तियानक़िन कंपनी समाचार

एक खरीदार द्वारा दूसरे नमूने को एकल ईमेल में स्वीकृति दी जाती है, जिसमें केवल यह लिखा होता है — "अच्छा लग रहा है, आगे बढ़ें"। नौ सप्ताह बाद, बल्क कार्टन पहुँचते हैं, जिनमें कंधे का पट्टा अभिप्रेत से १५ मिमी चौड़ा होता है और लैपटॉप स्लीव एक १४-इंच की मशीन को बहुत कसकर पकड़ती है। शिकायत के उत्तर में वही ईमेल की प्रति भेजी जाती है। किसी फोटो को स्वीकृत करना कोई गेट नहीं है, और यहीं पर अधिकांश विकास कार्यक्रम गलत हो जाते हैं।

पहला चरण: ३डी और रेंडरिंग, तथा वह जानकारी जो यह आपको नहीं दे सकती

३डी निर्माण की प्रक्रिया हम क्वानझौ तियानक़िन बैग्स कंपनी लिमिटेड में शुरू करते हैं, जो पूर्ण टेक पैक के आधार पर ३ से ५ कार्यदिवसों में पूरी हो जाती है। हमारे डिज़ाइनर पैनलों को वास्तविक माप में मॉडल करते हैं, कपड़े की बनावट और रंग लागू करते हैं, तथा छह कोणों से और एक शरीर पर दृश्य (ऑन-बॉडी व्यू) सहित कुल सात रेंडर तैयार करते हैं।

जो चीज़ें यह अच्छी तरह सुलझा सकता है: आकार का अनुपात, पैनलों का संतुलन, सामने के पैनल के सापेक्ष लोगो का आकार, जेबों की स्थिति, रंग-योजना की दिशा। हम अकसर एक ही बार में ५ से ८ रंग-योजनाएँ रेंडर करते हैं, ताकि खरीदार किसी भी कपड़े को काटे जाने से पहले उनमें से दो को अस्वीकार कर सके।

जो चीज़ें यह हल नहीं कर सकता, उनके बारे में स्पष्ट रूप से कहना महत्वपूर्ण है। एक रेंडर कपड़े की स्पर्श-गुणवत्ता, सिलाई की गुणवत्ता, सीम की मोटाई, हार्डवेयर का भार, या एक १२ किग्रा के भार से पीठ के पैनल में कैसे विकृति आती है—ये सभी बातें दिखाने में असमर्थ होता है। जो खरीदार ३डी स्वीकृति को डिज़ाइन स्वीकृति के रूप में लेते हैं, वे पहले शारीरिक नमूने पर पहुँचकर पुष्टि की अपेक्षा करते हैं, परंतु उन्हें बजाय इसके समस्याओं की एक सूची मिलती है।

इसलिए हम ३डी का उपयोग एक फ़िल्टर के रूप में करते हैं, न कि एक गेट के रूप में। यह उन विचारों को हटा देता है जो किसी पैटर्न से गुज़र नहीं पाएँगे, और यह खरीदार को रंग-योजना तथा लोगो के आकार को सस्ते में तय करने की अनुमति देता है। इसे किसी नमूने के रूप में हस्ताक्षरित नहीं किया जाना चाहिए।

दूसरा चरण: पहला शारीरिक नमूना

पहला शारीरिक नमूना स्वीकृत फ़ाइलों के बाद ७ से १५ कार्यदिवसों में तैयार होता है। हमारा नमूना कक्ष उपलब्ध स्टॉक कपड़े से कटाई करता है, जो निर्दिष्ट शेल के लिए एक निकट स्थानापन्न हो सकता है यदि उसकी मिल लीड टाइम ३० दिन हो, और यह बात नमूना टैग पर स्पष्ट रूप से उल्लिखित होती है।

