×
Персонализираният хардуер — маркирани дръжки за ципове, каишките с избуксовани лога, собствени механизми за затваряне — отличава чантата за лаптоп на ниво продукт. За брандовете, които инвестират в категорията чанти за лаптоп като средство за изразяване на бранда, а не като стоково изделие, персонализираният хардуер е значим сигнал за премиум клас.
Това решение изисква разбиране на инвестициите в производствените шаблони, минималните количества, свързани с производството на персонализиран хардуер, и последиците от времето за доставка, преди да се вземе решение за използването му в рамките на графика за разработка на продукт.
Персонализираният хардуер изисква производствени шаблони — метални форми, използвани за леене или штамповане на хардуерните елементи. Производствените шаблони представляват еднократна инвестиция за всяка конструкция на хардуера. След като шаблоните са изработени, последващите производствени серии от същия хардуер включват само разходи за материали и производство.
Типични разходи за производствени шаблони за хардуер на чанти за лаптоп:
Персонализирано дръпчето за цип (от цинков сплав с метода на леене в калъп): 300–800 щ.д. за инструментариум за всяка конструкция на дръпчето. По-висока цена при сложни форми или многокомпонентни сборки.
Персонализирана закопчалка (от пластмаса, произведена чрез инжекционно формоване): 500–1200 щ.д. за инструментариум за всяка конструкция на закопчалката. Инструментариумът за инжекционно формоване на пластмаса е по-скъп от простите инструменти за леене на цинк поради по-голямата сложност на калъпа.
D-образен пръстен или плъзгаща се част с избутано лого: 200–500 щ.д. за инструментариум, тъй като персонализацията представлява повърхностна обработка върху стандартна форма, а не създаване на персонализирана форма.
Собственост върху инструментариума: трябва да бъде уредена писмено собствеността на покупателя върху инструментариума. Инструментариумът, платен от покупателя, но притежаван от фабриката, е инструментариум, който покупателят не може да премести при друг доставчик.
Производителите на компоненти имат собствени минимални количества за поръчка, отделни от минималните количества за поръчка на фабриката за чанти. Тези минимални количества определят долна граница за проекти с персонализирани компоненти, която покупателите често недооценяват.
Компоненти от цинков сплав, получени чрез леене в калъп: типично минимално количество за поръчка – 500–1000 броя за всяка конструкция. При по едно дръпче за цип на чанта, минималният брой чанти е 1000.
Пластмасови компоненти, произведени чрез инжекционно формоване: минималната поръчка обикновено е 1000–2000 броя на дизайн поради по-високите изисквания за амортизация на формите.
Персонализирани тъкани етикети и етикети за пренос чрез топлина: по-ниски минимални поръчки (100–500 броя) и по-кратки срокове за изпълнение, което ги прави подходящи за по-малки поръчки.
Ако целевото ви количество за поръчка е под минималната поръчка за компонентите, ще трябва или да увеличите размера на поръчката си, или да водите преговори с производителя на компонентите за по-висока цена на единица при по-малко количество, или да преминете към стандартен компонент с повърхностна персонализация.
Добавете 45–60 дни към стандартния срок за производство, когато за първи път се използват персонализирани компоненти. Това включва: проектиране и одобрение на формите (10–14 дни), производство на формите (20–30 дни), производство и одобрение на пробни компоненти (7–10 дни) и доставка на производствената партида до фабриката за чанти.
При повторни поръчки с използване на съществуващи инструменти времето за доставка на хардуера се намалява до времето за производство и доставка на хардуера — обикновено 20–30 дни за стандартни количества.
Времето за доставка на хардуера протича паралелно с набавянето на материали в производствения график, а не последователно. Фабрика, която започва производството на хардуера едновременно с набавянето на платовете, избягва добавянето на цялото време за доставка на хардуера към производствения график на чантите.
Кой произвежда хардуера? Поискайте името и местоположението на доставчика на хардуера. Някои фабрики за чанти използват вътрешно производство на хардуер; повечето набавят от специализирани производители на хардуер. Познаването на производителя на хардуера ви помага да оцените независимо качеството и времето за доставка.
Каква е цената на единица при целевото количество и как се променя тя при двойно (2x) и половинно (0.5x) количество? Разбирането на ценовата крива ви помага да моделирате икономическите параметри на проекта при различни обеми.
Какви повърхностни завършвания са налични и какви са последствията за издръжливостта? Електроплатираните завършвания (злато, сребро, никел, хром) са най-често срещаните. Прашковото покритие и физическото напаряване (PVD) осигуряват по-добра устойчивост към драскотини. Потвърдете очакванията за издръжливост спрямо вероятната среда на използване на продукта.
Горчиви новини
EN
