×
Počet závitů a hustota stehů jsou specifikace, které se obvykle neobjevují v objednávkách a nejsou viditelné na fotografiích produktů. Přesto přímo ovlivňují, zda si batoh na notebook udrží svou strukturu při každodenním používání, nebo zda začne ukazovat poruchy švů již během prvního roku.
Hustota stehů – měřená počtem stehů na palec (SPI) nebo počtem stehů na centimetr – určuje, kolik vzájemně propojených smyček nitě drží šev pohromadě. Šev s hustotou 8 SPI má dvojnásobný počet propojených smyček nitě na palec než šev s hustotou 4 SPI. Při zatížení šev s vyšší hustotou rozprostírá mechanické namáhání přes více propojených smyček, čímž snižuje zátěž na jednotlivou smyčku a prodlužuje životnost švu.
U švů přenášejících zátěž v batohu na notebook – upevnění popruhů, boční švy hlavního oddílu, spodní šev – je vhodný rozsah 8–12 SPI. Nižší hodnota než 8 SPI není pro trvalé aplikace s přenášením zátěže dostačující.
Pro dekorativní švy a švy nepřenášející zatížení je vhodný počet stehů na palec (SPI) 6–8. Zvyšování hustoty dekorativních švů zvyšuje náklady bez významného funkčního přínosu.
Pro okraje obšití a posilovací pásy – dokončené okraje tašky, které brání ošlapávání látky – je vhodný počet stehů na palec (SPI) 10–12. Selhání obšití okrajů při nižší hustotě stehů způsobuje ošlapávání látky, které se rychle šíří do hlavního panelu.
Tato čísla předpokládají standardní uzavřený šev na průmyslovém šicím stroji. Švy v řetězovém provedení mají odlišné normy hustoty a při přerušení nitě se rozpadají jinak – řetězový šev stejné vizuální hustoty jako uzavřený šev je výrazně méně bezpečný.
Tloušťka nitě (v průmyslových specifikacích označovaná jako „číslo lístku“ nebo „Tex“) určuje její průměr. Tlustší nitě (nižší číslo lístku nebo vyšší hodnota Tex) poskytují vyšší pevnost v tahu na jeden steh, ale vyžadují větší velikost jehly a vytvářejí více patrné švy.
Pro hlavní švy na vnějším plátně o gramáži 600D nebo vyšší je vhodný polyesterní nit T-70 (Tex 70) nebo T-90. Pro dekorativní stehování povrchu se používá jemnější nit T-50. Použití niti T-30 nebo lehčí na zatěžovaných švech je úsporné opatření, které snižuje pevnost švu o 20–35 %.
Polyesterní nit je standardem pro venkovní výrobky a tašky – má lepší odolnost proti UV záření a vlhkosti než bavlněná nit a při praní se výrazně nezkracuje. Nylonová nit nabízí vyšší pružnost (užitečnou u švů, které se opakovaně ohýbají) a vyšší pevnost v tahu, ale je dražší a méně odolná proti UV záření než polyesterní nit.
Tři nejrizikovější místa švů u batohu pro notebook jsou upevnění popruhů, spodní šev (kde se spodní panel spojuje s hlavním tělem) a šev upevňující zip.
Selhání upevnění popruhů má katastrofální následky – padající taška pošle notebook i veškerý obsah na zem. Tyto švy je nutné specifikovat s maximální hustotou stehů (10–12 stehů na palec), se zesílením typu box-X a s tloušťkou nitě minimálně T-70.
Selhání spodního švu probíhá postupně – šev se postupně odděluje od spodní části směrem nahoru, když je taška opakovaně pokládána na tvrdé povrchy. Specifikace vyztužovací pásky na vnější straně spodního švu spolu se samotným švem o hustotě 10 stehů na palec výrazně prodlouží životnost spodního švu.
Selhání švů upevňujících zip se vyskytuje u koncových západovek – míst, kde se zip zakončuje a jeho páska je přišita k tašce. Specifikace vyztužení typu bartack (hustý blokový steh) na obou koncích každého zipového švu zabrání nejčastějšímu selhání rámování zipu.
Spočítejte počet stehů na palec na předvýrobním vzorku pomocí pravítka a lupy. Zaměřte se na švy upevnění popruhů a základní šev. Tato kontrola trvá 5 minut a vyžaduje pouze pravítko.
Požádejte továrnu, aby vám zasílala fotografie švu typu box-X u upevnění popruhů pořízené při 10násobném zvětšení jako součást její dokumentace kvality. Odchylky hustoty stehů jsou při tomto zvětšení okamžitě viditelné.
U výrobních dávek požádejte továrnu, aby do svých záznamů o průběžné kontrole kvality zařadila údaj o hustotě stehů – tedy doložené potvrzení, že hustota stehů odpovídá specifikaci u vzorků z výrobní linky, nikoli pouze u předvýrobního prototypu.
Aktuální novinky
EN