इस दौर का एक ही काम है: संरचना को सिद्ध करना। लैपटॉप स्लीव के आंतरिक आयामों की तुलना वास्तविक उपकरण से, आधार की गहराई की तुलना भरे हुए लोड से, पूर्ण विस्तार पर गसेट के व्यवहार की तुलना शरीर से, और हैंडल की गिरावट की तुलना दस्ताने पहने हाथ से की जाती है। हम प्रत्येक महत्वपूर्ण आयाम की तुलना टेक पैक के साथ करते हैं और अंतर को रिकॉर्ड करते हैं।

अधिकांश संरचनात्मक समस्याएँ यहाँ प्रकट होती हैं, और उनमें से अधिकांश का समाधान सस्ता होता है। ६ मिमी कम फिट वाली स्लीव के लिए पैटर्न में समायोजन की आवश्यकता होती है। लोड के तहत आधार पर गैप बनाने वाले गसेट के लिए सीम अनुमति और पुनर्बलन में परिवर्तन की आवश्यकता होती है। ४० मिमी चौड़ाई पर गर्दन में काटने वाले स्ट्रैप के लिए ज्यामिति में परिवर्तन की आवश्यकता होती है, न कि तकिया जोड़ने में।

खरीदारों को इस दौर में रंग पर टिप्पणी नहीं करनी चाहिए। स्टॉक कपड़ा एक स्थानापन्न है, और रंग की मंजूरी समानांतर चल रहे लैब डिप्स के साथ होनी चाहिए, न कि नमूना कक्ष के कटे हुए नमूने की तस्वीर के साथ।

प्रति चक्र नमूना लागत, उस लूप की लागत के मुकाबले छोटी होती है जिसे यह रोकता है। हमारे नमूना कमरे से एक विशिष्ट नमूना सेट की कीमत शेल कपड़े और लोगो विधि के आधार पर ८० से २५० अमेरिकी डॉलर तक होती है, और यह पैटर्न, कटिंग, सिलाई और फिनिशिंग में कुल ६ से १० मशीन घंटों को अवशोषित करता है। जो खरीदार नमूना शुल्क को शून्य तक सौदेबाजी करते हैं, वे अक्सर बाद में इसके लिए भुगतान करते हैं—एक दूसरे प्रयास में, जिसके लिए कोई बजट नहीं बनाया गया होता।

तीसरा चक्र: संशोधन नमूना और पहनने का परीक्षण

संशोधन चक्र ५ से १० कार्यदिवस तक चलते हैं, और इनका उद्देश्य टिप्पणी पत्रक को पूरा करना होता है, बैग को पुनः डिज़ाइन नहीं करना। हम प्रति चक्र एक संकल्पित टिप्पणी पत्रक का अनुरोध करते हैं, जिसमें प्रत्येक बिंदु को एक फोटो के संदर्भ में क्रमांकित किया गया हो, और हम प्रत्येक बिंदु का लिखित उत्तर देते हैं—या तो परिवर्तन के साथ या कारण के साथ।

इस चक्र में दो तत्व शामिल होते हैं, जिन्हें अक्सर छोड़ दिया जाता है। पहला है हार्डवेयर का अद्यतन: एक बकल जो ९ किलोग्राम के भार के तहत बहुत आसानी से खुल जाता है, या एक ज़िपर पुल जो दस्ताने पहने हाथ के लिए बहुत छोटा है, केवल तभी प्रकट होता है जब कोई व्यक्ति बैग को एक सप्ताह तक ले जाता है। दूसरा है पहनने का परीक्षण। हम ८ से १२ आंतरिक कर्मचारियों के साथ ३० दिन का क्षेत्र परीक्षण करते हैं, जिसमें हम घर्षण के बिंदुओं, पट्टियों के फिसलने और पहुँच की कठिनाई का लॉग रखते हैं, और हम दिन एक और दिन तीस को बैग की तस्वीरें लेते हैं।

