Pantone-kleurenafstemming voor de productie van laptoprugzakken

Twee bulkkartons in dezelfde donkerblauwe kleur staan naast elkaar op de dok van een distributeur in Rotterdam. Onder de lichten van het magazijn ziet de ene er blauwzwart uit, de andere licht paars. Dezelfde Pantone-verwijzing, dezelfde fabriek, maar twee verschillende verfdossiers met een onderlinge afstand van zes weken. De distributeur maakt foto’s van beide en vraagt om een creditering; de koper ontdekt dat de goedkeuring in februari op een monitor is gegeven.

Waarom een Pantone-nummer geen overeenkomst garandeert

Pantone is een referentie, geen recept. Dezelfde TCX-verwijzing ziet er anders uit op 1680D ballistisch nylon, op 600D Oxford-polyester en op een PU-gecoat buitenmateriaal, omdat de oppervlaktestructuur en de coating beïnvloeden hoe licht de stof verlaat.

Glossy oppervlakken reflecteren directer, dus een gecoate marineblauwe tint lijkt donkerder en rijkere dan een ongecoate onder dezelfde lamp. Een gestructureerde 1680D-stof verspreidt licht en lijkt lichter, soms zelfs tot een halve tint lichter. Onze verfdrukkerij kan dicht in de buurt komen, maar ‘dicht in de buurt’ is een getal, en kopers die een Pantone-code als exacte instructie beschouwen, zullen bij de eerste bulk teleurgesteld zijn.

Bij Quanzhou Tianqin Bags Co., Ltd vragen we aan het begin van elk kleurprogramma twee dingen: de Pantone-referentie, geschreven als TCX voor textiel, en de exacte stof en afwerking waarop deze zal worden toegepast. Een referentie die is goedgekeurd voor katoenen canvas, geldt niet automatisch voor een waterafstotende PU-gecoate polyester zonder nieuwe proefverf.

Waterafstotende afwerkingen veroorzaken hun eigen kleuerverschuiving. Een C6- of C0-afwerking op een stof met een medium tint donkert het oppervlak doorgaans 3 tot 5 procent in, en dit gebeurt na het verven; een proefverf die is goedgekeurd zonder deze afwerking, komt dus niet overeen met de bulk die wel met deze afwerking is uitgevoerd.

Laboratoriumproefverven: wat u moet aanvragen en wat u moet afwijzen

Een labdip is een klein stukje van de werkelijke stof, gekleurd naar de doelverwijzing door de weverij. Vraag drie exemplaren per kleur aan, niet één: één in de doelkleur, één iets lichter en één iets donkerder. De meeste weverijen produceren die set binnen 5 tot 7 werkdagen, en dat stelt een koper in staat om een richting te kiezen in plaats van één poging al dan niet te accepteren.

Wat een dip moet tonen, wordt vaak over het hoofd gezien. Het moet op dezelfde basistof zijn, met hetzelfde gewicht en dezelfde afwerking als de productiestof. Een dip op een voering van 210D die wordt gepresenteerd als kleurafstemming voor een buitenlaag van 600D is een geheel andere kwestie, en het is een veelvoorkomende besparingsmaatregel wanneer een weverij een instelling wil vermijden.

Keur een dip af als de basistof onjuist is, als de afwerking ontbreekt, als deze wordt aangeleverd als een geprint kleurstaaltje in plaats van als gekleurd weefsel, of als deze zonder meetgegevens wordt geleverd. Wij vragen onze weverijen om bij elke dip een spectrofotometermeting uit te voeren, met de waarde vastgelegd, omdat het oog en het instrument vaak genoeg van mening verschillen, waardoor beide nuttig zijn.

Fysieke normen zijn belangrijker dan bestanden. We bewaren een verzegelde standaardkaart voor elke goedgekeurde kleur en houden deze 24 maanden bij, omdat een grootschalige zending achttien maanden na start van een programma moet worden beoordeeld aan de hand van een referentie die niet is verbleekt in een lade. Kopers moeten een verzegelde duplicaatkopie bewaren.

Lichtbronnen: één dip, drie kleuren

Kleurgoedkeuring hangt af van het licht, en de meeste goedkeuringen vinden plaats onder de minst geschikte lichtomstandigheden: in een vergaderzaal of op een laptop-scherm.

Dezelfde donkerblauwe dip kan juist lijken onder D65-daglicht, lichtjes groen onder TL84 (de lampfamilie die veelvoorkomt in Europese winkels) en merkbaar warmer onder gloeilampverlichting in winkels. Dit gedrag heet metamerisme: twee kleurstoffen lijken identiek onder één lichtbron, maar verschillen onder een andere. Een koper die goedkeurt op basis van een telefoonfoto en vervolgens de bulkbevoorrading beoordeelt onder winkelverlichting, stelt in feite twee verschillende vragen.

