Niestandardowe torby na laptopa 17 cali: konstrukcja i nośność

Stacjonarny 17-calowy sprzęt ważący razem z obudową 4 kg jest przenoszony w torbie, której uchwyt i przyczepa paska stanowią dwa niewielkie obszary nośne. Każdy producent niestandardowych 17-calowych torb na laptopy projektuje strukturę, a nie po prostu dobiera tkaninę. Łańcuch siły przebiega od rękawa na urządzenie przez dolną płytę, wzdłuż bocznych ścian i do obszaru uchwytu; albo wytrzymuje obciążenie, albo ulega awarii w miejscu zerwania się tego łańcucha.

Uchwyt to struktura

Uchwyt wygląda jak element ozdobny, ale zachowuje się jak element konstrukcyjny. W przypadku torby o masie 4 kg przenosi on całe obciążenie za każdym razem, gdy torba jest podnoszona, a w przypadku torby z urządzeniem o masie 3,6 kg przenosi również moment zginający ciała o długości 415 mm.

Trzy rzeczy sprawiają, że uchwyt wytrzymuje takie obciążenie. Po pierwsze: taśma zabezpieczająca biegnie dalej wzdłuż przedniej i tylnej powierzchni worka poza obszar naszywki uchwytu, zamiast kończyć się na tej naszywce. Po drugie: blok zszywania bar-tack o szerokości 25 mm na każdym końcu taśmy oraz dodatkowy zszyw bar-tack w miejscu, gdzie taśma styka się z powierzchnią worka. Po trzecie: uchwyt rozprowadza obciążenie na długości co najmniej 140 mm, ponieważ krótki uchwyt koncentruje nacisk, a użytkownik przenosi ciężar na jeden palec.

Nasz standardowy uchwyt do worka treningowego zawiera 200 mm taśmy zabezpieczającej biegnącej wzdłuż powierzchni worka po każdej stronie, umieszczonej pod płytą grubości 2 mm, z owinięciem uchwytu o długości 140 mm oraz czterema zszywami bar-tack. Dodaje to około 18 g masy i 0,09 USD kosztu. Wersja bez taśmy biegnącej wzdłuż powierzchni worka wygląda identycznie, ale ulega uszkodzeniu w szwie naszywki.

Dolne powierzchnie i obciążenia narożne

Podstawa worka o średnicy 17 cali ulega większemu zużyciu niż jakakolwiek inna powierzchnia. Jest stawiana na betonie, przeciągana po podłodze oraz upuszczana z wysokości siedzenia w samochodzie.

Powierzchnia podstawy: podwójna warstwa — 1680D nad 600D albo pojedyncza warstwa 1680D z wkładką z płyty polietylenowej (PE) o grubości 1,8 mm

Wzmocnienie narożników: zszywka typu bar-tack lub metalowa nakładka przytwierdzona nitami w każdym z czterech narożników podstawy

Szew podstawy: obłożony, a nie złożony, zszyty z gęstością 10–12 szwów na cal

Położenie płyty: umieszczona pomiędzy dwoma warstwami materiału, nigdy luźno w kieszeni

Nóżki: opcjonalne, o średnicy 6 mm, podnoszą podstawę wystarczająco wysoko, by zapobiec ścieraniu się materiału

Najmniej atrakcyjnym elementem jest tu położenie płyty. Luźna płyta przesuwająca się w kieszeni po miesiącu przesuwa się o 20 mm od środka, przez co torba przechyla się. Zszycie kieszeni na płytę zamykamy ze wszystkich czterech stron – wymaga to 20 sekund pracy i zapobiega przesuwaniu się płyty.

Konstrukcja szwu podstawy to drugi kluczowy aspekt. Złożony szew podstawy w ciężkiej torbie skupia obciążenie na jednej linii szwów. Szew obłożony rozprasza je na dwie linie szwów oraz na obłożkę; w naszym teście wytrzymałości podstawy (400 N) tylko wersja obłożona spełnia wymagania.

Mocowanie pasków i rzeczywistość pierścieni D

Torebka o średnicy 17 cali jest często noszona na pasku przez ramię, a miejsce jej mocowania to obszar, w którym skupia się największe obciążenie.

Pierścień D: drut o średnicy 4 mm z cynku i stopów cynku, z połączeniem spawanym, a nie stykowym

Mocowanie: pętla z taśmy przez zakładkę zszywaną grubymi ściegami, a nie nit z bezpośrednim przytwierdzeniem do powłoki

Podkładka: średnica 8 mm po wewnętrznej stronie każdego nita, ponieważ nit wbity w pojedynczą warstwę powłoki wypycha się przez nią

Elementy metalowe paska: metal lub ciężki acetal z obrotowym zawiasem o średnicy 40 mm, który nie zapina się

Poduszka: długość 200 mm, szerokość 45 mm, ponieważ punktowe obciążenie przekraczające 4 kg staje się uciążliwe w ciągu 20 minut

Zastosowanie podkładki to najtańsze rozwiązanie opisane w tym artykule. Nit wbity w jedną warstwę materiału 600D wytrzymuje do momentu, gdy ktoś uniesie pełną torbę za pasek – wtedy powłoka rozrywa się wokół główki nita. Podkładka o średnicy 8 mm rozprasza to obciążenie na powierzchni ok. 50 mm² i kosztuje praktycznie nic.

Przeprowadzamy testy wytrzymałościowe każdego mocowania paska z siłą 600 N przez 10 sekund dla pierwszych pięciu toreb w ramach dużej serii produkcyjnej oraz testujemy zawias obrotowy przez 500 cykli, aby sprawdzić, czy nie zapina się.

