Месечно планиране на капацитета за програми за лаптоп чанти

Фабриката не е кран, който отваряш, когато ти трябват 20 000 бройки. Това е фиксиран набор от производствени линии, оператори и часове за рязане, вече заделени за други покупатели. Когато постъпи нова програма за лаптоп чанти, истинският въпрос е коя линия, през кой месец и с какво прекъсване на вече продадената работа ще бъде изпълнена. Ето как планираме поръчка в Tianqin и въпросите, които показват дали месечният капацитет на доставчик е реален.

Как изчисляваме месечния капацитет

Капацитетът зависи от конструкцията, а не е единна цифра за цялата фабрика. Публикуваме диапазон, а не едно число, защото една и съща производствена площ произвежда различен обем за различни продукти.

В Tianqin нашето производствено помещение в Цюанчжоу разполага с няколко шивашки линии за производство на чанти. Една линия с 35 до 45 оператора произвежда приблизително от 600 до 900 лаптоп-ранца дневно при стандартна конструкция с един отдел и подплатен ръкав. Ранец с обем 30 л, многоотделен, с ръкав за закачане на количка, организационна панелна плоча и USB-порт намалява производителността на линията с 25 до 35 процента, тъй като времето за сглобяване на единица се увеличава, докато броят на работниците по линията остава непроменен.

Заявената месечна производителност от 60 000 единици следователно има различно значение за ранец с обем 20 л в сравнение с ранец за пътуване с обем 30 л. Покупателите винаги трябва да поискат производителността по конкретна конструкция, по линия и на ден, а след това да умножат показателите.

Капацитетът за рязане обикновено не е ограничителен фактор. Автоматизираното рязане обработва от 800 до 1200 единици на смяна за ранец среден размер, така че една рязачна линия обслужва няколко шивашки линии.

Машинните часове са второто ограничение, а купувачите рядко ги питат за тях. Машините за бар-так (bar-tack), дългоръките машини за предни панели и окачената конвейерна система имат ограничено работно време. Една конструкция, която изисква интензивна работа с бар-так в точката на съединяване на ремъците, може да бъде ограничена от наличното машинно време, дори когато операторското време е достатъчно, и това се отразява в по-дълъг календарен срок, а не в по-висока цена.

Разпределение по производствени линии: как новата поръчка попада на производствения под

Когато поръчката е потвърдена, планиращият екип я разпределя по линия според приликата в конструкцията, а не според датата на поръчката. Това е частта, която купувачите рядко виждат, и тя определя техния водещ срок (lead time).

Нашата логика за разпределение, по ред на приоритет:

Семейство конструкции. Лаптоп чанта се присвоява към линия, която вече е опитна в работа с подплатени панели и ципове. Прехвърлянето ѝ към линия, която обикновено произвежда торби-тото, води до загуба на 2–4 дни за обучение.

Семейство материали. Балистичният нейлон и оксфордският полиестер се режат и ушиват по различен начин. Задържането на подобни платове върху една и съща линия намалява необходимостта от смяна на игли и машини.

Размер на поръчката спрямо минималния жизнеспособен обем на производствена линия. Няма да прекъснем линията за 300 бройки, ако зад нея чака поръчка от 3 000 бройки, освен ако купувачът не приеме по-дълъг календарен срок.

Сложност на опаковката. Търговските етикети, полиетиленовите торбички и конфигурацията на картонените кутии могат да добавят по един ден време за опаковане на всеки 1 000 бройки.

Тук се намира честно посочено ограничение. Малките поръчки не получават по-кратки срокове за изпълнение. Производството на 300 бройки заема настройка на линията, която струва ефективна работа за няколко хиляди бройки, и ние я планираме в свободен промеждутък, а не по време на пикова сезона.

Съществува и крива на учене, която купувачите трябва да включат в цената при преминаване към нов продукт. Една линия, която никога преди не е произвеждала лаптоп чанти с подплатени, окачени ръкави, изисква приблизително 3 000 бройки, преди производственият обем да достигне постоянния си темп. Когато програма се премества от един доставчик към друг, първият месец обикновено се изпълнява с 10–15 % по-нисък обем от цитирания месечен показател. Доставчиците, които цитират постоянен обем още от първия ден, обикновено посочват именно този постоянен (стационарен) показател.

Очакване по време на пикова сезона: юли до октомври

Върхът на производството в багажната индустрия не е през декември. Той е от юли до октомври, когато търговците от САЩ и ЕС подават поръчки за пролетните и празничните асортиментни обновявания.

