Първата поръчка се изчерпва за единадесет седмици и купувачът поръчва отново същата модел 25 L в същия цвят „въгленосив“. Осем седмици по-късно пристигат 600 бройки, които са леко по-топли по тон в сравнение с първата партида, и двете партиди не могат да се слагат на една и съща рафта. Повторната поръчка е направена коректно, но планирането ѝ е било неправилно. Планирането на повторни поръчки за раница е набор от малки дисциплини: остатъци от плат, непрекъснатост на партидите боядисване, резерв, който отразява реалното време за транзит, и производствена мощност, която се резервира преди пиковия период, а не се заявява по време на него.
Остатъци от плат и броят, който трябва да се задържи
Масовото производство никога не използва точно толкова плат, колкото е поръчано. При кроенето на раница за лаптоп 25 L загубата от маркировъчния шаблон, краищата на ролките и дефектните плочи води до 5–8 % остатъци от плат. При 3000 бройки и 1,35 метра плат на раница това е приблизително 200–320 метра остатъчен плат, а този брой има значение, защото само остатъците от оригиналната ролка гарантират надеждно съвпадане при повторна поръчка.
Две практики правят остатъците полезни, вместо да се превръщат в мъртъв запас. Първо, отбелязвайте номера на руло на всяка кашонна етикетка, за да може бъдещо искане или бъдеща поръчка да се свърже със същата партида боя. Второ, предварително решете дали фабриката ще пази остатъчен плат и за колко време. Нашата стандартна политика е да се съхранява остатъчният външен плат в продължение на 6 месеца без допълнителна такса за програми над 1000 бройки, тъй като алтернативата е да се закупи нова партида боя за допълнителни 300 бройки и да се плати минимална такса за нея.
Ограничението е обективно: 200 метра не стигат за поръчка от 300 бройки, която изисква около 405 метра. Остатъците ви осигуряват време и частично покритие, но не цяла партида.
Непрекъснатост на цвета между партиди
Отклонението в оттенъка е най-честата оплаквана причина при повторни поръчки в тази категория и представлява проблем на физиката, преди да стане проблем на обслужването. Платът се боядисва на партиди, а нова партида от същата фабрика, със същия код на цвят и същия плат все пак може да попадне извън допустимите отклонения спрямо първата партида.
Работещото правило е числово: разликата между панелите, която е видима на разстояние един метър при дневна светлина, се счита за неуспешна — това съответства приблизително на делта Е 1,0 в лабораторни условия. При два различни партида от един и същ цвят поискайте от фабриката лабораторен пробен образец (lab dip) спрямо запазения стандарт и одобрете го преди производството на основната поръчка. Подготовката на лабораторен пробен образец отнема от 5 до 7 дни и струва малко в сравнение с рафтове, на които са изложени два леко различни оттенъка на сиво.
Искайте от доставчика записа за партидата на боядисване при всяка нова поръчка — не след това. Ако партида 2 има различен номер на партида от партида 1, планирайте прехода: изчерпайте първо партида 1, или разделете цветовете в две отделни артикулни номера (SKU) в списъка за продажби, или приемете намалението на маржина чрез намаляване на цената. Това, което не трябва да правите, е да смесвате партиди в една кашонена опаковка, тъй като смесена опаковка гарантира, че клиентът ще забележи разликата.
В Tianqin запазваме одобрената контролната проба и картата с образци на платовете от първоначалната партида в продължение на 6 месеца и извършваме проверка на оттенъците спрямо тази карта преди повторното поръчване. Когато фабриката не може да постигне съответствие, ние го съобщаваме преди рязането и предлагаме два варианта: разделение на светли и тъмни оттенъци или малък допълнителен такс за минимално боядисване.
Резерви за водещо време, които отразяват реалния маршрут
Повечето провали при повторни поръчки се дължат на сумирането на неправилни срокове за изпълнение. Прозорецът от 45 дни за производство е само един етап.
Пълната последователност при повторна поръчка с морски транспорт за САЩ или ЕС протича по следния начин: резервиране на материала – 7 до 10 дни, ако платът не е наличен на склад; производство – 40 до 45 дни за 3000 бройки; опаковане и инспекция – 3 до 5 дни; вътрешна логистика и обработка в пристанището – 5 до 7 дни; морски транзит – 28 до 35 дни до пристанище на западното крайбрежие на САЩ или 32 до 40 дни до Северна Европа; след това митнически процедури и вътрешна доставка – 5 до 10 дни.
Това прави общо 90 до 110 дни от врата до врата при нормален месец. Покупателят, който планира повторна поръчка, базирана на предположение за 45 дни, ще остане без наличности в продължение на шест седмици и няма да го разбере, докато не пристигне потвърждението за производство.
