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Les essais des tissus pour détecter les colorants AZO, les métaux lourds et les substances réglementées font partie intégrante des procédures de conformité de la plupart des acheteurs. En revanche, les essais du matériel — notamment les boucles métalliques, les fermetures à glissière, les anneaux en D et les glissières de réglage d’un sac à dos pour ordinateur portable — ne sont pas systématiquement exigés et représentent une lacune réelle en matière de conformité.
Le matériel métallique en contact prolongé avec la peau soulève une préoccupation réglementaire spécifique en vertu de la législation européenne. Les tirettes de fermeture à glissière, les boucles sternales et tout autre matériel entrant régulièrement en contact avec les mains ou le cou de l’utilisateur doivent faire l’objet d’essais de libération de nickel.
Le règlement (CE) n° 1907/2006 de l’UE, annexe XVII, entrée 27, limite la libération de nickel par les articles métalliques destinés à un contact cutané prolongé. La méthode d’essai applicable est la norme EN 1811 (essai de référence pour la libération de nickel à partir de tous les assemblages postérieurs insérés dans des parties percées du corps humain, ainsi que des articles destinés à entrer en contact direct et prolongé avec la peau).
Pour les composants métalliques des sacs à dos pour ordinateur portable : boucle de sternum, tirettes de fermeture éclair sur les sangles, glissières de réglage et tout autre composant métallique situé à l’extérieur du sac et régulièrement en contact avec les mains de l’utilisateur peuvent être soumis à des essais de libération de nickel.
Le seuil est de 0,5 μg/cm²/semaine pour les articles entrant en contact prolongé avec la peau. De nombreux alliages métalliques électrodéposés (en particulier les composants en alliage de zinc plaqués au nickel ou chromés sur une sous-couche de nickel) peuvent libérer du nickel au-delà de ce seuil.
Les colorants azoïques sont principalement associés à la teinture textile, mais ils sont également utilisés dans les systèmes colorants pour matières plastiques — y compris les composants en plastique obtenus par injection moulée présents dans les composants métalliques des sacs à dos pour ordinateur portable. Les mêmes restrictions relatives aux colorants azoïques applicables aux composants textiles s’appliquent aux composants en plastique entrant directement en contact avec la peau.
Pour les accessoires en plastique coloré (fermoirs, tirettes de fermeture à glissière, curseurs), demander un essai des colorants azoïques conformément à la norme EN 14362 ou à une norme équivalente. Les accessoires noirs et bleu marine présentent un risque particulièrement élevé, car ces teintes sont couramment obtenues à l’aide de systèmes de coloration pouvant contenir des amines aromatiques réglementées.
Formaldéhyde : moins fréquent dans les accessoires que dans les textiles, mais pertinent pour les composants d’accessoires recouverts de tissu (ex. : accessoires de sangle rembourrée avec revêtement textile).
Métaux lourds dans les revêtements de surface : le plomb, le cadmium et le chrome (VI) sont réglementés dans les revêtements de surface au sein de l’UE. Les accessoires plaqués électrolytiquement doivent être accompagnés de résultats d’essais sur les revêtements de surface attestant leur conformité aux limites applicables aux métaux lourds réglementés.
Phtalates dans les accessoires en plastique : si les accessoires contiennent des composants en PVC (ex. : certains rubans de fermeture à glissière, certaines parties flexibles de fermoirs), un essai des phtalates conformément à l’entrée 51 de l’annexe XVII de la réglementation européenne est requis.
Pour les acheteurs qui s’approvisionnent régulièrement en sacs à dos pour ordinateur portable équipés de quincaillerie métallique, établir une liste approuvée de composants de quincaillerie : des pièces spécifiques de quincaillerie provenant de fournisseurs spécifiques, accompagnées de rapports d’essais de conformité récents. Lorsque la production utilise des composants figurant sur cette liste approuvée, aucun essai n’est requis pour chaque commande. Lorsqu’un nouveau composant de quincaillerie est introduit, exiger des essais avant l’approbation de la production.
Pour la qualification initiale du fournisseur : exiger un ensemble complet d’essais de quincaillerie (libération de nickel, colorants AZO, métaux lourds dans les revêtements de surface, phtalates si le PVC est présent) pour tous les composants de quincaillerie métalliques et plastiques avant d’approuver le fournisseur pour la production destinée au marché de l’UE.
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