EN
Zamawiający przesyła żądanie zmiany na końcu rundy kalkulacyjnej: zachować wszystko, ale zastąpić powłokę z poliestru Oxford 600D materiałem nylonowym balistycznym 1680D. W wiadomości e-mail zakłada, że zmiana ta zwiększy koszt o 40–60 centów za torbę. Zaktualizowana oferta przychodzi z podwyżką o 1,85 USD. Zamawiający odpowiada znakiem zapytania. Odpowiedź leży w arytmetyce – warto ją przeanalizować krok po kroku, ponieważ większość zamawiających wykonuje jedynie pierwszą trzecią jej część.
Denier to nie waga – to GSM
Denier mierzy liniową gęstość przędzy, wyrażoną w gramach na 9000 metrów. Informuje, jak gruba jest pojedyncza przędza. Nie informuje jednak, jak ciężka jest gotowa tkanina; za tkaninę fabryka fakturowa w rzeczywistości nalicza cenę według wagi na metr kwadratowy.
poliestrowa tkanina Oxford 600D z powłoką PU: 230–260 g/m² w wersjach, które zakupujemy
nylon balistyczny 1680D z powłoką PU: 470–540 g/m²
Dwukrotna plecionka koszykowa na materiale balistycznym zwiększa objętość bez zwiększania grubości przędzy, więc wartość GSM rośnie szybciej niż sugeruje oznaczenie denier
Tkanina jest sprzedawana nam w metrach bieżących przy określonej szerokości rolki, ale fabryka wewnętrznie ustala jej cenę za kilogram. To właśnie ta jedna informacja wyjaśnia większość niespodzianek dotyczących kosztów tkaniny. Pomnóż gsm przez szerokość rolki, a otrzymasz liczbę kilogramów na metr bieżący. Przy szerokości rolki 1,47 m i gramaturze 245 gsm waga wynosi 0,360 kg na metr. Przy gramaturze 520 gsm waga ta wynosi 0,764 kg na metr – czyli ponad dwukrotnie więcej przy tej samej długości tkaniny na tej samej rolce.
Obliczenia wydajności dla jednej torby
Przeprowadź porównanie na plecaku laptopowym o pojemności 25 litrów, którego korpus wymaga 0,82 metra tkaniny powłokowej przy optymalnym układaniu.
600D przy gramaturze 245 gsm, 1,30 USD za metr: 0,82 metra kosztuje 1,07 USD
1680D przy gramaturze 520 gsm, 2,75 USD za metr: 0,82 metra kosztuje 2,26 USD
Różnica wyłącznie dla powłoki: 1,19 USD
Teraz przyjrzyjmy się tym samym dwóm tkaninom na kilogram – w ten sposób zakład tkacki i jego klienci prowadzą dyskusję. Tkanina 600D kosztuje około 3,60 USD za kilogram. Tkanina 1680D również kosztuje około 3,60 USD za kilogram. W przeliczeniu na kilogram nie ma żadnej nadwyżki cenowej. Cena zmieniła się, ponieważ torba stała się cięższa, a nie dlatego, że zakład tkacki podniósł swoje stawki. Kupujący, którzy porównują tkaniny na metr bieżący przy różnych gramaturach, porównują dwie różne rzeczy.
To stanowi 1,19 z 1,85. Pozostała część pochodzi z trzech źródeł.
Nitka i obróbka krawędzi: grubsza tkanina wymaga nitki 20/3 zamiast 40/3 na głównych szwach, co daje dodatkowo około 0,08
Czas pracy: gęstszy spój tkaniny utrudnia przebijanie igłą, prędkość maszyny spada o 8–12 procent, a wykonanie tej samej torby zajmuje cztery minuty więcej, czyli około 0,26
Odpady przy cięciu: sztywniejsza tkanina mniej dokładnie układa się przy układaniu, co powoduje wzrost odpadów o 2–3 punkty procentowe, czyli około 0,09
Nasz marżowy udział w dodatkowych kosztach, około 0,23
Dodaj te pozycje, a osiągniesz 1,85. Żadna kwota nie została podniesiona dowolnie. Zmiana materiału spowodowała, że większa część torby została wykonana z nowego materiału, niż zakupujący przewidywał.
Straty materiału to miejsce, w którym kryje się drugie zaskoczenie
Efektywność układania szablonów na płaszczyźnie ciała plecaka do laptopa wynosi od 86 do 91 procent dla prostych, prostokątnych elementów i od 78 do 84 procent dla elementów zakrzywionych lub zwężających się. Te wartości są zmierzone, nie szacowane, i zmieniają się wraz z rodzajem materiału.
Materiał typu ballistic nylon jest sztywniejszy i ma mniejszą zdolność do układania się. Na stole cięcia gorzej przylega do krzywizn, więc element, który przy materiale 600D miał współczynnik wykorzystania 88 procent, przy materiale 1680D może mieć tylko 85 procent. Przy wymaganiu 0,82 metra oznacza to dodatkowe trzy do pięciu centymetrów materiału na jedną torbę, a przy 1000 sztukach – dodatkowe 30 do 50 metrów materiału zarezerwowanych w ramach Twojego zamówienia.
Dopuszczalne wady produkcyjne są określone osobno. Planujemy 1,5–3 procent wad tkackich, otworów w powłoce oraz wygięć, w zależności od zakładu produkcyjnego i partii barwienia. Gęsta tkanina o wysokiej gramaturze nie jest automatycznie czystsza. Odrzuciliśmy partie materiału 1680D z powodu smug powłoki, które partia 600D przeszłaby bez problemu, ponieważ grubsza powłoka lepiej maskuje niedoskonałości.