Създайте буфера в календара, а не в цената. Два работещи модела: поръчайте повторно, когато наличността покрива 110 дни прогноза, или поддържайте резервна наличност от 4 до 6 седмици в собствения си склад и поръчайте повторно при 70 дни покритие. Първият намалява разходите за запаси и повишава риска от липса на стока; вторият има обратен ефект. И двата подхода са обосновани, а смесването им без конкретни цифри е начинът, по който програмите изчерпват запасите си през деветата седмица.
Ако повторната поръчка се изпраща с въздушен транспорт, изчисленията се променят: времето за транзит намалява на 5–8 дни, а крайната цена рязко нараства. За торба от 25 L с тегло 0.9 kg въздушният транспорт обикновено е рационален само ако липсата на стока би струвала повече от допълнителните транспортни разходи.

Резервиране на сезонна мощност преди пика
Капацитетът не е цена, а слот. Фабриките в Цюанчжоу запълват производствените си линии 60–90 дни преди връхния период от август до октомври, тъй като този период обслужва както програмите за начало на учебната година, така и празничните програми.
Ако вашата поръчка за повторно зареждане попада в този период, резервирайте слота 90 дни напред чрез прогноза, а не чрез поръчка за покупка, и помолете фабриката да потвърди това писмено. Ние задържаме слотовете по прогнози за редовните програми в рамките на подвижен тримесечен хоризонт и информираме купувачите ясно, когато избраният месец вече е изпълнен, вместо да приемем поръчката и да закъсняваме с изпълнението.
Две цифри помагат при разговора. Първо, какъв дял от производствената линия е ангажиран за целевия месец. Второ, какъв е месечният капацитет на фабриката за тази група продукти. Нашата месечна граница за лаптоп чанти надвишава значително 40 000 бройки в обща сума по всички линии, но тази цифра е без значение, ако конкретната линия, която произвежда вашата модел, вече е натоварена до 85 % за месеца, който ви е необходим.
Попитайте също дали моделът ще остане в библиотеката с шаблони. Шаблоните се съхраняват, но модел, който не е използван през последните 12 месеца, може да изисква нова проверка на файл за рязане преди малко повторно поръчване.
Чеклиста за планиране на повторно поръчване
Записвайте номера на партидата боя на етикета на картонената кутия – за всяка партида и всеки път
Документирайте устно остатъчния корпусен плат – с указание на количеството и срока на годност
Поискайте лабораторна проба за боя спрямо запазения стандарт преди рязането на нова партида
Потвърдете дали партида 2 съвпада с партида 1 преди рязането и вземете решение за разпределението
Пресметнете отново водещото време от врата до врата, а не водещото време за производство
Задайте тригера за повторно поръчване в дни на покритие, а не в брой единици
Вземете решение за превоз по въздух или по море преди настъпването на дефицита, като посочите разликата в транспортните разходи
Резервирайте капацитета за върховия сезон 90 дни напред според прогнозата
Потвърдете, че файлът с шаблона и резервният документ са актуални за модела
Съгласете се с минималното количество за повторна поръчка (MOQ) и единичната цена по време на първата поръчка
Запазете контролната проба запечатана поне 6 месеца
Прегледайте точката за повторна поръчка след всеки партиден доставка, като използвате реалния продажбен обем
Последният ред е този, който купувачите пропускат. Точка за повторна поръчка, установена веднъж при стартиране на модела спрямо прогноза, която се оказа с 30 % грешка, ще води до вземане на същото погрешно решение всеки тримесечен период.
Какво искаме от купувачите да решат още в началото
Въпросът, който задаваме на всеки купувач по програма при стартиране, е прост: това е единична серия или повтарящ се модел? За повтарящ се модел са необходими запазване на остатъци, запазване на картон с проби и фиксирана цена за 12 месеца. За единична серия няма нужда от нищо от това и не трябва да се плаща за него. Quanzhou Tianqin Bags Co., Ltd произвежда чанти в Цюанчжоу от 17 години, а програмите, които оцеляват три сезона, са тези, при които този въпрос е бил зададен и отговорен преди първата поръчка (PO).
По-добре е да се споразумеем за условията за повторна поръчка в първото комерсиално предложение, отколкото да ги преговаряме при липса на наличност през четвъртия месец, когато нито едната, нито другата страна няма преговорна позиция и купувачът вече е изгубил търговското си място.
Уредете повторната поръчка преди следващия пик
Изпратете ни последния ви партиден номер, моделния референтен номер и вашия процент на продажби на крайния потребител на [email protected]. Ще ви информираме какви остатъци от плат са все още на склад, дали цветът може да бъде съвместим и кой производствен месец е реалистично достъпен. Нови модели или обновени цветови варианти могат да бъдат предоставени като проби за 7 до 15 работни дни, а ценовото предложение за повторната поръчка ще бъде изготвено едновременно с пробите, така че цифрите да са видими преди вашето задължение. Материалите, производствената мощност и текущият асортимент на продукти са на www.tianqinbag.com .
Горещи новини