EN
Két azonos sötétkék tömegcsomagolású karton egymás mellett áll egy forgalmazó rotterdami dokkján. Az egyiket a raktár lámpái alatt kéksötétnek látják, a másikat enyhén bíbor színűnek. Ugyanaz a Pantone-szám, ugyanaz a gyár, hat hét eltérés a festéklotsok között. A forgalmazó mindkét kartont lefényképezi, és jóváírást kér, míg a vevő felfedezi, hogy a jóváhagyást februárban egy monitoron adták ki.
Miért nem garantál egyezést egy Pantone-szám
A Pantone egy referencia, nem egy recept. Ugyanaz a TCX-referencia másképp néz ki a 1680D ballisztikus nylonon, a 600D Oxford-polyeszteren és egy PU-közbezárt külső rétegen, mert a felületi textúra és a bevonat megváltoztatja, hogyan verődik vissza a fény a textíliáról.
A fényes felületek jobban visszatükrözik a fényt, így egy bevonatos sötétkék szín ugyanazon lámpa alatt sötétebbnek és gazdagabbnak tűnik, mint egy bevonat nélküli változat. A texturált 1680D anyag szétszórja a fényt, és világosabbnak tűnik – néha akár fél árnyalattal is. Színező üzemünk képes közelítani a kívánt színhez, de a „közelítés” egy számérték, és azok a vásárlók, akik a Pantone-kódot pontos utasításként kezelik, elsőre csalódást fognak érezni a tömegtermelés során.
A Quanzhou Tianqin Bags Co., Ltd-nél bármely színprogram megkezdésekor két dolgot kérünk: a Pantone-hivatkozást szövetekhez (TCX formátumban), valamint a pontos anyagfajtát és felületkezelést, amelyre a szín alkalmazandó. Egy pamutvászonra jóváhagyott hivatkozás nem érvényes vízálló PU-bevonatos poliészterre anélkül, hogy újra elvégeznénk a festést.
A vízálló felületkezelések saját színeltolódást okoznak. Egy közepes árnyalatú anyagon egy C6 vagy C0 kezelés általában 3–5 százalékkal sötétíti a felületet, és ezt a festés után teszi, tehát egy olyan festési minta, amelyet a kezelés nélkül hagytunk jóvá, nem fog egyezni a kezeléssel ellátott tömegtermelési darabbal.
Laboratóriumi festési minták: Mit kérjünk és mit utasítsunk el
Egy laboratóriumi festésminta egy kis darab a tényleges anyagból, amelyet a gyártó a megadott minta szerint festett. Kérjen három mintát színenként, ne egyet: egyet a célzott árnyalatban, egyet kissé világosabbat és egyet kissé sötétebbet. A legtöbb gyártó 5–7 munkanapon belül előállítja ezt a hármas készletet, így a vevő irányt választhat, nem pedig egyetlen próbálkozást fogadhat el vagy utasíthat el.
Gyakran elmarad az, amit egy festésmintának mutatnia kellene. Ugyanazon az alapanyagon, ugyanolyan súllyal és ugyanolyan felületkezeléssel kell készülnie, mint a sorozatgyártásban. Egy 210D bélésre készült festésminta, amelyet egy 600D külső réteg színegyezésére ajánlanak, teljesen más kérdés, és gyakori rövidítés akkor, ha egy gyártó megkívánja a beállítás megtakarítását.
Visszautasítja a festésmintát, ha az alapanyag helytelen, ha hiányzik a felületkezelés, ha nyomtatott színkártyaként érkezik, nem festett anyagként, vagy ha méretadat nélkül érkezik. Minden festésmintánál spektrofotométeres mérést kérünk a gyártóktól, és a kapott értéket rögzítjük, mert a szem és a műszer gyakran eltérő eredményt ad, így mindkettő hasznos.
A fizikai szabványok fontosabbak, mint a fájlok. Minden elfogadott színhez egy lezárt szabványkártyát tartunk meg, amelyet 24 hónapig őrzünk, mert egy program 18. hónapjában érkező nagyobb szállítmányt olyan szabvánnyal kell összevetni, amely nem halványodott el egy fiókban. A vásárlóknak egy lezárt másolatot is meg kell őrizniük.
Fényforrások: egy mártás, három szín
A szín elfogadása a fénytől függ, és a legtöbb elfogadás a legrosszabb lehetséges fényviszonyok között történik, azaz egy tárgyalóteremben vagy egy laptopképernyőn.
Ugyanaz a sötétkék mártás D65 nappali fény alatt helyesnek tűnhet, TL84 fény alatt – a közönséges európai kiskereskedelmi lámpacsalád – enyhén zöldesnek, míg izzólámpás üzleti világítás alatt észrevehetően melegebbnek. Ezt a jelenséget metamerizmusnak nevezzük, és akkor jelenik meg, ha két színezőanyag egy fényforrás alatt megegyezik, de más fényforrás alatt eltér. Az a vásárló, aki egy telefonfotó alapján fogadja el a színt, majd a nagykereskedelmi szállítmányt üzleti világítás alatt ítéli meg, két különböző kérdést tesztel.
Szokásos eljárásunk, hogy a mintákat 45 fokos szögben, matrica szürke kártyán nézzük meg D65 fényforrás alatt, majd újra meleg fényforrás alatt, és mindkét értéket feljegyezzük az elfogadási lapon. Amikor egy szín kritikus fontosságú – például egy fekete burkolat, amelynek pontosan egyeznie kell egy fekete szíjjal – akkor a párt együtt, ugyanabban a megvilágítási körülményben hagyjuk jóvá, mivel a fekete-fekete nem egyezés a leggyakoribb látható panasz a kiskereskedelmi szinten.
