Ежемесячное планирование мощностей для программ рюкзаков для ноутбуков

Завод — это не кран, который можно открыть, когда требуется 20 000 единиц. Это фиксированный набор производственных линий, операторов и часов резки, уже зарезервированных для других покупателей. Когда поступает новая программа ноутбук-рюкзаков, настоящий вопрос заключается в том, какая линия, в каком месяце и с каким нарушением уже проданной работы будет задействована. Ниже описано, как мы распределяем заказы в компании Tianqin, а также какие вопросы помогают определить, является ли ежемесячная цифра производственной мощности поставщика реальной.

Как мы рассчитываем ежемесячную производственную мощность

Производственная мощность зависит от конструкции изделия, а не представляет собой единый показатель завода. Мы публикуем диапазон значений вместо одного числа, поскольку один и тот же цех выпускает разное количество продукции для разных изделий.

В компании Tianqin на производственной площадке в Цюньчжоу работают несколько швейных линий для производства сумок. Линия из 35–45 операторов выпускает примерно 600–900 рюкзаков для ноутбуков в день при стандартной конструкции с одним отделением и мягким рукавом для ноутбука. Для рюкзака объёмом 30 л с несколькими отделениями, рукавом для крепления на тележку, панелью-органайзером и USB-портом производительность линии снижается на 25–35 %, поскольку время сборки одного изделия увеличивается, а количество персонала на линии остаётся неизменным.

Заявленный ежемесячный объём выпуска в 60 000 единиц означает разное количество изделий для рюкзака объёмом 20 л и для рюкзака объёмом 30 л, ориентированного на поездки. Покупателям следует всегда запрашивать объём выпуска в расчёте на конкретную конструкцию, на одну линию и за один день, а затем выполнять умножение.

Пропускная способность участка раскроя обычно не является ограничивающим фактором. Автоматизированный раскрой обеспечивает выпуск 800–1200 единиц за смену для рюкзака среднего размера, поэтому одна линия раскроя обслуживает несколько швейных линий.

Машино-часы — это второе ограничение, и покупатели редко задают по ним вопросы. У машин для бар-така, длинноруких машин для передних панелей и подвесного конвейера есть ограниченный ресурс рабочего времени. Конструкция, требующая интенсивной обработки бар-таком в месте соединения ремней, может быть ограничена временем работы оборудования даже при наличии свободного времени операторов, и это проявляется в увеличении календарного срока, а не в повышении цены.

Распределение по линиям: как новый заказ попадает на производственную площадку

После подтверждения заказа команда планирования назначает его на линию исходя из схожести конструкции, а не даты заказа. Этот этап покупатели почти никогда не видят, но именно он определяет срок поставки.

Наша логика распределения, в порядке приоритета:

Семейство конструкций. Рюкзак для ноутбука направляется на линию, уже освоившую работу с мягкими панелями и молниями. Перевод его на линию, которая обычно выпускает сумки-тоуты, потребует 2–4 дня на освоение.

Семейство материалов. Баллистический нейлон и оксфордский полиэстер по-разному режутся и сшиваются. Сосредоточение схожих тканей на одной линии снижает частоту замены игл и переналадки оборудования.

Размер заказа по сравнению с минимально жизнеспособным объемом запуска линии. Мы не будем прерывать линию для 300 единиц, если за ними стоит заказ на 3000 единиц, за исключением случая, когда покупатель согласен на более длительный календарный срок.

Сложность упаковки. Розничные бирки, полиэтиленовые пакеты и конфигурация коробок могут добавить один день времени на упаковку на каждые 1000 единиц.

Здесь проявляется честное ограничение. Небольшие заказы не обеспечивают короткие сроки выполнения. Запуск 300 единиц занимает время на настройку линии, эквивалентное нескольким тысячам единиц эффективной работы, и мы планируем его в резервные временные окна, а не в период пиковой загрузки.

Существует также кривая обучения, которую покупатели должны заложить в стоимость при переходе на новую продукцию. Линия, которая ранее никогда не производила рюкзаки для ноутбуков со встроенным амортизированным подвесным рукавом, требует примерно 3000 единиц для выхода на стационарный темп выпуска. При переходе программы от одного поставщика к другому в первый месяц обычно достигается объём производства на 10–15 % ниже заявленного ежемесячного показателя. Поставщики, которые указывают постоянный объём выпуска с первого дня, как правило, приводят именно стационарный показатель.

Очередь в период пикового сезона: июль — октябрь

Пик производства в индустрии сумок приходится не на декабрь, а на период с июля по октябрь, когда розничные сети США и ЕС размещают заказы на весеннюю и праздничную коллекции.

В этот период наш календарь бронирования заполняется на 4–8 недель вперёд. Отсюда вытекают два следствия: подтверждённый заказ, поступивший в конце августа, может ожидать освобождения производственной линии от 10 до 14 дней, и никакая срочность не ускорит его выполнение, поскольку предшествующие линии уже заняты заказами, находящимися в стадии исполнения. Принятие срочного заказа в пиковом сезоне означает либо выплату премии за сверхурочную работу, либо смещение запланированного производства другого покупателя; мы выбираем только первый вариант.

