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Una estación de trabajo de 17 pulgadas con su embalaje representa una carga de 4 kg, y una bolsa que la transporta se sostiene mediante dos pequeñas zonas: un asa de agarre y un punto de fijación para la correa. Cualquier fabricante personalizado de bolsas para portátiles de 17 pulgadas diseña una estructura, no simplemente selecciona un tejido. La cadena de carga recorre desde la funda del dispositivo a través del panel inferior, sube por las paredes laterales y llega hasta el refuerzo del asa; o bien soporta la carga aplicada, o bien falla en el punto donde dicha cadena se rompe.
El asa es la estructura
Un asa parece un elemento decorativo, pero funciona como un componente estructural. En una bolsa de 4 kg soporta toda la carga cada vez que se levanta la bolsa, y en una bolsa que contiene un dispositivo de 3,6 kg también soporta el momento flector de un cuerpo de 415 mm de longitud.
Tres aspectos permiten que un asa resista esa carga. El primero es una tira de tejido que se extiende hacia abajo por los paneles frontal y trasero más allá del refuerzo del asa, en lugar de terminar justo en dicho refuerzo. El segundo es un bloque de pespunte reforzado de 25 mm en cada extremo, además de un segundo pespunte reforzado donde la tira de tejido se une al panel. El tercero es un agarre que distribuye la carga sobre al menos 140 mm, ya que un agarre corto concentra la presión y el usuario tiende a apoyarse solo con un dedo.
Nuestro asa estándar para sacos pesados tiene 200 mm de tira de tejido que se extiende por el panel a cada lado, debajo de una tabla de 2 mm, con un recubrimiento del agarre de 140 mm y cuatro pespuntes reforzados. Añade aproximadamente 18 g y 0,09 USD. La versión sin la tira que se extiende por el panel tiene idéntico aspecto, pero falla en la costura del refuerzo.
Paneles inferiores y cargas en las esquinas
La base de un saco de 17 pulgadas soporta más desgaste que cualquier otra superficie. Se coloca sobre hormigón, se arrastra por el suelo y se deja caer desde la altura de un asiento de automóvil.
Panel de base: doble capa, 1680D sobre 600D, o una sola capa de 1680D con una lámina insertada de polietileno (PE) de 1,8 mm
Refuerzo de las esquinas: puntada reforzada (bar-tack) o parche remachado en cada una de las cuatro esquinas inferiores
Costura inferior: acabada con bies en lugar de doblada, y cosida a 10–12 puntadas por pulgada
Posición de la tabla: colocada entre dos capas, nunca suelta dentro de un bolsillo
Pies: opcionales, de 6 mm, y elevan la base lo suficiente para evitar el desgaste del tejido
El elemento menos llamativo aquí es la posición de la tabla. Una tabla suelta que se desliza dentro de su bolsillo termina desplazada 20 mm del centro al cabo de un mes, haciendo que la bolsa se incline. Cosemos el bolsillo de la tabla cerrado por los cuatro lados, lo que supone 20 segundos adicionales de mano de obra y evita cualquier movimiento.
La segunda cuestión es la construcción de la costura inferior. Una costura inferior doblada en una bolsa pesada concentra la carga sobre una única línea de puntadas. Una costura acabada con bies la distribuye entre dos líneas de costura más el bies, y en nuestro ensayo de resistencia al estallido inferior de 400 N, solo la versión con bies supera la prueba.
Fijaciones de las correas y la realidad de los anillos en D
Una bolsa de 17 pulgadas se lleva habitualmente con una correa sobre el hombro, y el punto de fijación es donde se concentra la carga con mayor intensidad.
Anillo en D: alambre de 4 mm, aleación de cinc, con una unión soldada, no una unión a tope
Fijación: una cinta pasada por una solapa reforzada con pespunte de barra, no un remache directamente en la carcasa
Arandela: de 8 mm en el interior de cualquier remache, porque un remache insertado en una sola capa de carcasa se desgarra
Componentes de la correa: metálicos o de acetal pesado, con un giro de 40 mm que no se atasca
Acabado acolchado: de 200 mm de largo y 45 mm de ancho, porque una carga puntual superior a 4 kg resulta incómoda en menos de 20 minutos
La línea de arandelas es la solución más económica de este artículo. Un remache insertado en una sola capa de tejido de 600D resiste hasta que alguien levanta la bolsa por la correa con la bolsa llena, momento en que la carcasa se desgarra alrededor de la cabeza del remache. Una arandela de 8 mm distribuye esa carga sobre unos 50 mm² y cuesta casi nada.
Realizamos ensayos de tracción en cada fijación de correa a 600 N durante 10 segundos en las primeras cinco bolsas de un programa exigente, y sometemos el giro a 500 ciclos para verificar que no se atasca.
