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Les couleurs des tissus utilisés pour les sacs à dos pour ordinateur portable proviennent de systèmes de teinture — des composés chimiques appliqués sur la fibre durant la production textile. La chimie précise des colorants employée pour obtenir une couleur détermine si le produit fini respecte la réglementation chimique du marché cible.
Pour les importateurs destinés au marché de l’UE, la conformité des colorants n’est pas une préoccupation abstraite. La présence de colorants restreints dans les produits textiles finis peut entraîner des retenues douanières, des rappels de produits obligatoires et une responsabilité civile. Le coût d’un rappel dépasse largement celui des essais de conformité qui auraient permis de l’éviter.
Les colorants azoïques constituent la plus grande classe de colorants utilisée dans la fabrication textile — ils représentent plus de la moitié des colorants commerciaux. La plupart des colorants azoïques sont sûrs et largement utilisés sans susciter de préoccupation réglementaire. Le problème réglementaire concerne les colorants azoïques capables de se cliver dans des conditions réductrices (contact avec la peau, transpiration, conditions anaérobies) pour libérer des amines aromatiques cancérigènes.
Le règlement (CE) n° 1907/2006 de l’UE (REACH), annexe XVII, restreint certains colorants AZO dans les articles textiles susceptibles d’entrer en contact direct et prolongé avec la peau ou les muqueuses buccales. Le seuil de restriction est de 30 mg/kg (ppm) pour chacune des 24 amines aromatiques énumérées.
Pour les sacs à dos destinés aux ordinateurs portables : le tissu de l’enveloppe extérieure n’est généralement pas en contact cutané direct prolongé, mais les sangles (en contact avec la nuque du porteur pour les sangles sternales, et potentiellement avec la peau du bras) ainsi que la doublure intérieure (en contact avec les mains) sont soumises aux restrictions relatives aux colorants AZO.
Le polyester est teint principalement à l’aide de colorants dispersés. La plupart de ces colorants sont sûrs ; toutefois, certains colorants dispersés sont restreints en Europe en raison de leur potentiel de sensibilisation (dermatite allergique de contact).
La norme européenne EN 14362 couvre les essais de colorants AZO dans les textiles. La liste des substances interdites selon la norme OEKO-TEX STANDARD 100 inclut un ensemble plus vaste de colorants dispersés que la restriction REACH, notamment des colorants sensibilisants non soumis à restriction au titre de REACH.
Pour les acheteurs approvisionnant des circuits de distribution européens exigeant des exigences strictes en matière de RSL (liste de substances interdites), la certification OEKO-TEX STANDARD 100 du tissu (qui comprend l’évaluation des colorants dispersés) est plus complète que la simple conformité REACH.
Pour la conformité au marché de l’UE, exigez des rapports d’essai sur les colorants AZO conformément aux normes EN 14362-1 ou EN 14362-3 pour tous les composants textiles teints du sac. Ces rapports doivent émaner d’un laboratoire accrédité et ne pas avoir plus de douze mois.
Pour une conformité exhaustive, demandez un lot d’essais RSL (liste de substances interdites) couvrant les SVHC REACH, les colorants AZO, les métaux lourds, le formaldéhyde et le pH — ce sont les paramètres chimiques les plus fréquemment cités lors des contrôles douaniers et des actions de surveillance du marché dans l’UE.
Des rapports d’essai sont requis pour chaque nuance de tissu séparément. Un rapport d’essai pour un tissu bleu marine ne certifie pas un tissu kaki appartenant à la même gamme de produits — chaque nuance utilise des formulations de teinture différentes, ce qui exige des essais indépendants.
Préciser les essais chimiques requis dans le bon de commande et exiger les rapports d’essai avant toute autorisation d’expédition. Une usine qui expédie sans fournir les rapports requis est en infraction par rapport à la spécification contractuelle.
Pour les volumes importants ou répétés, établir une liste de filatures de tissus approuvées — c’est-à-dire des filatures disposant d’une certification OEKO-TEX STANDARD 100 valide et dont les rapports d’essai ont été examinés. L’utilisation de filatures approuvées supprime la nécessité d’effectuer des essais à chaque commande pour les nuances standard, tout en garantissant la conformité.
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