×
Плотность строчки и плотность стежка — это параметры, которые обычно не указываются в большинстве заказов на покупку и не видны на фотографиях изделий. Однако именно они напрямую определяют, будет ли рюкзак для ноутбука сохранять целостность при ежедневной эксплуатации или начнёт разрушаться по швам уже в течение первого года.
Плотность стежка — измеряется в количестве стежков на дюйм (SPI) или на сантиметр — определяет, сколько переплетённых петель нити удерживают шов. У шва с показателем 8 SPI вдвое больше переплетений нити на дюйм, чем у шва с показателем 4 SPI. Под нагрузкой шов с более высокой плотностью распределяет механическое напряжение между большим числом переплетений, снижая нагрузку на каждое отдельное переплетение и увеличивая срок службы шва.
Для нагруженных швов рюкзака для ноутбука — крепления лямок, боковые швы основного отделения, нижний шов — подходящий диапазон составляет 8–12 SPI. При плотности ниже 8 SPI шов не обладает достаточной прочностью для длительного применения в условиях нагрузки.
Для декоративных швов и несущих швов допустима плотность строчки 6–8 стежков на дюйм (SPI). Увеличение плотности декоративных строчек повышает стоимость без заметного функционального преимущества.
Для окантовки краёв и упрочняющих лент — готовых краёв сумки, предотвращающих осыпание ткани — подходит плотность строчки 10–12 SPI. При более низкой плотности строчки окантовка может разрушаться, что приводит к быстрому осыпанию ткани по краю и дальнейшему распространению по основной панели.
Эти значения относятся к стандартной строчке «зигзаг» на промышленной швейной машине. Для цепных строчек действуют иные нормы плотности, а при обрыве нити они распускаются иначе: цепная строчка с визуально такой же плотностью, как и строчка «зигзаг», значительно менее надёжна.
Номер нити (в отраслевой терминологии — «билетный номер» или «Tex») определяет её толщину. Более толстые нити (с меньшим билетным номером или большим значением Tex) обеспечивают большую прочность на разрыв на один стежок, но требуют игл большего размера и дают более заметную строчку.
Для основных швов на внешней ткани плотностью 600D и выше подходят полиэстеровые нити T-70 (Tex 70) или T-90. Для декоративной верхней строчки применяется более тонкая нить T-50. Использование нитей T-30 и легче на несущих швах — это мера по снижению затрат, приводящая к уменьшению прочности швов на 20–35 %.
Полиэстеровая нить является стандартом для изделий для активного отдыха и сумок: она обладает лучшей стойкостью к УФ-излучению и влаге по сравнению с хлопковой нитью и практически не даёт усадки при стирке. Нейлоновая нить обеспечивает большую эластичность (что полезно для швов, подвергающихся многократному изгибу) и более высокую прочность на разрыв, однако она дороже и менее устойчива к УФ-излучению по сравнению с полиэстером.
Три наиболее рискованных места расположения швов в рюкзаке для ноутбука — точки крепления лямок, нижний шов (место соединения днища с основным корпусом) и шов крепления молнии.
Отказы крепления ремешков являются катастрофическими — упавшая сумка отправляет ноутбук и всё её содержимое на пол. Эти швы должны быть выполнены с максимальной плотностью строчки (10–12 стежков на дюйм), с усиленным «коробчато-крестообразным» армированием и нитью минимального веса T-70.
Отказы нижнего шва происходят постепенно — шов медленно расходится снизу вверх при многократном размещении сумки на твёрдых поверхностях. Указание внешней армирующей ленты поверх нижнего шва, а самого шва — с плотностью 10 стежков на дюйм, значительно увеличивает срок службы нижнего шва.
Отказы швов крепления молний происходят в зонах фиксации бегунка — в точках, где молния заканчивается и её лента пришивается к сумке. Указание армирования «заклёпочным швом» (плотным блочным стежком) на обоих концах каждого шва крепления молнии предотвращает наиболее распространённый тип отказа рамки молнии.
Подсчитайте количество стежков на дюйм на предпроизводственном образце с помощью линейки и лупы. Обратите особое внимание на швы крепления ремешка и базовый шов. Эта процедура занимает 5 минут и не требует никакого оборудования, кроме линейки.
Запросите у фабрики фотографии строчки «коробка-икс» крепления ремешка в увеличении 10× из её документации по качеству. Отклонения плотности строчки сразу заметны при таком увеличении.
Для серийного производства запросите включение показателя плотности строчки в протоколы внутреннего контроля качества фабрики — это документально подтверждает соответствие плотности строчки техническим требованиям на образцах с конвейера, а не только на предпроизводственном прототипе.
Горячие новости
EN