През този период нашият график за приемане на поръчки се изпълва с 4 до 8 седмици напред. От това следват две последици: потвърдена поръчка от края на август може да чака 10–14 дни, докато се освободи производствена линия, и никаква спешност не може да ускори процеса, тъй като предходните линии вече работят по продадени поръчки. Приемането на спешна поръчка през пиковия сезон означава или допълнително плащане за работа извън редовното работно време, или изместване на планираното производство на друг клиент — ние прилагаме само първия вариант.

Китайската нова година води до принудителна пауза от 10 до 21 дни затваряне на фабриката, последвана от 2–3 седмичен период на постепенно възстановяване на производството, докато персоналът се връща на работа. Поръчките, постъпили през януари без наличен производствен слот за януари, се прехвърлят към края на февруари.

Поведението при резервиране дава на купувачите възможност за манипулация. Купувачите, които резервират слот през април или май за доставка през септември, получават желания от тях пиков месец, а цената на единицата им не включва премия за надурно време. Купувачите, които пристигнат през август, получават по-късен слот, премия или и двете. Календарът не води преговори, но възнаграждава онези, които резервират пръв.

Как разпределяме слотовете за нова програма

В Tianqin изискваме четири числа, преди да цитираме месечна производствена цифра: целеви единици на месец, сложност на строителството, спецификация на опаковката и необходимия прозорец за доставка.

След това съставяме план с конкретна дата за производство, а не с неопределено обещание. При скорошна програма за частна марка в ЕС за бизнес лаптоп чанта с обем 25 литра, купувачът имаше нужда от 8000 бройки на месец в продължение на четири месеца. Ние заделихме две производствени линии от една и съща конструктивна група, ангажирахме се да произвеждаме по 4000 бройки на линия на месец с двуседмичен период за навлизане в пълен капацитет и запазихме трета линия за повторна поръчка от страна на купувача през третия месец. Отказахме четвъртия месец през пиковия сезон на заявената дата и предложихме отлагане с 12 дни. Купувачът прие, защото можеше да види календара, а не просто едно обещание.

Първият въпрос, който повечето купувачи задават на нас, е дали тяхната поръчка ще бъде третирана като приоритетна. Честният отговор е, че приоритет е термин, свързан с планирането, и ние ще ви съобщим конкретната дата за производство и риска от изместване, вместо да ви обещаем позиция в опашката, която не можем да гарантираме.

Също така задаваме въпроси относно модела на повторни поръчки, тъй като той влияе върху разпределението, което можем да предложим. Покупател, който планира 8000 единици на месец в продължение на четири месеца, изисква различно подреждане в сравнение с покупател, който планира еднократна поръчка от 30 000 единици. Повтарящият се обем е по-лесен за планиране и ние ще запазим линия за програма, която очакваме да продължи и след първата поръчка. Еднократна поръчка през пиковия сезон получава най-достъпния останал слот, който може да не съвпада с желания от покупателя слот.

Въпроси, които трябва да зададете, преди да приемете число за капацитет

Задайте ги писмено и очаквайте конкретни отговори. Неопределени отговори са предупредителен знак.

Колко производствени линии могат да произвеждат моята конструкция и колко оператора има на линия?

Какъв е дневният изход на една линия за моята точна конструкция, а не средно число за категория?

Какъв е текущият ви период за резервации – в брой единици и в седмици?

За кой месец е моят слот и каква е резервираната дата за стартиране?

Какъв процент от капацитета вече е ангажиран за месеца на моя слот?

Какво се случва със сроковете за изпълнение на поръчката ми, ако количеството й се увеличи с 50 процента след внасяне на депозита?

Как се справяте с периода около китайската Нова година и последващото увеличаване на производството?

Каква е вашата политика за работа извън редовното работно време и дали тя е включена в цитирания срок за изпълнение или се таксува отделно?

Можете ли да представите план за производствена мощност за предходните два месеца спрямо действителния обем на производство?

Кои други покупатели споделят производствената мощност, която ми предлагащ?

За първа поръчка поискайте пробна партида от 500 до 1000 бройки на определената линия. Това потвърждава заявената производствена мощност с вашата конструкция, преди да сте се ангажирали с обема за сезона.

Резервирайте слота преди да имате нужда от него

Производствената мощност е най-ранното ограничение в сезонна програма и се продава преди повечето покупатели да започнат преговорите за цена. Потвърдете своята конструкция, поискайте дата за слот и го резервирайте с депозит, докато в календара още има свободни места.

Изпратете месечната си цел за обем и резюме на конструкцията на [email protected] или прегледайте нашите OEM и ODM програми на www.tianqinbag.com . Пробното производство отнема 7–15 работни дни, а месечният обем на производството за конкретната Ви конструкция на чанта за лаптоп ще бъде потвърден писмено.