Китайский Новый год вызывает принудительный перерыв в работе фабрик продолжительностью от 10 до 21 дня, а затем ещё 2–3 недели уходят на постепенный выход на полную мощность по мере возвращения операторов. Заказы, поступившие в январе без наличия январского слота, переносятся на конец февраля.

Поведение при бронировании даёт покупателям рычаг влияния. Покупатели, которые бронируют слот в апреле или мае на сентябрьскую дату отгрузки, получают пиковый месяц, который им нужен, а цена их единицы не включает премию за сверхурочную работу. Покупатели, появляющиеся в августе, получают более поздний слот, премию или и то, и другое. Календарь не ведёт переговоры, но вознаграждает того, кто бронирует первым.

Как мы распределяем слоты для новой программы

В компании Tianqin мы запрашиваем четыре параметра перед тем, как назвать ежемесячный объём выпуска: целевое количество единиц в месяц, сложность строительства, спецификацию упаковки и требуемое окно поставки.

Затем мы составляем план с конкретной датой слота, а не расплывчатым обещанием. В недавней программе частного бренда для ЕС по производству рюкзака-ноутбука объёмом 25 л покупатель запросил 8000 единиц в месяц в течение четырёх месяцев. Мы выделили две производственные линии из одной и той же конструктивной группы, взяли обязательство поставлять 4000 единиц с каждой линии ежемесячно с двухнедельным нарастанием объёмов и зарезервировали третью линию для повторного заказа покупателя в третий месяц. Мы отказались от выполнения четвёртого месяца в пиковый сезон на запрошенную дату и предложили сдвиг на 12 дней. Покупатель согласился, поскольку мог видеть конкретный календарь, а не абстрактное обещание.

Первый вопрос, который задают нам большинство покупателей, — будет ли их заказ рассматриваться как приоритетный. Честный ответ заключается в том, что «приоритет» — это термин, относящийся к планированию; мы сообщим вам дату вашего слота и риск смещения, а не будем обещать место в очереди, которое не сможем гарантировать.

Мы также уточняем, как часто вы будете размещать повторные заказы, поскольку это влияет на объём мощностей, который мы можем вам предоставить. Покупателю, планирующему закупку 8000 единиц в месяц в течение четырёх месяцев, требуется иная договорённость, чем покупателю, планирующему единовременный заказ на 30 000 единиц. Повторные объёмы проще прогнозировать, и мы резервируем производственную линию для программ, которые, по нашим оценкам, будут продолжаться и после первого заказа. Единовременный заказ в период пиковой загрузки получает лучший доступный слот, который может не совпадать с желаемым покупателем.

Вопросы, которые следует задать перед тем, как принять заявленную цифру мощности

Задавайте эти вопросы письменно и требуйте конкретных ответов. Расплывчатые формулировки — тревожный сигнал.

Сколько линий могут выпускать мою конструкцию и сколько операторов работает на каждой линии?

Какой суточный выпуск обеспечивает каждая линия именно для моей конструкции — а не средний показатель по категории?

Каков ваш текущий срок бронирования, выраженный в количестве единиц и в неделях?

На какой месяц приходится мой слот и какова зарезервированная дата начала?

Какой процент мощностей уже занят на месяц, в который приходится мой слот?

Что произойдёт с моим сроком поставки, если объём заказа увеличится на 50 процентов после внесения депозита?

Как вы планируете работу в период китайского Нового года и последующего наращивания объёмов?

Какова ваша политика сверхурочной работы, и включена ли она в заявленный срок поставки или оплачивается отдельно?

Можете ли вы предоставить план загрузки мощностей за предыдущие два месяца с учётом фактического выпуска?

Какие ещё покупатели используют ту же производственную линию, мощность которой вы предлагаете мне?

Для первого заказа запросите пробную партию из 500–1000 единиц на выделенной линии. Это подтвердит заявленные объёмы выпуска с вашей конструкцией до того, как вы зафиксируете сезонный объём.

Забронируйте слот заранее — до того, как он вам понадобится.

Мощности — это первое ограничение в сезонной программе, и они продаются до того, как большинство покупателей начнут согласовывать цену. Подтвердите свою конструкцию, запросите дату резервирования слота и забронируйте его с внесением депозита, пока в календаре ещё есть свободные места.

Направьте свой ежемесячный объёмный прогноз и резюме конструкции на адрес [email protected] или ознакомьтесь с нашими программами OEM и ODM на сайте www.tianqinbag.com . Образцы изготавливаются в течение 7–15 рабочих дней, и мы подтвердим ежемесячный объём выпуска для вашей конкретной модели рюкзака для ноутбука в письменной форме.