EN
En datalaptopsekke har flate paneler, noe som høres enklere ut enn en buet ryggsekk og oppfører seg annerledes på én måte: logoen plasseres der hånden hviler og der sekken gnir mot en frakk, kant av et skrivebord og seteplass i en bil. Å snakke med en produsent av tilpassede datalaptopsekker med logo om seks metoder før motivet er fastsatt sparer en verktøykostnad og en nybearbeidelsesrunde. Her er hvordan hver metode oppfører seg på et flatt sekkepanel, hva den koster og hvor den først svikter.
Seks metoder, én flat overflate
De seks metodene vi bruker på datalaptopsekkepaneler er broderi, en vevet merkelapp, silikontrykk, varmeoverføring, en metallmerkeplakett og en lærflak med preget eller folieprentet overflate. Hver metode har en kostnadsklasse, en verktøykostnad, et beste panel og en sviktmodus.
Flate paneler fjerner ett vanlig problem, nemlig rynkning over en dobbeltkurvet overflate. De innfører et annet problem: en laptopsekker håndteres ofte ved merkelogoen. En messenger-lukke heves alltid ved samme hjørne. En portefølje settes ned på panelet som bærer merkeskiltet. Alt du plasserer der berøres oftere enn en logo på en ryggsekk.
Dette berøringsmønsteret er avgjørende, og det kommer før prisammenligningen. En billig metode på feil sted koster mer enn en dyr metode på riktig sted, fordi kravet som følger er en fullstendig utskifting.
De fleste laptopsekker har to merker i stedet for ett: et hovedmerke på frontpanelet og et lite produsentmerke nær håndtaket eller sideløsningen. Behandle dem som separate valg. Sideetiketten er nesten alltid en vevet etikett, fordi den er liten og kostnadsforskjellen er uten betydning, mens frontpanelet er der metodevalget teller – og der investeringen i verktøy skal gå.
Hva hver metode koster og hvor den svikter
Broderi: 0,09 til 0,24 USD ved 1 000 enheter, ingen verktøykostnader, typisk 3 000 til 6 000 sting. Mislykkes på grunn av trådslitasje på en panelflate som berøres med hånden, og på grunn av krøp over 6 000 sting på tynn ytterstoff.
Vevet merkelapp: 0,05 til 0,09 USD per merkelapp, 60 til 90 USD for veveoppsettet, minimum 2,5 mm kant. Mislykkes på grunn av kantfraying når kanten er smalere.
Silikontrykk: 0,16 til 0,32 USD, 120 til 180 USD per trykkplate. Mislykkes på grunn av løsning langs kanten der en lapp bøyes, og krever primer på bestrøket 600D-stoff.
Varmetransfer: 0,08 til 0,15 USD, 90 til 140 USD per plate. Mislykkes på grunn av «telegrafering» av vevemønsteret på strukturert stoff, og på grunn av kantkrøp etter 20 vasker.
Metallmerke: 0,32 til 0,58 USD, 380 til 550 USD for støpeformen. Mislykkes på grunn av trekk gjennom én enkelt ytterlag, og på grunn av bøyning ved et panelbrett.
Lærflak: 0,22 til 0,45 USD, 90 til 150 USD for en pregeform. Mislykkes på grunn av kantslitasje og på grunn av fargestoffoverføring til en lys futter i fuktig lagring.
To plasseringsregler kommer ut av den listen. Hold ethvert logo minst 12 mm unna en brettelinje, fordi en lapp-hengsel bøyer seg 90 grader, og et stivt element over den vil sprekke. Og plasser aldri en metallskilt på en panel uten støtteplate bak, fordi en trekkraft på 90 N er det en lastet veske utsetter seg for når den tas tak i fra fronten.
Hva en produsent av tilpassede datavese med logo ber deg om
Våre første seks spørsmål i en logo-brief er alltid de samme, og svarene bestemmer metoden.