Jak producent niestandardowych 17-calowych torb na laptopy przeprowadza testy obciążeniowe

Statyczne testy ciągnięcia są konieczne, ale niewystarczające w przypadku ciężkiej torby. Nasz zestaw testów dla programów z torbami 17-calowymi obejmuje dodatkowo następujące elementy:

Test uchwytu: statyczne obciążenie 600 N przy obu końcach, w tym zszywki typu bar-tack

Test mocowania paska: statyczne obciążenie 600 N oraz 500 cykli wahania przy obciążeniu 4,5 kg

Test wybuchu dna: rozłożone obciążenie do 400 N, sprawdzające szwy i kieszeń na płytę podstawową

Test upadku torby: upuszczenie z wysokości 800 mm na dno oraz każdy narożnik przy umieszczonym wewnątrz manekinie o masie 4 kg

Test zamka: 5000 cykli otwierania i zamykania głównego otworu przy załadowanej torbie

Sztywność paneli: maksymalny ugięcie 15 mm przy obciążeniu 4 kg na rozpiętości 350 mm

Gęstość szwu: 10–12 szwów na cal na dnie i wzdłuż uchwytu

Test wahania to ten, który wykrywa problemy z mocowaniem. Statyczne obciążenie działa na mocowanie w ścinaniu, podczas gdy wahanie podczas chodzenia obciąża je w odrywaniu (peel) i zmęczeniu; tabliczka, która wytrzymuje obciążenie 600 N, może się odłączyć od obudowy już po 380 cyklu.

Tam, gdzie ciężka konstrukcja kosztuje Cię dodatkowo

Każdy element powyżej zwiększa masę i cenę. Torebka o przekątnej 17 cali zbudowana według tego standardu waży pusto od 1050 do 1200 g i kosztuje około 1,40 USD więcej niż torebka o przekątnej 15,6 cala wykonana w tym samym wzorze przy nakładzie 1000 sztuk. Torebka jest również o 60 mm dłuższa, co wpływa na wymiary kartonu i tym samym na koszty przewozu.

Istnieje minimalna cena, którą podajemy wyraźnie: poniżej około 8,20 USD FOB torebka o przekątnej 17 cali zachowuje wymiary rękawa, ale rezygnuje z płyty podstawowej lub panelu uchwytu. Nadal ją wyprodukujemy, ale zalecamy nadrukowanie informacji o maksymalnym obciążeniu wynoszącym 6 kg zamiast 9 kg, które klient może założyć – uczciwa deklaracja obciążenia chroni markę skuteczniej niż nieobecna konstrukcja.

To, co kupujący widzi, gdy pełna torebka jest podnoszona

Z twojej strony weź próbkę za uchwyt przy użyciu urządzenia i cegły umieszczonej wewnątrz i przytrzymaj ją przez trzydzieści sekund. Uchwyt albo pozostaje nieruchomy na szczycie torby, albo panele wciągają się pod nim do wewnątrz. Następnie przenieś torbę przez pasek przez dwa minuty: torba o masie 4 kg na niepodłożonym pasku o szerokości 40 mm szybko daje o sobie znać. Te dwa testy mówią więcej niż jakiekolwiek stwierdzenie dotyczące tkaniny 1680D.

Arkusz nośny

Wyślij te wartości razem z krotką o przekątnej 17 cali.

Urządzenie: 415 × 285 × 32 mm, 3,6 kg z baterią

Cegła zasilająca: 620 g, osobna kieszeń

Maksymalna obciążalność: 9 kg

Uchwyt: taśma o długości 200 mm po każdej stronie, chwyt o długości 140 mm, cztery zszywki typu bar-tack o długości 25 mm

Siła rozrywająca uchwytu: 600 N (statycznie)

Spód: podwójna warstwa z płytą PE o grubości 1,8 mm, szwy obłożone

Siła rozrywająca spodu: 400 N (rozłożona)

Narożniki: zszywane nakładki w każdym z czterech narożników podstawy, podkładka o średnicy 8 mm

Pasek: taśma o szerokości 45 mm, podkładka o długości 200 mm, spawana pierścień D, wytrzymałość zatrzasku 600 N

Gęstość szwu: 10–12 szwów na cal na podstawie i uchwycie

Weryfikacja: upuszczenie z wysokości 800 mm z manekinem o masie 4 kg oraz 500 cykli wahania

To właśnie tę linię weryfikacji należy bezwzględnie wymusić i powinna ona zostać sfotografowana, a nie opisana.

Prześlijcie nam masę urządzenia, a nie klasę ekranu

Prześlijcie nam masę urządzenia, masę cegły oraz obciążenie, jakie przewidujecie dla torby. Przygotujemy harmonogram konstrukcyjny, określający rodzaj płyty, długość uchwytu, konstrukcję podstawy oraz typ zatrzasku dla każdego przypadku, wraz z ceną jednostkową przy Waszej wielkości zamówienia. Jeśli Wasza cena nie pozwala na zastosowanie tej konstrukcji, wskażemy, który element należy usunąć oraz jaki rzeczywisty zakres obciążenia może być prawdziwie deklarowany dla torby.

Skontaktuj się z [email protected] lub odwiedź www.tianqinbag.com złożyć zamówienie próbek, uzyskać ofertę fabryczną lub rozpocząć projekt OEM/ODM z firmą Quanzhou Tianqin Bags Co., Ltd. Czas realizacji próbek wynosi 7–15 dni roboczych, a produkty o dużym udziale materiału są wykonywane z użyciem płyty i wzmocnienia zgodnie ze specyfikacją. Siedemnaście lat doświadczenia w produkcji toreb w Quanzhou; eksport do ponad 50 krajów; raporty testowe firmy SGS obejmujące REACH, CPSIA oraz Proposition 65 dostępne na żądanie.