EN
Die sak op die pallet kan teruggevoer word na ’n bundelkaart, wat na ’n snykaart terugvoer, wat na ’n rol materiaal met ’n partynommer terugvoer. ’n Aangepaste laptop-sakfabriek wat daardie ketting kan volg, kan ’n klagte binne een dag beantwoord. Een wat nie kan nie, gee ’n beraming. Die proses is fisies, maar wat dit beheerbaar maak, is die dokumentasie wat saam met die goedere beweeg, en dit is wat ’n koper behoort te ondersoek.
Die sak dra sy eie geskiedenis
Elke voltooide sak het ’n geskiedenis: watter rol, watter snytafel, watter lyn, watter operateur, watter inspeksie. Geen van dit is sigbaar in die sak nie.
Die geskiedenis word neergeskryf in agt oordragte, en elke oordrag is 'n plek waar inligting verlore kan gaan. Tegniese pak na patroon. Patroon na merker. Merker na snykaart. Snykaart na bundel. Bundel na lyn. Lyn na inspeksie. Inspeksie na verpakking. Verpakking na houer en paklys.
'n Fabriek met 'n gaping by enige van daardie agt punte kan steeds 'n goeie sak vervaardig. Wat dit nie kan doen nie, is om jou te vertel hoekom die vierde houer in die versending verkeerd was, wat belangrik is wanneer 'n koper vra en 'n kontener wag.
Van Tegniese Pak na Patroon
Die eerste oordrag is dié wat alles anders bepaal, en dit gebeur voor enige materiaal gesny word.
'n Tegniese pak arriveer met metings, konstruksienote, materiaalvereistes en toleransies. Die patroonmaker maak dit na patroonstukke, voeg naai-toelaes by en merk kerfmerke, draadlyne en logo-posisies. Waar die tegniese pak stilbly, neem die patroonmaker besluite, en daardie besluite is onsigbaar vir die koper.
Daarom verskaf ons ’n patroonopsomming saam met die eerste monster: stukhoeveelheid, naaigewig vir elke naaityp, die toelaatbare afwyking vir die hoofafmetings, en ’n lys van die vier plekke waar ons die tekening moes interpreteer. Kopers wat daardie lys lees, korrigeer gewoonlik een van die vier, en om dit voor monstername te korrigeer, bespaar ’n volledige ronde.
Een getal beheer die res. Ons snytoleransie is 2 mm vir gesnyde dele, en die patroon word so gebou dat die genaaide afmeting steeds binne die ooreengekome toleransie val wanneer twee gesnyde rande mekaar ontmoet. ’n Patroon wat na presiese afmetings gebou is sonder enige ruimte vir inkrimping, produseer ’n sak wat op elke paneel te kort meet.
Snyding, Bundels en Die Afgawekaart
Snyding is waar ’n ontwerp ’n telbare hoeveelheid word, en die bundel is die eenheid waarmee die res van die fabriek werk.
Die snybon verskaf die bestellingnommer (PO), die kleurkombinasie, die paneelnaam en die hoeveelheid.
Die merker plaas stukke sodat die rol die meeste ekonomies gebruik word, gewoonlik 12 tot 20 stukke per laag.
Die bondel bevat die gesny stukke vir ’n stel sakke, gewoonlik 30 tot 50, vasgebond met ’n losie wat die bestelling en hoeveelheid aandui
Die loopkaart beweeg saam met die bondel en neem die lyn, datum, operateur by elke bewerking en die steekdigtheidtoetse aan
Die voltooide bondel word getel teenoor die losie voor inspeksie, en ’n tekort word op daardie stadium ondersoek
Die loopkaart is die dokument wat ’n fabriek ouditeerbaar maak. Wanneer ’n koper vra hoekom die steekdigtheid op die tweede versending ligter is, wys die loopkaart óf ’n gemeete waarde van 8 per duim óf dit wys niks nie, en die tweede antwoord is self ’n inligting.
Ons bêre loopkaarte op die vloer eerder as in die kantoor, omdat ’n rekord wat aan die einde van die week opgestel word, ’n opsomming eerder as ’n meting is. Kaarte word vir 12 maande bewaar, wat die herbestel-siklus vir die meeste programme dek.
Palletisering is die laaste oorhandiging en dié wat kopers selde sien. Kartonne word teen die paklys getel volgens reeks eerder as een vir een, brutogewigte word met die kartoonspesifikasie vergelyk, en die belaaide pallet word gefotografeer voor dit ingepak word. 'n Tel wat nie kloppend is nie, keer die versending op ons laaiarea op eerder as in die koper se pakstoor.