A képernyőn történő jóváhagyás az a hiba, amelyet leggyakrabban észlelünk. A monitorok nincsenek kalibrálva, a telefonkamerák automatikus fehérkiegyensúlyozást alkalmaznak, és egy JPEG-formátumú mintakép teljesen elveszíti a felület csillogását. Küldjön fizikai mintát futárszolgálattal – ez olcsóbb, mint egyetlen légi szállítási korrekció.
Tömeges változás és a tolerancia, amelyet Ön aláírhat
A festéksarjak eltérnek egymástól. Ez a folyamat természetes jellemzője, nem pedig a beszállító kifogása, és a hasznos kérdés az, hogy a vevő milyen mértékű eltérést hajlandó írásban elfogadni.
A kritikus külső paneloknál Delta E 1,0-es vagy annál jobb tűrést alkalmazunk, míg a bélésnél, a szíjazatnál és a peremzárásnál – ahol az anyag a táskán belül helyezkedik el vagy kis felületeken fordul elő – legfeljebb Delta E 1,5-ös tűrést engedünk meg. A Delta E a minta és a szabvány közötti kiszámított eltérés, ahol kb. 1,0 érték esetén egy képzett szem szinte éppen észreveszi az eltérést oldalról történő összehasonlítás során.
Különböző gyártási tételként („lot”) készült anyagok között a külső paneloknál 1,5-ös tűrést engedünk meg, és mindkét tételt a lepecsételt szabvánnyal kell összehasonlítani, nem egymással. Két tétel közvetlen összehasonlítása során látszólag eltérő képet adhatnak, miközben mindkettő a megengedett tűrés határain belül marad; ebben az esetben a szabvány nélkül lehetetlen eldönteni a vitát.
Olyan programoknál, amelyek egy színben kb. 3000 darabnál több egységet tartalmaznak, kérjük a gyártót, hogy egyetlen tételben festse az anyagot, és tartalékolja a fennmaradó mennyiséget. Ez némi többletköltséggel jár méterenként, de teljesen kizárja a két tétel közötti kockázatot.
Egy kemény korlátot érdemes külön kiemelni: a texturált 1680D nylon anyagon nem tudunk pontosan megegyező színképet nyújtani egy Pantone-minta chiphez, és egyetlen olyan gyártó sem képes erre, amely texturált, bevonattal ellátott alapanyaggal dolgozik. Delta E 1,0-ás értéket és aláírt szabványt tudunk biztosítani. Az a vevő, aki abszolút garanciát igényel a textíliaszínre, olyat kér, amit a folyamat nem tud biztosítani; az őszinte válasz az, hogy válasszon olyan színt, amelynek nagyobb tűrési tartaléka van, például szürke vagy fekete színt, ne pedig telített középszínt.
Mit írjunk a színspecifikációba
A színspecifikáció egy oldalas dokumentum, és megelőzi a legtöbb vitát. Tartalmazza az alábbiakat.
Pantone TCX-hivatkozás és a márka belső használatában alkalmazott név
Alapanyag: szerkezet, denier, gramm négyzetméterenként
Felületkezelés: vízlepergető típusa, kalanderelés vagy bevonat – kifejezetten meg kell határozni
Jóváhagyott labor mintaszín száma és Delta E értéke
Külső panelok tűrése, Delta E határértékként megadva
Bélés, csatok és díszítőelemek tűrése külön megadva
Jóváhagyáshoz szükséges fényforrások, elnevezve, nem „nappali fényként” leírva
A színnek egy meglévő alkatrészhez – például cipzárszalaghoz vagy logóhoz – kell illeszkednie-e
Zárt szabványos hely és a személy neve, aki birtokolja
Újrarendelési szabály: összehasonlítás a szabvánnyal, soha nem az előző tétellel
Laboratóriumi minta elkészítésére vonatkozó várható időtartam munkanapokban
Ki jogosult jóváhagyni – név vagy szerepkör szerint –, hogy szóbeli jóváhagyás ne történhessen
A laboratóriumi minta jóváhagyása a megfelelő fényviszonyok között
A vásárlók leggyakoribb kérdése felénk az, hogy Pantone-színük elérhető-e a kiválasztott anyagon. Általában igen, de a megengedett eltérés mértékét a laboratóriumi minta elkészítése előtt kell megállapítani, nem pedig a nagykereskedelmi szállítmány érkezése után.
Küldje el a Pantone-hivatkozásokat, az anyagválasztást és az esetleges meglévő díszítőelemeket, amelyekhez illeszkednie kell, és mi rendeljük a laboratóriumi mintákat, valamint jelentést készítünk a mérések eredményeiről a mintavétel megkezdése előtt. A laboratóriumi minták elkészítése 5–7 munkanapot vesz igénybe, a minták gyártása 7–15 munkanapot igényel az elfogadott fájlok alapján, és az árajánlatok 2–3 munkanapon belül érkeznek.
Kapcsolat: [email protected] vagy látogasson el www.tianqinbag.com kérni a mintákat, gyári árajánlatot kapni vagy elindítani egy OEM/ODM laptop hátizsák-programot. Megmondjuk, hogy színpalettájából mely színváltozatok valósíthatók meg a textílián, és melyeket érdemes módosítani az első vágás előtt.
Friss hírek
