EN
’n Koper goedkeur die tweede monster in ’n enkele e-pos wat lees „lyk goed, gaan voort“. Nege weke later arriveer die groot hoeveelheid kartonhouers met ’n skouerband wat 15 mm wyer sit as bedoel en ’n lessenaarrekenaarspul wat ’n 14-duim-toestel te styf vasvat. Die antwoord op die aanspraak is ’n kopie van dieselfde e-pos. Goedkeuring van ’n foto is nie ’n hek nie, en dit is waar die meeste ontwikkelingskedules verkeerd loop.
Ronde Een: 3D- en Renderingwerk, en Wat Dit Nie Vir Jou Kan Vertel Nie
’n 3D-bou is waar ons by Quanzhou Tianqin Bags Co., Ltd begin, en dit neem 3 tot 5 werkdae vanaf ’n volledige tegniese pakket. Ons ontwerpers modelleer die panele op werklike skaal, pas materiaalstruktuur en -kleur toe, en produseer renderinge van ses hoeke plus een op-liggaam-aansig.
Wat dit goed oplos: verhouding, paneelbalans, logo-skaal relatief tot die voorpaneel, sakplasing, kleurrigting. Ons maak dikwels 5 tot 8 kleurrigtings in een slag sodat ’n koper twee daarvan kan afskryf voordat enigiemand materiaal sny.
Wat dit nie kan oplos nie, is die moeite werd om duidelik te sê. ’n Weergawe kan nie die voel van materiaal, steekkwaliteit, naadvolume, gewig van hardeware of hoe ’n 12 kg-lading ’n rugpaneel vervorm nie. Kopers wat ’n 3D-goedkeuring as ’n ontwerpgoedkeuring behandel, kom by die eerste fisiese monster aan met die verwagting van bevestiging en kry in plaas daarvan ’n lys probleme.
Ons gebruik dus 3D as ’n filter, nie as ’n hek nie. Dit verwyder idees wat nie ’n patroon sal oorleef nie, en dit laat ’n koper toe om kleurkombinasies en logo-grootte goedkoop vas te lê. Dit moet nie as ’n monster onderteken word nie.
Ronde Twee: Die Eerste Fisiese Monster
Die eerste fisiese monster neem 7 tot 15 werkdae na goedgekeurde lêers. Ons monsterkamer sny uit beskikbare voorraadmateriaal, wat ’n noue vervanging kan wees indien die gespesifiseerde buitemateriaal ’n werkslewertyd van 30 dae het, en dit word op die monsteretiket aangedui.
Hierdie rondte het een taak: bewys die struktuur. Binne-afmetings van die rekenaarskermhuls teenoor die werklike toestel, basisdiepte teenoor ’n gepakte las, gedrag van die voustuk by volle uitbreiding, posisie van die bandanker teenoor ’n torso, en handvatsakdiepte teenoor ’n gehandskoen hand. Ons meet elke kritieke afmeting teenoor die tegniese pakket en neem die verskil aan.
Die meeste strukturele probleme verskyn hier, en die meeste is goedkoop om reg te stel. ’n Huls wat 6 mm te nou is, vereis ’n patroonaanpassing. ’n Voustuk wat onder las aan die basis oopgaap, vereis ’n naadtoelaatbaarheid- en versterkingsverandering. ’n Band wat by ’n wydte van 40 mm in die nek sny, vereis ’n geometrieverandering, nie ’n veranderde vulsel nie.
Kopers moet nie in hierdie rondte kommentaar lewer oor kleur nie. Voorraadstof is ’n tydelike plekhouer, en kleurgoedkeuring behoort saam met laboratoriumproewe wat parallel loop, nie saam met ’n foto van ’n monsterkameruitsnyding nie.
Die voorbeeldkoste per rondte is klein in vergelyking met die koste van die lus wat dit voorkom. 'n Tipiese voorbeelstel uit ons voorbeeldkamer kos tussen $80 en $250, afhangende van die buitekledingstof en die logo-metode, en dit neem 6 tot 10 masjienure oor patroon, snyding, naaiwerk en afwerking. Kopers wat die voorbeeldfooi onderhandel tot nul, betaal dikwels later daarvoor, tydens 'n tweede poging waarvoor niemand begroot nie.
Rondte Drie: Die hersieningsvoorbeeld en die draaitoets
Hersieningsrondtes duur 5 tot 10 werkdae, en hul doel is om die opmerkingsblad te sluit, nie om die sak weer te ontwerp nie. Ons vra vir een gekonsolideerde opmerkingsblad per rondte, met elke punt genommer teen 'n foto, en ons antwoord skriftelik op elke punt met óf 'n verandering óf 'n rede.
Twee elemente behoort in hierdie rondte en word dikwels oorgeslaan. Die eerste is hardeware-herhaling: ’n gesp wat te maklik onder ’n 9 kg-lading losmaak, of ’n ritsgreep wat te klein is vir ’n gehandskoen hand, kom net na vore wanneer iemand die sak vir ’n week dra. Die tweede is ’n slyttoets. Ons voer ’n 30-dag-veldtoets met 8 tot 12 interne werknemers uit, waar ons slytpunte, bandverskuiwing en toegangsfraksie log, en waar ons foto’s van die sak op dag een en dag dertig neem.