Wat 'n Aangepaste Laptop-tassfabriek by elke oorhandiging aanrekord
Die rekords wat ons aan 'n koper aan die einde van 'n program oorhandig, is nie die interne dokumente nie. Dit is 'n kleiner stel wat gekies is sodat 'n koper kan rekonstrueer wat gebeur het sonder om Chinese vervaardigingsdokumente te lees.
Goue monster: versegel, geteken en gedateer by goedkeuring, met die meetblad aangeheg
Snyopsomming: rolle wat gebruik is, partynommers en die skakeringgoedkeuring vir elk
Inspeksierapport: AQL 2,5 by Algemene Inspeksievlak II, met die defekklasifikasie en 'n stel fotografeë
Meetrekord: drie tasse gemeet per 500 eenhede, waardes gelys teen die toelaatbare afwyking
Toetsrekords: slytasie, naad, rits en hardeware resultate waar die program dit vereis het
Paklys: houerreeks, eenhede per houer, brutogewig en die houermerk wat gebruik is
Die goue monsterlyn is dié wat die meeste meningsverskille oplos, omdat dit 'n fisiese voorwerp eerder as 'n beskrywing is. Indien die versegelde monster van goedkeuring en die sak in die kontener verskil, is die gesprek kort. Indien daar geen versegelde monster is nie, gaan die gesprek oor geheue.
Waar die papierpad eindig
Twee beperkings is die moeite werd om te noem. 'n Rekord toon wat gedoen is, nie of die ontwerp reg was nie. 'n Fabriek kan perfekte dokumentasie vir 'n sak produseer wat altyd by die naad sou misluk het, en goeie papierwerk sal dit nie red nie.
Die ander limiet is die gemengde houer. Sodra kartonne oopgemaak word en voorraad by 'n verspreider gekombineer word, kan ons die vervaardigingsloop identifiseer, maar nie die individuele sakkie nie; dus word enige ondersoek statisties. Kopers wat kooporders in afsonderlike houers bêre, kry vinniger antwoorde van elke fabriek waarmee hulle werk.
Wat die koper sien wanneer die papierwerk voltooi is
Van u kant af kom die verskil na vore wanneer iets verkeerd gaan. Met 'n volledige stel kan u die gebrek in die inspeksieverslag opsoek, dit met die loopkaart pas en u kliënt presies vertel wat gebeur het en wat verander het. Sonder dit word dieselfde situasie 'n onderhandeling met u eie verskaffer oor wat "normaal" beteken.
'n Spoorbaarheidsblad
Vra vir hierdie items saam met die eerste grootversending, nie nadat 'n probleem ontstaan nie.
Geseëlde goue monster: geteken en gedateer deur albei partye
Patroonopsomming: stukteling, naai-toelaes en die vier geïnterpreteerde punte
Snyrekord: rolpartynommers en kleurgoedkeuring per kleurskema
Uitvoerkort-opsomming: lyn, datums, steekdigtheid-toetse, operateurrekords
Inspeksieverslag: AQL 2,5 op vlak II, met foto's van gebreke
Meetrekord: drie sakke per 500 eenhede teen die vermelde toleransie
Pakkingslys: kartonreeks, eenhede per karton, brutogewig
Rekordbehoud: 12 maande vanaf die versendingdatum
Kartonmerking: KO-nummer en kartonvolgorde op elke boks
Klagroete: die naam van die persoon wat hierdie rekords bewaar
Daardie laaste reël is klein en prakties. 'n Traceerbaarheidstelsel sonder 'n benoemde eienaar is net 'n lêergkas.
Vra vir die rekords voordat jy hulle nodig het
Stuur ons 'n tegniese pakket en ons sal die patroonopsomming saam met die geïnterpreteerde punte terugstuur, en ons sal jou die uitvoerkort- en inspeksieverslagformaat wys voordat jy die bestelling plaas eerder as nadat die eerste probleem ontstaan. Rekords is slegs nuttig wanneer hulle reeds bestaan op die oomblik dat jy hulle nodig het.
Neem kontak op met [email protected] of besoek www.tianqinbag.com om monsters aan te vraag, 'n fabrieksprys te kry of 'n OEM/ODM-projek met Quanzhou Tianqin Bags Co., Ltd. te begin. Die monsterlewertermyn is 7–15 werkdae, en die goue monster word by goedkeuring versegel. Sewentien jaar se sakvervaardiging in Quanzhou; uitvoer na meer as 50 lande; SGS-toetsverslae wat REACH, CPSIA en Prop 65 dek, is op versoek beskikbaar.
Warm Nuus
