Kur një blerës merr një porosi shporte laptopi me mbyllje të papërshtatshme — dendësi të ndryshme të stitcheve, vija të pashkruara të kënddrejta, mbyllje të jashtëzakonshme të sipërme — instinkti është t'i atribuohet kjo vëmendjes së dobët të punonjësit. Kjo diagnozë e gabuar çon në veprime korrigjuese të pasakta.
Papërshtatshmëria e mbylljes në shkallën e prodhimit është gati gjithmonë një problem procesi: rregullime të pasakta të makinerisë, trajnim i pakufizuar i operatorëve për stilin e caktuar, tension i papërshtatshëm i ushqimit të materialit, ose një kombinim i të treve. Zgjidhja kërkon ndryshime procesi, jo kritikë të punonjësve.
Dendësia e ndryshueshme e stitcheve (papërshtatshmëria e SPI) tregon se rregullimi i gjatësisë së stitcheve të makinerisë nuk është i bllokuar, ose operatorët po rregullojnë dorazi makineritë pa autorizim. Kontrolloni nëse shenjat e rregullimit të gjatësisë së stitcheve në makineri janë shënuar me rregullimin e miratuar dhe nëse ato janë bllokuar në pozicion gjatë serive të prodhimit.
Vijat e përgjimeve të kthyer në panelët e sheshta tregojnë probleme me tensionin e ushqimit të materialit — materiali tërhiqet nga njëra anë kur kalon nëpër makinë, duke shkaktuar zhvendosjen e përgjimit. Kjo mund të tregojë edhe një këmbë shtypëse të konsumuar ose të dëmtuar që nuk mban kontakt të qëndrueshëm me materialin.
Përgjimet e jashtme të papërsosura në seksionet e lakuar (rreth xhepave, vendosjeve të zippereve) tregojnë probleme me teknikën e operatorit për një stil specifik. Përgjimi i jashtëm i seksioneve të lakuar kërkon një teknikë dorë të ndryshme nga ajo e përgjimeve të drejta, dhe operatorët që janë të aftë në përgjimet e drejta mund të mos kenë mësuar teknikën specifike të seksioneve të lakuar për dizajnin tuaj të çantës.
Përgjimet e papërsosura shpesh shkaktohen nga mirëmbajtja e vonuar e makines. Një iglë që është përdorur shumë kohë zhvillon një majë pak a shumë të bllokuar që shtyn fibrat e materialit në vend që t’i pierë pastrore — rezultati është formimi i pa rregullt i unazave të përgjimit dhe variacioni i dukshëm i tensionit.
Iglat e makinerive industriale për mbajtje duhet të zëvendësohen çdo 4–8 orë operimi të vazhdueshëm në tela të rënda. Fabrikat që zëvendësojnë iglat vetëm kur prishen, po punojnë me cilësi të zvogëluar të stithevës për një pjesë të konsiderueshme të kohës së prodhimit.
Papërshtatshmëria e tensionit të firave — shkaku më i zakonshëm i papërbashkueshmërisë midis firit të sipërm dhe të poshtëm në stithe — rrjedh nga disket e konsumuara të tensionit në kokën e makinerisë. Këto komponente kërkojnë zëvendësim dhe pastrim periodik, ndërsa moskryerja e mirëmbajtjes krijon probleme cilësie të dukshme.

Kur dorëzoni një kërkesë veprimi korrigjues për moskonsistencën e mbajtjes, jini specifik rreth llojit të mungesës, vendndodhjes dhe specifikimit të dëshiruar. "Përmirësoni cilësinë e mbajtjes" nuk është veprim i mundshëm. "Mbajtja e sipërme e zippers në kompartimentin kryesor devijon më shumë se 3 mm nga skaji i zippers në njësitë 847–1203 — kërkohet kontrolli i tensionit të makines, rinënxësimi i operatorëve për mbajtjen e sipërme të zippers dhe inspektimi i plotë (100 %) i mbajtjes së sipërme në prodhimin e mbetur" është veprim i mundshëm.
Kërkojmë një përgjigje veprimi korrigjues që adreson shkakun themelor, jo vetëm simptomën. Një përgjigje e fabrikës që thotë "do të jemi më të kujdesshëm" nuk ka adresuar problemin procesual të thellë. Një përgjigje që thotë "kemi rregulluar parametrat e tensionit të makines, rinënxësimi i operatorëve për hapin e mbajtjes së sipërme dhe zbatimi i inspektimit të plotë (100 %) të mbajtjes së sipërme" është një përgjigje e shkakut themelor.
Përfshini specifikimet e mbajtjes në termat tuaja standardë të porosisë së blerjes — jo si një deklaratë e përgjithshme mbi cilësinë, por si kritere të matshme specifike: dendësia e mbajtjes (SPI), devijimi maksimal i lejuar nga vija e bashkimit (mm) dhe toleranca e lejuar për mbajtjen e sipërme.
Kërkoni që fabrika të dokumentojë parametrat e makinave për stilen tuaj specifike si regjistrim i konfigurimit të prodhimit. Kur të njëjta stil do të prodhohet në cikle të ardhshme prodhimi, regjistrimet e konfigurimit sigurojnë që makineritë të jenë konfiguruar në mënyrë të njëjtë nga fillimi i prodhimit, në vend që operatorët të duhet të rirregullojnë parametrat nga kujtesa.
Lajme të nxehta