क्षेत्र के आँकड़े डिज़ाइन के निर्णयों को आरेखों की तुलना में अधिक बार बदलते हैं। एक कार्यक्रम ने तीन परीक्षकों की रिपोर्ट के बाद जल की बोतल के लिए जेब को २० मिमी ऊँचा स्थानांतरित कर दिया, जिन्होंने सीढ़ियों पर हिप के साथ बोतल के संपर्क की सूचना दी थी, और दूसरे ने बारह में से नौ परीक्षकों के लैपटॉप को सीधे निकालने के बजाय कोण पर निकालने के बाद लैपटॉप स्लीव के खुलने के कोण को बदल दिया।

परीक्षकों द्वारा क्या ले जाया गया, उसका रिकॉर्ड करें—केवल यह नहीं कि वे क्या सोचते हैं। हमारे दो कार्यक्रमों ने परीक्षकों द्वारा एक ही १४-इंच लैपटॉप और चार्जर के पैकेज को दर्ज करने के बाद बाँह की गहराई में परिवर्तन किया, और एक कार्यक्रम ने पाया कि ३० लीटर के डिज़ाइन को लगभग आधे भार के साथ ले जाया जा रहा था, जिससे खरीदार को वास्तविक माँग २२ लीटर पर स्थित होने का पता चला।

एक सीमा का नाम लेना महत्वपूर्ण है। आंतरिक पहनने के परीक्षक आपके ग्राहक नहीं हैं। वे आपके भार-मिश्रण को नहीं ले जाते, और ३० दिन तीन वर्ष की दैनिक यात्रा का अनुकरण नहीं करते। यह परीक्षण स्पष्ट विफलताओं को शुरुआत में पकड़ लेता है, और यह वारंटी आरक्षित राशि की जगह नहीं लेता।

चौथा चरण: स्वर्णिम नमूना और मुहरबंद संदर्भ

स्वर्णिम नमूना भौतिक अनुबंध है। इसे उत्पादन सामग्रियों से, उत्पादन सेटिंग्स पर, अंतिम लोगो लागू करने की विधि के साथ, अंतिम लाइनिंग के साथ, और यदि पैकेजिंग फिट को प्रभावित करती है तो अंतिम पैकेजिंग के साथ बनाया जाना चाहिए।

हम सुनहरे नमूने की फोटोग्राफी एक संख्यांकित ग्रिड पर स्केल बार के साथ करते हैं, सभी महत्वपूर्ण आयामों को हस्ताक्षरित पत्रक पर दर्ज करते हैं, और दो टुकड़ों को मुहरबंद करते हैं: एक क्वानझ़ौ में हमारे नमूना पुस्तकालय में रहता है, और एक खरीदार को भेजा जाता है। इनमें से किसी को भी निरीक्षण के उद्देश्य से नहीं खोला जाता; उसके लिए एक अलग संदर्भ टुकड़ा रखा जाता है।

लेबल भी इस चरण में शामिल हैं। देखभाल की सामग्री, उत्पत्ति चिह्न और हैंगटैग संलग्न करने के बिंदु की जाँच सुनहरे टुकड़े पर की जाती है, क्योंकि पैकिंग के समय पाए गए लुप्त देखभाल लेबल के कारण पूरे ऑर्डर के लिए एक पुनर्कार्य पास की आवश्यकता होती है, और यह पास कार्यक्रम के प्रत्येक नमूने की तुलना में अधिक लागत लाता है।

हमारे नमूना पुस्तकालय में कार्यक्रमों के आधार पर ३०० से अधिक संदर्भ टुकड़े हैं, जिन्हें वस्तु कोड और मौसम के अनुसार सूचीबद्ध किया गया है, क्योंकि पाँच मौसमों के बाद सबसे आम विवाद यह होता है कि एक बैग कैसा दिखता था।

