Тврдотрајност хардвера у раним врећама за лаптопе: капи, Д-прстени и стандарди који су важни

Хауардска грешка је занемарен фактор повратка

Стрзе тканине и неуспех ципера добијају више пажње, али хардверске грешке сломљене браве, савијени Д-прстени, скинути клизионици за подешавање значајно доприносе повраћању производа у категорији лаптоп раница. Хардверски уређаји се обично не успевају брзо, а не постепено, што значи да сломљена брава одмах претвара функционалну торбу у непотребну.

За корпоративне купце који купују торбе за употребу запослених или поклоне, неуспех хардвера има другу последицу: то се одражава на бренд. Латпоп торба са сломљеном бравом за пуњење појаса која се налази на столу у соби за састанке је видљива изјава о квалитету, а не позитивна.

Хардверски екосистем лаптоп рачнике

Стандартни ртац за лаптоп користи између 8 и 15 дискретних хардверских комада: букље за рамена појаса, букљ за грудни појас, причвршћивање рукава за пролаз кроз багаж, Д-прстене за причвршћивање додатака, слајдове за поде

Сваки део је одређен одвојено, и сваки има свој начин неуспеха. Ако су направљене од нискоквалитетне АБС пластике, букљице се пукају под ударом или на хладним температурама. Д-прстени се деформишу под трајним оптерећењем ако су направљени од лагера. Уколико је толеранција канала за везу превише широка за ширину појаса, клизнице за подешавање ће се клизнути.

Материјални опције и њихове компромисе

Пластични хардвер (АБС, ацетал/Делрин): Најчешћи хардверски материјал на средњем тржишту. Добро спецификовани АБС хардвер издржава ударна оптерећења до 150200Н и ради у распону температура од -10°C до 60°C. Пореке се јављају када се степен АБС-а понизи да би се смањиле трошкове.

Метални хардвер (цинкова легура, алуминијум, нерђајући челик): пружа веће оптерећење и дужи животни век. Цинк легура (често се назива "цинк муц ливање" или "замак") управља 250400Н наморница у стандардним апликацијама за браву. Алуминијум је лакши, али мекији. Неродно челик је најтрајнија и најскупља опција, обично резервисана за изградњу премијум торбица.

Најлонски хардвер: Користи се за лакше наметње слайде за подешавање, мале петље за причвршћивање. Издржљиво и флексибилно, али није погодно за примарне носеће браве.

Укажите хардвер који ради

За бране за рамена појаса, наведите материјал (ацетал или цинкова легура за квалитет; минимални степен АБС-а за оптималну трошковину), разреду оптерећења (минимум 100Н за свакодневну употребу у путничким саобраћајима; 200Н за путовање или употребу у пољу)

У случају Д прстенова, наведите материјал (неродно или цинкова легура), пречни пречник (минимум 3 мм за стандардну употребу, 4 мм за апликације са великим оптерећењем) и унутрашњу димензију величине до тачке причвршћивања.

За слайде за регулисање, наведите да ширина канала одговара ширини траке у пределу допуштања од 1 мм. Слиз лош-канал под оптерећењем раменски појас који не може држати своје подешавање је функционална неисправност.

Пробање хардвера на узорцима

Пробајте све браве на узорку за препродукцију на њихово номинално оптерећење. Стронац за грудну кост треба да се чисто отпушта на одређену снагу отпуштања и чврсто држи испод тог прага. Запчана брава која се ослобађа на 40 Н када је наменета за 100 Н ће се покварити у нормалној употреби.

Фукеле за хладни циклус направљене од пластике ако ће се вреће користити на тржиштима у хладном времену. Узорак се ставља у замрзивач на -10 °C 2 сата, а затим се на браву врши нормална сила. Неисправности у овој фази ухватити проблеме квалитета материјала пре производње.

За метално хардверско опремање, проверите завршну површину: хардвер од цинкове легуре треба да буде плакиран (никелово, хром или матно завршно) и плакирање треба да буде равноправно без видљивих празнина. Пустоће у покривању су улазни места за корозију, која деградира основни метал и узрокује запљачку опрему.