×
Shpërthimet e materialit dhe dështimet e mbyllëseve tërheqin më shumë vëmendje, por dështimet e harduerit — buckles të thyera, unaza D të përkulura, shkallëzues të rregullimit me filet të shkëputur — janë një kontribues i rëndësishëm i kthimeve të produkteve në kategorinë e çantave për laptop. Hardueri zakonisht dështon katastrofikisht, jo gradualisht, që do të thotë se një buckle e thyer e bën menjëherë një çantë funksionale të papërdorshme.
Për blerësit korporativë që blijnë çanta për përdorim ose dhurim për punonjësit, dështimi i harduerit ka një pasojë të dytë: ai reflekton mbi markën. Një çantë laptopi me një buckle të lëshimit të shiritit të thyer që qëndron në një tabelë të dhomës së takimeve është një deklaratë e dukshme e cilësisë — dhe jo një deklaratë pozitive.
Një shportë standarde për laptop përdor nga 8 deri në 15 pjesë të veçanta hardware: përshtatëse për shiritat e supeve, përshtatëse për shiritin e gjoksit, mbrështje për kalimin e bagazhit, unaza D për bashkimin e aksesorëve, shkallëzues për rregullimin e shirita të supeve dhe të gjoksit, kapëse për zippers (përveç vetë zippers), dhe këmbët e bazës.
Çdo pjesë specifikohet veçmas, dhe çdo pjesë ka mënyrën e saj të dështimit. Përshtatëset çarën nën goditje ose në temperaturë të ulët nëse janë bërë nga plastikë ABS e ulës cilësie. Unazat D deformohen nën ngarkesë të vazhdueshme nëse janë bërë nga çelik i lehtë. Shkallëzuesit lëvizin nëse toleranca e kanalit të webbing është shumë e gjerë për gjerësinë e shiritit.
Pjesët e plastikës (ABS, acetal/Delrin): Materiali më i përdorur i pjesëve të hardware në tregun mesatar. Pjesët e hardware të specifikuara mirë nga ABS mund të mbajnë ngarkesa goditjeje deri në 150–200 N dhe funksionojnë në intervalin e temperaturave nga -10°C deri në 60°C. Dështimet ndodhin kur cilësia e ABS zvogëlohet për të kursyer shpenzimet — ABS i klasës buxhetore bëhet i brishtë në temperaturë të ulët dhe çelhet nën ngarkesa goditjeje anësore.
Pjesët metalike (ligjira e cinkut, alumini, çeliku i pakorrozueshëm): Ofrojnë vlera më të larta ngarkese dhe jetëgjatësi më të gjatë. Ligjira e cinkut (e quajtur shpesh "gjuajtja e cinkut me matricë" ose "zamak") mund të mbajë ngarkesa 250–400 N në aplikime standarde të shkallëzuesve. Alumini është më i lehtë por më i butë. Çeliku i pakorrozueshëm është zgjidhja më e qëndrueshme dhe më e shtrenjtë, e përdorur zakonisht për konstruktimin e çantave premium.
Pjesët e nylonit: Përdoren për aplikime me ngarkesa më të vogla — shkallëzuesit e rregullimit, unazat e vogla të bashkimit. Janë të qëndrueshme dhe të fleksibla, por nuk janë të përshtatshme për shkallëzuesit kryesorë që mbajnë ngarkesën.
Për shkallëzat e shiritave të shpatullave, specifikoni materialin (acetal ose legerë zinku për cilësi; ABS klasa minimale për optimizim të kushteve), ngarkesën maksimale (minimum 100 N për përdorim të përditshëm nga udhëtarët; 200 N për përdorim në udhëtim ose në fushë), dhe intervalin e temperaturës së funksionimit.
Për unazat D, specifikoni materialin (hekuri i pakorrozueshëm ose legerë zinku), diametrin e telit (minimum 3 mm për përdorim standard, 4 mm për aplikime me ngarkesë të lartë), dhe dimensionin e brendshëm të përshtatur me pikën e bashkimit.
Për shkallëzat e rregullimit, specifikoni që gjerësia e kanalit të përputhet me gjerësinë e shiritit brenda tolerancës së 1 mm. Shkallëzat me kanal të lirë rrëshqasin nën ngarkesë — një shirit i shpatullave që nuk mund të mbajë rregullimin e tij është një dështim funksional.
Bëni testin e tërheqjes për të gjitha shkallëzat në mostrën para prodhimit deri në ngarkesën e deklaruar. Një shkallëz sternum duhet të çlirohet pa ndonjë rezistencë në forcën e deklaruar të çlirimit dhe të mbajë fort nën atë prag. Një shkallëz që çlirohet në 40 N kur është e shënuar për 100 N do të dështojë në përdorim normal.
Bukletat e ciklit të ftohtë bëhen nga plastika nëse çantat do të përdoren në tregjet me klimë të ftohtë. Vendosni mostrën në frigorifer në temperaturën -10°C për 2 orë, pastaj zbatoni forcën e zakonshme të punësimit në buklet. Dështimet në këtë fazë zbulojnë probleme me cilësinë e materialit para prodhimit.
Për pjesët metalike, verifikoni përfundimin e sipërfaqes: pjesët metalike prej ligaturës së cinkut duhet të jenë të plakuar (me nikel, krom ose përfundim mat) dhe plakimi duhet të jetë i njëtrajtshëm pa vende të dukshme të paplakuara. Vendet e paplakuara janë hyrje për korrozionin, i cili dëmton metalin bazë dhe shkakton ngulitjen e pjesëve metalike.
Lajme të nxehta 
EN
