Verktøy- og utviklingskostnader for en ny laptop-sekk

En merkevareeier setter av 800 USD for utvikling, på grunnlag av den rimelige antagelsen om at fabrikken allerede eier mønstrene. Den første verktøylisten kommer tilbake til 2 410 USD. Halvparten av dette beløpet betales én gang, mens den andre halvparten fortsatt betales tre år senere – og ingen på tilbudet forklarte hvilken del som var hvilken. Denne forskjellen avgjør om budsjettet for produktutvikling er en engangsutgift eller en permanent post i resultatregnskapet.

Utviklingspakken, element for element

Dette er de elementene som faktisk dukker opp på våre verktøyfakturaer for en 25-liters laptopsekkek med polstret fag, organisasjonspanel og hjulbasert håndtak.

3D-rendering og virtuelt prøvestykke: ingen gebyr for det første, siden det går raskere for oss enn å diskutere en skisse

Mønsterlaging og størrelsesgradering: 160–350 USD per modell, avhengig av antall størrelser

Marker og snittfil for den automatiserte snittemaskinen: 60–120 USD

Første prototype: 120–260 USD, inkludert materiale og to timer i prøverommet

Andre runde etter passformkommentarer: 90–180 USD

Salgsrepresentantsprøve og fotoprisprøve: 80 til 150 USD per stykk

Klikkemal for skumpaneler, stivhetsforsterkninger og laptop-omslag: 55 til 120 USD per mal, vanligvis tre til fem maler per modell

Silikonreliefflogoform: 90 til 180 USD

TPU-merkeform: 250 til 500 USD

Etsed metallplate for merkevogn: 70 til 150 USD

Varmetransferplate eller silkskjerm: 40 til 90 USD per farge

Bordert bånd pluss digitalisering: 25 til 60 USD per logo, med én gang 30 USD for digitalisering

Hengemerke- og kartongtrykkplater: 45 til 120 USD

Testrapporter for et nytt materiale: 300 til 600 USD via en akkreditert laboratorium

Ikke alle programmer berører hver linje. En privatmerkebestilling som bruker vår eksisterende 25-litersblokk og legger til et logo kan bare betale for logoplaten og trykkplatene, noe som er under 300 USD.

Spørsmålet som de fleste kjøpere stiller oss her, er hvorfor listen ikke bare kan inkluderes i enhetsprisen. Det kan den, gitt tilstrekkelig antall enheter, noe som er det tredje modellen lenger ned.

Hvilke kostnader kommer tilbake og hvilke gjør de ikke

Engangskostnader er mønsteret, merket, strukturformene og den første formen. Når de først er betalt, støtter de hver fremtidig ordre av denne stilen. Det er hele den økonomiske argumentasjonen for et utviklingsbudsjett.

Gjentakende kostnader er de kostnadene kjøperne feilaktig klassifiserer som engangskostnader. Testrapporter er ikke engangskostnader: et nytt materiale, en ny farge med en annen fargestoffklasse eller en endring i regelverket krever alle en ny rapport. En logoform er heller ikke en engangskostnad, fordi silikoneformer slites langs den fine kanten, og et 3 mm opphøyd logo blir et 2,4 mm opphøyd logo etter intens bruk.

Halv-gjentakende kostnader ligger mellom disse to. En ny fargenyans krever nye laboratoriefarger og godkjenning av seriestørrelse, og hvis fargen brukes på et trykt element, kreves også en ny plate. En endring av antall enheter i en eske fra åtte til ti krever en ny trykkeplate. Slike endringer kommer med hver sesong, ikke med hver modell, og de er grunnen til at utviklingsbudsjettene overskrides.

Vi følger opp dette per program. Hver stans som vi har for en kjøper registreres med dato for fremstilling, antall stanser og dato for siste inspeksjon, slik at vi ved en nybestilling kan si om stansen fortsatt er brukbar eller må lages på nytt før vi gir et tilbud.

Kjøpere spør også hvorfor en stans ikke enkelt kan gjenbrukes for et annet merke. Det kan den, dersom det andre merket har samme motiv, samme størrelse og samme relieffhøyde. Den kan ikke gjenbrukes dersom motivet flyttes med én millimeter, fordi silikonen støpes fra en maskinert master, og det er nettopp denne masteren som faktisk er hva man betaler for. Derfor er en endring av motivet i måned to billig, mens en endring av motivet i måned tjue ikke er det.

Hvorfor stansene ikke reiser

Stanssett er stilspesifikke, og kjøpere undervurderer konsekvent hvor spesifikke de er. Et stanssett som er skåret for en 25-liters kropp passer ikke til en 27-liters kropp, fordi kurvaturen på skumpanelene og dybden på manchetten endrer seg. Selv en 2 cm endring i høyden på laptoppfagets rom kan gjøre det eksisterende skumstanssettet ubrukelige.

