Зашто је ваша наручка за лаптоп ртачник вратила несагласне шијеве Дијагноза фабричког проблема

Непостојанство у шивању је проблем процеса, а не проблема радника

Када купац прими наруџбину за лаптоп са неисторанним шијем различита густина шија, криве линије шија, неравномерно шивање инстинкт је да то припише слабој пажњи радника. Ова погрешна дијагноза доводи до погрешних корективних мера.

Неискладност шијања у производњој маштаби је скоро увек проблем процеса: неисправно подешавање машине, неадекватна обука оператера о специфичном стилу, неисправно напето напојство тканине или комбинација свих три. Да би се то решило, потребне су промене процеса, а не укривљавање радника.

Дијагноза коренског узрока

Различива густина шија (неускладност СПИ) указује на то да подешавање дужине шија машине није закључано, или оператори ручно подешавају машине без овлашћења. Проверите да ли су циферблатни бројеви дужине зашивања машине означени одобреним подешавањем и да ли су блокирани на месту током производних радњи.

Криви линије зашива на равним плочама указују на проблеме са напетом за подстицање тканине тканина се вуче на једну страну док се храни кроз машину, што доводи до дрейфа шваба. Ово такође може указивати на издрженим или оштећеним притискачком ногом који не одржава конзистентан контакт са ткивом.

Неравномерно швање на закривљеним деловима (око џепова, постављања жипота) указује на проблеме технике оператера на одређеном стилу. За шијање крива са врхунцем потребно је другачија техника од ручне за шијање са правом швом, а оператери који су вешти у правим швовима можда нису обучени на кривим деловима специфичним за дизајн ваше торбе.

Улога одржавања машине

Неконзистентно шивање често је узроковано одлаганим одржавањем машине. Игла која се превише дуго користи развија мало тупу тачку која гура влакана тканине уместо да их чисто пробије. Резултат је неправилно формирање запека и видљива промена напетости.

Игле индустријских швено-машина треба да се мењају сваких 48 сати континуиране радње на тешким тканинама. Фабрике које замењују игле само када се сломе, раде са пониженом квалитетом шијања знатан део свог производњег времена.

Неконзистенција напетости нита најчешћи узрок неравнотеже горње-ниже ните у шивима резултира из знојених напетог диска у глави машине. Ове компоненте захтевају периодичну замену и чишћење, а одлагање одржавања ствара видљиве проблеме са квалитетом.

Шта треба тражити као исправну меру

Када поднесете захтев за корективну акцију због несагласности у шивању, будите конкретни о типу недостатка, локацији и жељеној спецификацији. "Побољшање квалитета шијања" није примењиво. "Препорука за врхну шију ципела у главном одељку одступа више од 3 мм од ивице ципела у јединицама 8471203 захтева проверу напетости машине, ретренинг оператера за врхну шију ципела и 100% инспекцију врхне ши

Тражите корективни одговор који ће се бавити коренским узроцима, а не само симптомима. Одговор фабрике који каже "бићемо пажљивији" није решио проблем који је у основи процеса. Одговор који каже "направили смо подешавање напетости машине, обучили операторе на кораку за врхунско шивање и спровели 100% инспекцију врхунског шивања" је одговор коренског узрока.

Превенција поновљења на будућим нарачањима

Укључите спецификације за шивање у стандардне услове куповине не као општу изјаву о квалитету, већ као специфичне мерљиве критеријуме: густина шивања (СПИ), максимално дозвољено одступање од линије шава (мм) и прихватљива толеранција за врхун

Захтевите да фабрика документује поставке машине за ваш специфичан стил као запис о производњи. Када се исти стил спроводи у будућем производственом циклусу, записи о поставци осигурају да се машине конфигуришу доследно од почетка производње, а не да оператери морају поново успоставити подешавања из меморије.