Onze standaardpraktijk is om kleurmonsters onder een hoek van 45 graden te bekijken op een matgrijze kaart, zowel onder D65-verlichting als onder een warme lichtbron, en beide metingen op het goedkeuringsformulier te vermelden. Wanneer een kleur kritiek is – bijvoorbeeld een zwarte behuizing die exact moet overeenkomen met een zwart bandje – goedkeuren we het paar samen onder dezelfde verlichtingsomstandigheden, aangezien afwijkingen tussen zwarte oppervlakken de meest voorkomende zichtbare klacht zijn bij detailhandel.

Goedkeuring via een scherm is de fout die we het vaakst tegenkomen. Beeldschermen zijn niet geijkt, telefooncamera’s passen automatisch de witbalans aan en een JPEG van een kleurmonster geeft de oppervlakteschittering geheel kwijt. Stuur een fysiek kleurmonster per koerier; dat kost minder dan één correctie via luchtvracht.

Partijverschillen en de tolerantie die u kunt ondertekenen

Verfpartijen verschillen. Dat is een feit van het proces, geen excuus van de leverancier, en de nuttige vraag is: hoeveel variatie is de koper bereid om schriftelijk te aanvaarden.

We werken met een tolerantie van Delta E 1,0 of beter voor kritieke buitenpanelen en tot Delta E 1,5 voor voering, banden en afwerking, waar het materiaal binnen de tas of op kleine oppervlakten zit. Delta E is een berekend verschil tussen het monster en de standaard, waarbij ongeveer 1,0 aan de grens ligt van wat een getraind oog bij een naast-elkaar-vergelijking waarneemt.

Tussen partijen staat een tolerantie van 1,5 toe voor buitenpanelen; beide partijen moeten worden vergeleken met de verzegelde standaard, niet met elkaar. Twee partijen die direct met elkaar worden vergeleken, kunnen visueel verschillend lijken terwijl beide binnen de tolerantie vallen; zonder de standaard is dit argument onmogelijk te onderbouwen.

Voor programma’s met meer dan circa 3.000 stuks in één kleur, vraag de weverij om in één partij te verven en de resterende hoeveelheid te reserveren. Dit kost iets meer per meter, maar elimineert het risico van twee partijen volledig.

Één harde limiet is het vermelden waard. Op gestructureerd 1680D nylon kunnen we geen exacte overeenkomst met een Pantone-chip garanderen, en dat kan ook geen enkele weverij die werkt met een gecoat, gestructureerd substraat. Wij kunnen Delta E 1,0 leveren en een ondertekende standaard. Een koper die een absolute garantie wil op de stofkleur vraagt om iets wat het proces niet kan bieden; het eerlijke antwoord is om een kleur te kiezen met meer tolerantieruimte, zoals antraciet of zwart, in plaats van een verzadigde middenkleur.

Wat in de kleurspecificatie moet worden opgenomen

Een kleurspecificatie beslaat één pagina en voorkomt de meeste geschillen. Neem het volgende op.

Pantone TCX-referentie en de naam die intern door het merk wordt gebruikt

Basisstof: weefconstructie, denier, gewicht in g per vierkante meter

Afwerking: type waterafstotendheid, calanderen of coating, duidelijk vermeld

Goedgekeurd laboratoriummonster-nummer en de bijbehorende Delta E-waarde

Tolerantie voor buitenpanelen, aangegeven als Delta E-limiet

Tolerantie voor voering, bandjes en afwerking, afzonderlijk vermeld

Lichtbronnen voor goedkeuring, met naam genoemd, niet omschreven als "daglicht"

Of de kleur moet overeenkomen met een bestaand onderdeel, zoals een ritsband of logo

Gesealde standaardlocatie en de naam van de persoon die deze bewaart

Herbestelregel: vergelijk met de standaard, nooit met de vorige partij

Verwachte doorlooptijd voor laboratoriumproeven, in werkdagen

Wie mag goedkeuren, op naam of functie, zodat mondelinge goedkeuringen onmogelijk zijn

Goedkeuren van de laboratoriumproef onder het juiste licht

De eerste vraag die de meeste kopers ons stellen, is of hun Pantone-kleur haalbaar is op de stof die zij hebben gekozen. Meestal is dat wel het geval, met een van tevoren overeengekomen tolerantie, in plaats van pas na aankomst van de bulk.

Stuur de Pantone-referenties, de stofkeuze en eventuele bestaande afwerkingselementen die u moet matchen; wij bestellen dan laboratoriumproeven en rapporteren de meetwaarden voordat het monsterproces begint. Laboratoriumproeven nemen 5 tot 7 werkdagen in beslag, monsters 7 tot 15 werkdagen vanaf goedgekeurde bestanden, en offertes worden binnen 2 tot 3 werkdagen verstrekt.

Neem contact op met [email protected] of bezoek www.tianqinbag.com om steekproeven aan te vragen, een fabrieksopoffering te ontvangen of een OEM/ODM-laptoprugzakprogramma te starten. Wij laten u weten welke van uw kleurcombinaties realistisch zijn op de stof en welke aangepast moeten worden voordat de eerste snede wordt gemaakt.