Qué prueba de carga realiza un fabricante personalizado de bolsas para portátiles de 17 pulgadas
Las pruebas de tracción estática son necesarias, pero insuficientes para una bolsa pesada. Nuestro conjunto de pruebas para programas de 17 pulgadas añade lo siguiente:
Tracción del asa: 600 N estáticos, en ambos extremos, incluyendo puntadas reforzadas (bar-tacks)
Fijación de la correa: 600 N estáticos, más 500 ciclos de balanceo con una carga de 4,5 kg
Ruptura de la base: carga distribuida hasta 400 N, verificando la costura y el bolsillo para la tabla
Caída de la bolsa: 800 mm sobre la base y cada esquina, con un maniquí de 4 kg en su interior
Cremallera: 5000 ciclos en la abertura principal con la bolsa cargada
Rigidez del panel: desviación máxima de 15 mm bajo una carga de 4 kg en una luz de 350 mm
Densidad de puntadas: 10 a 12 por pulgada en la base y en la zona del asa
La prueba de balanceo es la que detecta problemas en las fijaciones. Una tracción estática carga la fijación en cizallamiento, mientras que el balanceo al caminar la carga en desprendimiento (peel) y fatiga; una lengüeta que resiste 600 N puede deslamarse de la carcasa en el ciclo 380.
Donde una estructura pesada le cuesta
Cada elemento adicional aumenta la masa y el costo. Una bolsa de 17 pulgadas construida según esta norma tiene un peso vacío de 1050 a 1200 g y cuesta aproximadamente 1,40 USD más que una bolsa de 15,6 pulgadas con el mismo patrón, en un lote de 1000 unidades. Además, la bolsa es 60 mm más larga, lo que modifica la caja y, por ende, el flete.
Existe un precio mínimo que indicamos claramente: por debajo de unos 8,20 USD FOB, una bolsa de 17 pulgadas conserva la dimensión de la funda pero elimina la base de cartón o el panel del asa. Seguimos fabricándola, y recomendamos imprimir una carga nominal de 6 kg en lugar de los 9 kg que el cliente supondrá, porque una calificación honesta protege mejor la marca que una estructura inexistente.
Lo que el comprador observa al levantar una bolsa llena
Desde su lado, recoja la muestra por el asa con un dispositivo y un bloque de alimentación dentro y sosténgala durante treinta segundos. El asa permanece fija en la parte superior de la bolsa o los paneles se hunden hacia adentro debajo de ella. Luego, trasládela colgada del tirante durante dos minutos: una bolsa de 4 kg sobre un tirante sin forro de 40 mm se hace notar rápidamente. Esas dos pruebas le indican más que cualquier afirmación acerca del tejido 1680D.
Una lámina portadora de carga
Envíe estos valores junto con un maletín de 17 pulgadas.
Dispositivo: 415 × 285 × 32 mm, 3,6 kg con batería
Bloque de alimentación: 620 g, bolsillo independiente
Carga nominal: 9 kg
Asa: cinta de 200 mm a cada lado, agarre de 140 mm, cuatro pespuntes de barra de 25 mm
Resistencia estática al tirón del asa: 600 N
Base: doble capa con tablero de PE de 1,8 mm, costura reforzada
Resistencia al estallido de la base: 400 N distribuidos
Esquinas: remache en cada una de las cuatro esquinas de la base, arandela de 8 mm
Correa: cinta de 45 mm, almohadilla de 200 mm, anillo en D soldado, resistencia de puerta de 600 N
Densidad de puntadas: 10 a 12 por pulgada en la base y el asa
Verificación: caída de 800 mm con muñeco de 4 kg, más 500 ciclos de balanceo
Esa línea de verificación es la que debe exigirse estrictamente, y debe fotografiarse en lugar de describirse.
Envíe el peso, no la clase de pantalla
Envíenos el peso del dispositivo, el peso del ladrillo y la carga que espera que la bolsa soporte. Le enviaremos un plan estructural que especifique la tabla, la longitud del asa, la construcción de la base y la puerta para cada caso, junto con el costo unitario según su cantidad. Si su precio no permite esa estructura, identificará qué elemento debe eliminarse y cuál es la clasificación de carga que la bolsa puede declarar con honestidad.
Póngase en contacto con [email protected] o visite www.tianqinbag.com para solicitar muestras, obtener un presupuesto de fábrica o iniciar un proyecto OEM/ODM con Quanzhou Tianqin Bags Co., Ltd. El plazo de entrega para las muestras es de 7 a 15 días hábiles, y los programas intensivos se fabrican con la tabla y refuerzo especificados. Diecisiete años de fabricación de bolsos en Quanzhou, exportaciones a más de 50 países; informes de ensayo SGS que cubren REACH, CPSIA y Prop 65 disponibles bajo solicitud.
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