Efekty, których zakupujący nie uwzględniają przy ustalaniu cen
Waga to jedyna cecha docierająca do końcowego konsumenta. Plecak laptopowy o pojemności 25 litrów zmienia swoją masę z ok. 780 g na ok. 1050 g. To zmienia odczucie noszenia plecaka podczas podróży do pracy, a także wpływa na opakowanie kartonowe: liczba sztuk w kartonie (8 szt.) zwiększa jego masę netto z 6,2 kg do 8,4 kg, a dla 1000 sztuk całkowita masa przesyłki rośnie o 270 kg. Koszty transportu i obsługa magazynowa zauważają tę różnicę.
Kolor jest drugim czynnikiem. Tkanina poddana barwieniu na zamówienie zwykle wymaga minimalnej partii barwienia wynoszącej 500 metrów na kolor. Zmiana tkaniny oznacza przygotowanie nowych próbek barwionych w laboratorium oraz nowy cykl zatwierdzania trwający od 12 do 15 dni; jeśli zmiana następuje po tym, jak partia tkaniny została już dostarczona do naszej fabryki, powstaje partia przeterminowana. Koszt ten rzadko pojawia się w zaktualizowanej ofercie, ponieważ ponosi go fabryka, a fabryki, które dwa razy absorbują takie koszty, szybko przestają składać oferty.
Odporność na ścieranie jest trzecim czynnikiem i to właśnie ją nabywasz. Tkanina balistyczna 1680D o gramaturze 520 g/m² osiąga zwykle wynik testu Martindale znacznie wyższy niż tkanina oksford 600D – dlatego technicy terenowi i częsti pasażerowie lotniczy wybierają cięższą obudowę. Jeśli Twój kanał dystrybucji nie potrzebuje takiej odporności, płacisz za trwałość, której Twój klient nigdy nie sprawdzi.
Czwarty efekt to skurcz i odczucie dotyku materiału – dotyczy to kupujących, którzy dokonują zamiany po skalowaniu wzoru. Gęsta tkanina o wysokiej gramaturze skraca się mniej w kąpieli wykończeniowej. Jest to korzystne dla stabilności wymiarowej, ale utrudnia sprawę przy wzorach opracowanych na miększym materiale. Po pierwszym masowym cięciu ponownie mierzymy trzy elementy obwodu ciała w każdej wielkości – przybliżone wymiary to 43 × 30 cm, 45 × 32 cm oraz 48 × 34 cm – z dopuszczalną tolerancją minus 3 mm w szerokości. Pominięcie tego kroku powoduje, że po zamianie uzyskujemy torbę, której rękaw nadal pasuje, ale główna suwakowa zamek nie styka się już z taśmą.
Oto ograniczenie po naszej stronie. Nie możemy magazynować każdego materiału we wszystkich kolorach, więc późna zamiana w trakcie procesu oznacza zakup materiału z tego, co fabryka ma w magazynie – a zwykle dostępne są tylko standardowe kolory: czarny, granatowy i szary. Zamiana w połowie sezonu na kolor sezonowy będzie kosztować więcej niż sam materiał.
Przeprowadź tę kontrolę przed zatwierdzeniem zamiany materiału
Sześć pytań, na które można odpowiedzieć pisemnie jeszcze przed podpisaniem zamówienia.
Jaka jest gramatura proponowanego materiału w g/m², a nie tylko jego denier, oraz przy jakiej szerokości rolki
Jaka jest zużycie materiału na jedną torbę w metrach przy nowej gramaturze
Jaką wydajność markerową osiągnęła fabryka przy próbnym cięciu
Czy nowy materiał wymaga zmiany rozmiaru igły, specyfikacji nici lub gęstości szwów
Jaka jest nowa masa jednostkowa i jak wpływa to na liczbę sztuk w kartonie
Czy zakres kolorów spełnia minimalne wymagania partii barwienia u dostawcy materiału oraz jaka jest czasochłonność przygotowania próbki barwienia w laboratorium
Najczęściej zadawanym przez nas pytaniem jest, czy cięższy materiał rzeczywiście się opłaca. Nasza szczera odpowiedź brzmi: dla torby przeznaczonej na codzienne użytkowanie, sprzedawanej w sprzedaży detalicznej poniżej 60 USD, materiał 600D z dobrą warstwą podkładową stanowi lepsze decyzje komercyjne. Natomiast dla torby reklamowanej pod kątem trwałości, przeznaczonej do podróży lub objętej gwarancją dłuższą niż dwa lata, materiał 1680D uzasadnia swoją cenę 1,85.
Prześlijcie nam oba materiały
Prześlijcie nam specyfikacje obu materiałów – przygotujemy ofertę w postaci dwóch kolumn na jednym arkuszu, z wykazem zużycia i odpadów dla każdego z nich. To najszybszy sposób oceny, czy zmiana materiału wiąże się z problemem cenowym, czy jest decyzją strategiczną dotyczącą pozycjonowania produktu.
Quanzhou Tianqin Bags Co., Ltd. ma za sobą 17 lat doświadczenia w produkcji toreb, realizuje programy OEM i ODM dla zakupujących z ponad 50 krajów oraz standardowo stosuje materiał nylon balistyczny 1680D, poliester oksford 600D, zamek YKK oraz metalowe elementy ze stopu cynku. Przygotowanie próbek trwa od 7 do 15 dni roboczych, więc porównanie materiałów będzie dostępne w ciągu trzech tygodni.
Wyślij wiadomość e-mail na adres [email protected] lub odwiedź stronę www.tianqinbag.com z podaniem zarówno specyfikacji technicznych, jak i docelowej ilości zamówienia. Przekażemy ofertę w formacie dwukolumnowym oraz poinformujemy, który materiał wybralibyśmy do własnej marki.
Gorące wiadomości