Velddata verander ontwerpbesluite meer gereeld as tekeninge. Een program het sy waterfles-sak 20 mm hoër geskuif nadat drie toetsers gerapporteer het dat die fles teen die heup kontak maak op trappe, en ’n ander het die openingshoek van die rekenaarskermhuls verander nadat nege van twaalf toetsers die toestel skuins eerder as reguit uitgetrek het.
Vas wat toetsers gedra het, nie net wat hulle gedink het nie. Twee van ons programme het die mou-diepte verander nadat toetsers dieselfde 14-duim rekenaar en laaier-bundel aangeteken het, en een program het bevind dat ’n 30-liter ontwerp by ongeveer die helfte van sy kapasiteit gedra is, wat die koopder die werklike vraag van 22 liter gewys het.
’n Beperking is dit werd om by naam te noem. Interne dra-toetser is nie jou klante nie. Hulle dra nie jou las-kombinasie nie, en 30 dae simuleer nie drie jaar se daaglikse pendel nie. Die toets vind voor die hand liggende mislukkings vroeg op, en dit vervang nie ’n waarborg-reserwe nie.
Ronde Vier: Die Goue Monster en die Verdigte Verwysing
Die goue monster is die fisiese kontrak. Dit moet uit produksiematerials gebou word, met produksie-instellings, met die finale logo-toepassingsmetode, die finale voering en die finale verpakking indien verpakking die pasvorm beïnvloed.
Ons neem ’n foto van die goue monster op ’n genommerde rooster met ’n skaalstaaf, stel al die kritieke afmetings op ’n getekende bladsy vas en verseël twee stukke: een bly in ons monsterbiblioteek in Quanzhou en een word na die koper versend. Geen van die twee word vir inspeksiedoeleindes oopgemaak nie; ’n afsonderlike verwysingsstuk word vir daardie doel bewaar.
Etikette behoort ook in hierdie rondte geplaas te word. Die sorginhoud, oorsprongmerk en die hangkaart-vaspunt word op die goue stuk gecontroleer, want ’n ontbrekende sorgetiket wat tydens verpakking gevind word, vereis ’n herwerkingsproses vir die hele bestelling, en daardie proses kos meer as elke monster in die program.
Ons monsterbiblioteek bevat meer as 300 verwysingsstukke oor verskeie programme heen, geïndekseer volgens artikelkode en seisoen, omdat die mees algemene dispuut vyf seisoene later is oor hoe ’n sak voorheen gelyk het.
Een opregte voorbehoud oor die goue monster. ’n Stuk wat in ’n monsterkamer gemaak word, kan steeds verskil van die grootproduksie, omdat masjiene in die monsterkamer vir enkele stukke ingestel is en produksielyn vir honderde. Ons vereis dus dat die goue monster by produksie-instellings afgeloop word, en ons ondersoek die eerste 50 stukke van die grootproduksielyn teen dit voordat die lyn vry loop. Kopers wat hierdie eerste-50-toets weglaat, verloor die enigste vergelykingspunt wat saak maak.
Gewone herwerkingslusse en hoe om hulle te breek
Dieselfde vier lusse kom in alle programme voor, en elkeen word gebreek deur ’n geskrewe hek eerder as deur meer monsters.
Mondelinge of e-posgoedkeuring sonder genommerde opmerkings, sodat die volgende ronde die verkeerde dinge regstel
Kleur wat van ’n skerm of ’n JPEG goedgekeur is, wat ’n grootpartytjie lewer wat niemand bevredig nie
Goue monster wat uit residuë van die monsterkamer gebou is, sodat die gedrag van grootproduksiemateriaal nie getoets is nie
Kunswerk wat na ’n vorm of snydjies gesny is gewysig word, wat ’n 10- tot 15-dag-gereedskapstaak weer begin
Opmerkings van drie belanghebbendes, nie gekonsolideerd nie en gedeeltelik teenstrydig
Veranderinge wat na die goue monster sonder 'n veranderingsopdrag aangebring is, dus stem die verwysing nie meer met die grootproduksie ooreen nie
Die oplossing is prosedureel en goedkoop. Een opmerkingsblad per rondte, een eienaar aan die koperkant, drie werkdae om opmerkings te lewer, en 'n geskrewe goedkeuring wat die rondte benoem. Volgens ons ervaring verminder dit een volledige monster-rondte in 'n tipiese ontwikkeling, wat 7 tot 15 werkdage terug na die kalender bring.
Stel die Goedkeuringshekke voor Rondte Een vas
Ontwikkelingstydlyne word bepaal deur die aantal hekke, nie deur die fabriek se masjienspoed nie. 'n Vier-rondte-program met skoon goedkeurings neem ongeveer 20 tot 25 werkdage van fabriektyd. Dieselfde program met twee lusse neem ses weke en word dikwels laat versend.
Stuur jou tegniese pakket, verwysingsmonster en teiken kleinhandelsprys, en ons sal die rondtes in kaart bring, jou vertel watter besluite by elke hek geneem moet word, en die items wat gereedskapstyd sal byvoeg, merk. Aanbiedings word binne 2 tot 3 werkdae teruggestuur en eerste monsters binne 7 tot 15 werkdye na goedgekeurde lêers.
Neem kontak op met [email protected] of besoek www.tianqinbag.com om ’n ontwikkelingsplek te beplan, ’n fabriekaanbieding aan te vra of ’n OEM/ODM-laptoprugsaakprojek te begin. Ons sal die heklys voor die eerste 3D-lêer stuur sodat jou span weet wat hulle goedkeur.
Warm Nuus