Stanser slites også. Et skumstanssett med et 3 mm blad kan brukes ca. 40 000–60 000 ganger før det må slipees på nytt, og ved nytsliping endres panelmålene litt. På et program som produserer 5 000 enheter årlig, er dette ikke et problem i fire eller fem år.

Her er en begrensning som bør uttrykkes tydelig. Hvis du flytter et program til en annen leverandør, kan de fysiske stansene følge med, men det nye fabrikkens skjærebord og presse kan kanskje ikke ta dem imot, og toleransene for mønsteret vil sannsynligvis avvike. I praksis betaler de fleste kjøpere for verktøyene to ganger når de bytter leverandør, og denne kostnaden må inkluderes i beregningen av leverandørbytte – ikke som en overraskelse.

Lagring er vår ansvar i 24 måneder etter siste ordre. Etter det spør vi før vi kasserer noe, og vi har lagret former i fire år når en kjøper har bedt om det.

Amortisering, betaling i forkant eller refusjon

Det finnes tre gjennomførbare modeller, og den rette avhenger av størrelsen på den første ordren.

Betaling i forkant er mest gjennomsiktig. Kjøperen betaler for verktøyene, eier dem, og enhetsprisen inneholder ingen skjult gjenopprettelse. Vi fakturerer verktøyene separat, og enhetsprisen forblir stabil gjennom hele stilen sin levetid.

Å amortisere inn i enhetsprisen er det som de fleste små merker foretrekker, fordi det beskytter kontantstrømmen. Risikoen er at det gjør enhetsprisen mindre sammenlignbar med andre tilbud, siden det skjuler en gjenopprettelsespost innenfor materiale- eller lønnskostnader.

Refusjon basert på volum er en rimelig mellomvei. Vår standardpolitikk er at logoformer ikke beregnes ved mer enn 1 000 enheter, mønster- og markørkostnader ikke beregnes på en stil vi allerede produserer, og strukturelle dører beregnes til kostnad og refunderes når det kumulative volumet når 3 000 enheter.

Vær oppmerksom på regnestykket for refusjoner før du velger en modell. Hvis et diesett på 240 USD blir refundert ved 3 000 enheter, er tilbakebetalingen 0,08 per enhet – og ingen legger merke til det. Hvis de samme 240 USD i stedet fordeler seg over 300 enheter, blir det 0,80 per enhet, og det endrer margin-diskusjonen i butikk. Verktøykostnaden i forhold til ordrestørrelse bør bestemme modellen – ikke vaner.

Uansett hvilken modell du bruker, må den inkluderes i kjøpeordren. Eierskap til verktøy, volumterskelen for refusjon og lagringsperioden må skrives ned, fordi samtalen blir mye vanskeligere etter den tredje om-bestillingen.

En verktøybudsjett du faktisk kan bruke

Gå gjennom denne listen sammen med leverandøren din og be om et tall for hver post som gjelder.

Mønster og gradering, oppgitt per stil og per størrelse

Dies oppført individuelt, med nyprodusert kostnad for hver

Logo-verktøy etter metode, siden metodene varierer med en faktor på fem

Trykkskiver for hengeskilt, polysekk og kartong

Forventede prøveomganger, inkludert kurertjeneste

Testrapporter som kreves av ditt marked, og deres gyldighetsperiode

Vilkår for refusjon eller unnlatelse, angitt som et volumtall

Lagringsperiode og varsel du mottar før bortkasting

Det vanligste utelatelsen på den listen er omkostningene for å lage om en støpeform. Be om dette samtidig som den opprinnelige prisen, fordi det er dette tallet du trenger i år tre når en panel ikke lenger måler riktig og en nybestilling krever en beslutning innen en uke.

Send inn grafikken og stilreferansen

Send oss filene med ditt logo, din målpris i butikk og en referansestil. Vi kommer tilbake med en detaljert verktøyliste, linje for linje, merket som engangskostnad eller gjentakende kostnad, samt en stykkpris som viser nøyaktig hvor kostnadsdekningen ligger.

Quanzhou Tianqin Bags Co., Ltd har 17 år med erfaring innen produsering av poser, en 3D-prøvekapasitet som løser de fleste formrelaterte spørsmålene før en stans blir kuttet, samt OEM- og ODM-programmer for kjøpere i mer enn 50 land. Prøveproduksjon tar 7–15 arbeidsdager, og vi kutter ikke en stans før både 3D-modellen og passformprøven er godkjent.

E-post [email protected] eller besøk www.tianqinbag.com med ditt grafiske design og referansestil. Be om verktøylisten med én gang-kolonner og gjentakende kolonner adskilt, og budsjettgespråket blir en tominuttersdiskusjon i stedet for en to ukers diskusjon.