सुनहरे नमूने के बारे में एक ईमानदार सावधानी। नमूना कक्ष में बनाया गया एक टुकड़ा थोक उत्पादन से अलग हो सकता है, क्योंकि नमूना कक्ष की मशीनों को एकल टुकड़ों के लिए सेट किया जाता है और उत्पादन लाइनों को सैकड़ों के लिए सेट किया जाता है। इसलिए हम सुनहरे नमूने को उत्पादन की सेटिंग्स पर चलाने की आवश्यकता रखते हैं, और लाइन को स्वतंत्र रूप से चलाने से पहले हम थोक लाइन से निकले गए पहले ५० टुकड़ों का उसके साथ निरीक्षण करते हैं। जो खरीदार इस पहले ५० के जाँच को छोड़ देते हैं, वे एकमात्र तुलना बिंदु खो देते हैं जो मायने रखता है।

आम पुनर्कार्य लूप और उन्हें तोड़ने के तरीके

एक ही चार लूप कार्यक्रमों में बार-बार दोहराए जाते हैं, और प्रत्येक को अधिक नमूनों के बजाय लिखित गेट द्वारा तोड़ा जाता है।

कोई अंकित टिप्पणियाँ न होने पर मौखिक या ईमेल द्वारा स्वीकृति, जिससे अगले चरण में गलत चीज़ों की मरम्मत होती है

स्क्रीन या जेपीईजी के आधार पर रंग की स्वीकृति, जिससे ऐसा थोक बैच तैयार होता है जो किसी को भी संतुष्ट नहीं करता

नमूना कक्ष के अवशेषों से बनाया गया सुनहरा नमूना, जिससे थोक सामग्री का व्यवहार परीक्षणित नहीं होता

मोल्ड या डाई कट करने के बाद कलाकृति में परिवर्तन करना, जिससे १० से १५ दिन का औजार निर्माण कार्य फिर से शुरू हो जाता है

तीन हितधारकों के टिप्पणियाँ, असंगठित और आंशिक रूप से विरोधाभासी

सुनहरे नमूने के बाद बिना परिवर्तन आदेश के किए गए परिवर्तन, इसलिए संदर्भ अब थोक उत्पादन से मेल नहीं खाता

सुधार प्रक्रियात्मक है और सस्ता है। प्रत्येक चरण के लिए एक टिप्पणी पत्रक, खरीदार पक्ष पर एक ज़िम्मेदार, टिप्पणी के लिए तीन कार्य दिवस, और चरण का नाम लिखित रूप से स्वीकृति। हमारे अनुभव में, यह किसी भी सामान्य विकास के लिए एक पूर्ण नमूना चरण को काट देता है, जो कैलेंडर में ७ से १५ कार्य दिवस वापस लौटाता है।

पहले चरण से पहले स्वीकृति गेट निर्धारित करें

विकास का समय-सारणी गेट की संख्या द्वारा निर्धारित होती है, कारखाने की मशीन की गति द्वारा नहीं। एक साफ़ स्वीकृति के साथ चार चरणों का कार्यक्रम लगभग २० से २५ कार्य दिवस का कारखाना समय लेता है। उसी कार्यक्रम के दो लूप के साथ छह सप्ताह लगते हैं और अक्सर देर से शिप किया जाता है।

अपना टेक पैक, संदर्भ नमूना और लक्ष्य खुदरा मूल्य भेजें, और हम चरणों को नक्शे पर अंकित करेंगे, आपको बताएँगे कि प्रत्येक गेट पर कौन-से निर्णय लेने होंगे, और उन वस्तुओं को चिह्नित करेंगे जो टूलिंग समय बढ़ाएँगी। कोटेशन २ से ३ कार्यदिवसों में और पहले नमूने स्वीकृत फ़ाइलों के ७ से १५ कार्यदिवसों के भीतर वापस आ जाएँगे।

ट्रेसी-युन@तियानक़िनबैग.कॉम से संपर्क करें या आएँ www.tianqinbag.com एक विकास स्लॉट निर्धारित करने, एक कारखाना कोटेशन अनुरोध करने, या एक OEM/ODM लैपटॉप बैकपैक परियोजना शुरू करने के लिए। हम पहली ३डी फ़ाइल से पहले गेट चेकलिस्ट भेज देंगे ताकि आपकी टीम को यह पता रहे कि वह क्या स्वीकृत कर रही है।