Деламинација тканине где се слој премаза или ламината одваја од основне тканине, стварајући бубрезирање, лупање или лупање на унутрашњој површини један је од највидивијих и најфрустрирајућијих недостатака квалитета у производњи раница за Обично се појављује 49 месеци након прве употребе и брзо се убрзава када се почне.
Деламинација је посебно штетна јер утиче на унутрашњост торбе површину која штити опрему корисника. Унутрашња облога која се лупи избацује материјал који може да огребе површине лаптопа, заткне портове уређаја и створи визуелно деградирани производ за који корисници криве бренд, а не произвођача.
Већина деламинације у тканинама за лептоп ране вреће потиче од једног од три узрока: недовољне наношења лепила током ламинације, некомпатибилне хемије лепила са основном ткивом или облогом или неадекватног времена и температуре за оштрење током производње.
ПУ-ламиниране тканине (ламинирани са унутрашњом љуском) се не могу користити када се лепило које се користи за везивање ПУ филма на основну тканину разлага кроз топлотни циклус и савијање. Ако се лепак не потпуно оцврсти током производње, ова деградација почиње одмах и убрзава се са употребом.
Хидролитичка деградација је секундарни узрок специфичан за ПУ премазе у влажним окружењима. ПУ полимери у временском периоду апсорбују влагу; на тропским или високим влажносним тржиштима, премаз може почети да се разлага у року од 12-18 месеци ако ПУ формулација није погодна за климу. Ово није питање квалитета производње то је питање спецификације материјала које захтева усаглашавање хемије премазања са окружењем крајње употребе.
Захтевите резултат испитивања чврстоће прилепљења од фабрике тканина за специфичан ламинат или премаз који се користи у вашем производу. ИСО 2411 (испит прилепљења на лупу за премазене тканине) даје снагу потребну за лупу премаза од основне тканине у Н/см. Минимални ниво 3,5 Н/см је очувани праг за апликацију торбе за лаптоп.
Захтевајте резултат испитивања отпорности на хидролизу (ИСО 1419 или еквивалентан) ако ће се вреће користити или чувати у влажној средини. У овом испиту премазана тканина се излага високој температури и влажности током одређених периода и мере чврстоћу прилепљења.
Питајте се који се лепак користи и да ли је на бази растворитеља или воде. Лепила на бази растворитеља обично пружају јачу почетну чврстоћу веза и бољу дуготрајност. Лепила на бази воде се користе у еколошки прихватљивој производњи, али захтевају прецизну контролу процеса како би се постигла еквивалентна перформанса лепила.

Температура и притисак током ламинације одређују чврстоћу везе. Ако се једна од променљивих одступа од спецификације током производње, чврстоћа прилепљења пада. За купце који постављају значајне нарачке, разумно је тражити документацију параметара процеса ламинације распон температуре, притисак и време боравка као део записа о квалитету производње.
Време затврђивања је критично за лепиле на бази растворача. Већина захтева 2448 сати на дефинисаним условима температуре и влажности пре него што веза достигне своју номиналну чврстоћу. Убрзана производња која упакује ламинирану ткиву одмах након наношења има документовану већу стопу деламинирања.
Услови складиштења након производње утичу на ламиниране тканине пре него што стигну до потрошача. Саке које се чувају на високим температурама (више од 40 °C) или у директном сунчевом светлу током транзита могу доживети убрзану деградацију лепила. Уређивање услова складиштења и транзита под контролисаном температуром за ламиниране типове врећа.
Деламинирање је производња дефект, а не захтев за штету корисника. Купци који добијају производе за деламинирање имају јасне основе за захтеве гаранције али за утврђивање временског распореда неисправности и повезивање са производњом узроком потребна је документација.
Пре прихватања испоруке ламинираних торбица од тканине, чувајте пет јединица из производне партије и чувајте их у стандардним условима 90 дана. Испитајте адхезију на овим јединицама у интервалима од 30 дана. Ако деламинирање почне у року од 90 дана под стандардним условима складиштења, имате основне доказе да је неуспех повезан са производњом, а не са употребом.
Топла вест