×
Щільність ниток і строчок — це параметри, які зазвичай не вказуються в більшості замовлень на закупівлю й не помітні на фотографіях товару. Проте саме вони безпосередньо визначають, чи збереже рюкзак для ноутбука цілісність у повсякденному використанні чи почне розпадатися по швах уже протягом першого року.
Щільність строчок — що вимірюється кількістю стібків на дюйм (SPI) або кількістю стібків на сантиметр — визначає, скільки взаємозчеплених петель нитки утримують шов разом. У шва з показником 8 SPI кількість таких петель на дюйм удвічі більша, ніж у шва з показником 4 SPI. Під навантаженням шов із вищою щільністю розподіляє механічне навантаження між більшою кількістю петель, зменшуючи навантаження на кожну окрему петлю й продовжуючи термін служби шва.
Для швів, що сприймають навантаження в рюкзаках для ноутбуків — прикріплення ременів, бічні шви основного відсіку, нижній шов — оптимальним є діапазон 8–12 SPI. При значенні нижче 8 SPI щільність строчок недостатня для тривалого використання в умовах навантаження.
Для декоративних швів та несилових з’єднань прийнятна щільність 6–8 стібків на дюйм. Збільшення щільності декоративних швів підвищує вартість без суттєвої функціональної переваги.
Для обробки країв і армувальних стрічок — готових країв сумки, які запобігають осыпанню тканини — підходить щільність 10–12 стібків на дюйм. При нижчій щільності стібків відбувається руйнування обробки країв, що призводить до швидкого осыпання тканини основної панелі.
Ці значення передбачають застосування стандартного замкового шву на промисловій швейній машині. Для ланцюгових швів діють інші норми щільності, а при обриві нитки вони розпускаються інакше: ланцюговий шов із такою самою візуальною щільністю, що й замковий шов, значно менш міцний.
Товщина нитки (у галузевих специфікаціях її називають «номером квитка» або «Tex») визначає її діаметр. Товщі нитки (з меншим номером квитка або більшим значенням Tex) забезпечують більшу міцність на розрив у кожному стібку, але вимагають більших розмірів голок і дають більш помітні шви.
Для основних швів на зовнішній тканині щільністю 600D або вище підходить поліестерна нитка T-70 (Tex 70) або T-90. Для декоративного оздоблювального стібка використовують нитку T-50, що надає більш тонкого вигляду. Застосування нитки T-30 або легшої на несучих швах — це захід щодо зниження витрат, який зменшує міцність швів на 20–35%.
Поліестерна нитка є стандартом для товарів для активного відпочинку та сумок: вона краще протистоїть ультрафіолетовому випромінюванню й вологи порівняно з бавовняною ниткою й практично не сідає під час прання. Нейлонова нитка має вищу еластичність (корисна для швів, що часто згиняються) й вищу межу міцності на розрив, але коштує дорожче й менш стійка до УФ-випромінювання, ніж поліестер.
Три найбільш ризиковані ділянки швів у рюкзаку для ноутбука — це точки кріплення ременів, нижній шов (де дно з’єднується з основним корпусом) та шов кріплення блискавки.
Несправності кріплення ременя є катастрофічними — випадаючий рюкзак відправляє ноутбук і весь його вміст на підлогу. Ці шви мають бути виконані з максимальною щільністю строчки (10–12 стібків на дюйм), з підсиленням у формі «коробки-Х» та ниткою мінімальної товщини T-70.
Несправності основного шва розвиваються поступово — шов повільно роз’єднується знизу вгору при багаторазовому ставленні рюкзака на тверді поверхні. Застосування підсилювальної стрічки ззовні основного шва разом із щільністю строчок самого шва 10 стібків на дюйм значно подовжує термін його служби.
Несправності швів кріплення блискавки виникають біля кінцівок тягача — у точках, де блискавка закінчується й стрічка пришита до рюкзака. Застосування підсилення у вигляді «бар-таку» (щільного блокового стібка) на обох кінцях кожного шва кріплення блискавки запобігає найпоширенішій несправності рамки блискавки.
Підрахувати кількість стібків на дюйм у зразку перед виробництвом за допомогою лінійки та лупи. Зосередитися на швах кріплення ременя й основному шві. Це займає 5 хвилин і не вимагає додаткового обладнання, окрім лінійки.
Замовити фотографії шва «коробка-Х» кріплення ременя під 10-кратним збільшенням із документації заводу щодо контролю якості. Відхилення щільності стібків одразу помітні при такому збільшенні.
Для виробничих партій вимагати включення щільності стібків до записів заводу про поточний контроль якості — це задокументоване підтвердження того, що щільність стібків відповідає специфікації на зразках з виробничої лінії, а не лише на прототипі перед виробництвом.
Гарячі новини
EN