Hvilken panel, og er den støttet av en plate, skum eller én enkelt lag shell
Krysser logoet en brettelinje, en søm eller roten til en rem
Hva kommer i kontakt med denne panelen: en hånd, et skrivebord, en kropp eller en annen veske
Bildeformatets størrelse i millimeter, samt tykkelsen på den tynneste linjen
Fargekrav, altså en Pantone-tilpasning eller nærmeste tråd og film
Volum fordelt etter fargenyanser, siden verktøykostnader deles over den første ordren
Spørsmålet om volum er det som kjøperne svarer på sist – men de burde svare på det først. En skiltemal for 550 USD fordelt over 400 enheter legger til 1,38 USD per pose, noe som kan overstige hele kantbudsjettet for et verdiprogram. Den samme malen fordelt over 3 000 enheter legger til 0,18 USD og blir den billigste alternativet per enhet etter første sesong.
En sammenligning av merkevaremetoder
Bruk disse linjene for å velge en metode før prøveproduksjonen, ikke etter den.
Metode: broderi, verktøykostnad 0 USD, enhetskostnad 0,09–0,24 USD
Beste panel for broderi: flatt frampanel, stivt underlag, lav berøring med hånden
Metode: vevet merkelapp, verktøykostnad 60–90 USD, enhetskostnad 0,05–0,09 USD
Beste panel for vevet merkelapp: små områder under 40 mm i bredde og brettede kanter
Metode: silikonskrift, verktøykostnad 120–180 USD, enhetskostnad 0,16–0,32 USD
Beste panel for silikonskrift: stivt frampanel, ingen brett innenfor 15 mm
Metode: varmeoverføring, verktøykostnad 90–140 USD, enhetskostnad 0,08–0,15 USD
Beste panel for varmeoverføring: glatt 600D, fin detaljering ned til 0,3 mm
Metode: metallmerke, verktøykostnad 380–550 USD, enhetskostnad 0,32–0,58 USD
Beste panel for merke: platebakket frontpanel, trekktest på 90 N
Metode: lærflak, verktøykostnad 90–150 USD, enhetskostnad 0,22–0,45 USD
Begrensning: flak på mørkt lær kan overføre farge til en lys fôr
Godkjenning: fysisk prøve på produksjonsstoff, per fargenytt
Denne godkjenningslinjen er der programmer taper tid. Et logo som er godkjent fra en skjermbilde-rendering er ikke godkjent, fordi film, tråd og metall alle ser annerledes ut mot et 600D-ytre, og en mørk fargenytt skjuler en feil som en grå fargenytt avslører.
Hvor en billig metode koster mer
Den ærlige avveiningen i denne sammenligningen er at broderi ser ut til å være mest økonomisk på tilbudet, men ikke alltid det billigste over to år. Trådull på et panel som kommer i kontakt med hendene tolkes som slitasje, og et slitt merke fører til utskifting i en kanal der merket er produktet. Vi har sett et program bytte fra broderi til et vevet merkelapp på frontpanelet etter den første returperioden, og lappen kostet 0,04 USD mindre per enhet samt holdt bedre.
Den andre begrensningen er farge. Et fargeskala-merke med fire farger i en 4 mm høy vevet merkelapp mister detaljer, og en metallplakett kan ikke gjengi gradiente. Hvis motivet krever enten av disse, er silkskrivering eller varmeoverføring den eneste løsningen, og begge krever et flatt, lavkontakt-panel.
Hva kjøperen ser når motivet går i produksjon
Fra deres side er det den andre fargen som viser den markante forskjellen, ikke den første. Et logo som satt perfekt på et grått prøvestoff kan ligge 1 mm for lavt på et brunt, fordi operatøren sentrerer seg visuelt på kanten av panelet. Derfor merker vi logoposisjonen på mønsteret med en mal og sjekker de fem første enhetene for hver fargevariant i stedet for de fem første av hele produksjonsomgangen.
Send inn grafikken med angitt panel
Send inn grafikken med navngitt panel, angitt kontakttype og mengde per fargevariant. Vi kommer tilbake til dere med metoden som passer best til geometrien, verktøykostnaden og kostnad per enhet ved deres bestilte mengde, slik at dere kan velge basert på totalkostnaden i stedet for bare på prøvebildet.
Kontakt [email protected] eller besøk www.tianqinbag.com for å be om prøver, få et fabrikkspris eller starte et OEM/ODM-prosjekt med Quanzhou Tianqin Bags Co., Ltd. Ledetid for prøver er 7–15 arbeidsdager. Sytten år med veskeproduksjon i Quanzhou, eksporter til over 50 land, SGS-testrapporter som dekker REACH, CPSIA og Prop 65 på forespørsel.
Siste nytt
