การวางแผนกำลังการผลิตรายเดือนสำหรับโครงการกระเป๋าเป้สำหรับแล็ปท็อป

โรงงานไม่ใช่ก๊อกน้ำที่คุณเปิดเมื่อต้องการผลิตสินค้า 20,000 ชิ้น มันคือชุดสายการผลิต ผู้ปฏิบัติงาน และชั่วโมงตัดวัสดุที่คงที่อยู่แล้ว ซึ่งถูกจัดสรรไว้ให้ลูกค้ารายอื่นไปก่อนหน้านี้แล้ว เมื่อมีโครงการกระเป๋าเป้ใส่โน้ตบุ๊กใหม่เข้ามา คำถามที่แท้จริงคือ จะจัดให้ผลิตบนสายการผลิตใด ในเดือนใด และจะรบกวนการผลิตสินค้าที่ขายไปแล้วมากน้อยเพียงใด นี่คือวิธีที่เราจัดลำดับคำสั่งซื้อที่บริษัทเทียนฉิน และคำถามเหล่านี้จะช่วยให้คุณประเมินได้ว่า ตัวเลขกำลังการผลิตต่อเดือนที่ผู้จัดจำหน่ายระบุนั้นเชื่อถือได้หรือไม่

วิธีการนับกำลังการผลิตต่อเดือน

กำลังการผลิตขึ้นอยู่กับลักษณะของการผลิตแต่ละรายการ ไม่ใช่ตัวเลขเดียวสำหรับโรงงานทั้งหมด เราเผยแพร่ช่วงตัวเลขแทนที่จะเป็นตัวเลขเดียว เพราะพื้นที่ผลิตเดียวกันสามารถให้ปริมาณผลผลิตที่แตกต่างกันออกไปตามประเภทของสินค้า

ที่เทียนฉิน โรงงานกวางโจวของเรามีสายการเย็บกระเป๋าหลายสาย สายการผลิตหนึ่งสายซึ่งมีพนักงานปฏิบัติงาน 35 ถึง 45 คน จะสามารถผลิตกระเป๋าเป้ใส่แล็ปท็อปได้ประมาณ 600 ถึง 900 ใบต่อวัน สำหรับแบบมาตรฐานที่มีช่องเก็บของเพียงช่องเดียวพร้อมปลอกรองรับแล็ปท็อปแบบมีบุนวม ส่วนกระเป๋าเป้ขนาด 30 ลิตรที่มีหลายช่องเก็บของ พร้อมปลอกสำหรับใส่บนรถเข็น แผงจัดระเบียบของใช้ และพอร์ต USB จะทำให้ปริมาณการผลิตต่อสายลดลง 25 ถึง 35 เปอร์เซ็นต์ เนื่องจากเวลาที่ใช้ในการประกอบแต่ละชิ้นเพิ่มขึ้น ขณะที่จำนวนพนักงานในสายยังคงเท่าเดิม

ดังนั้น คำกล่าวอ้างว่าสามารถผลิตได้ 60,000 หน่วยต่อเดือน จึงมีความหมายต่างกันไป ขึ้นอยู่กับว่าเป็นกระเป๋าเป้ขนาด 20 ลิตร หรือกระเป๋าเป้สำหรับการเดินทางขนาด 30 ลิตร ผู้ซื้อควรสอบถามข้อมูลปริมาณการผลิตต่อแบบการประกอบ ต่อสายการผลิต และต่อวันเสมอ จากนั้นจึงนำตัวเลขนั้นมาคูณต่อ

ความสามารถในการตัดวัสดุมักไม่ใช่ข้อจำกัดหลัก การตัดด้วยระบบอัตโนมัติสามารถผลิตได้ 800 ถึง 1,200 หน่วยต่อกะการทำงาน สำหรับกระเป๋าเป้ขนาดกลาง ดังนั้น สายการตัดเพียงหนึ่งสายสามารถรองรับสายการเย็บได้หลายสาย

ชั่วโมงการทำงานของเครื่องจักรเป็นข้อจำกัดอันดับสอง และผู้ซื้อมักไม่สอบถามเรื่องนี้เลย เครื่องจักรเย็บแบบบาร์แท็ก เครื่องจักรแขนยาวสำหรับแผงหน้า และระบบสายพานแขวน มีเวลาใช้งานจำกัด โครงสร้างที่ต้องใช้การเย็บแบบบาร์แท็กอย่างเข้มข้นบริเวณจุดต่อสายรัด อาจถูกจำกัดด้วยเวลาของเครื่องจักร แม้จะมีเวลาของพนักงานพร้อมใช้งานก็ตาม ซึ่งส่งผลให้ระยะเวลาจัดส่งโดยรวมยาวนานขึ้น แทนที่จะทำให้ราคาสูงขึ้น

การจัดสรรไลน์: วิธีที่คำสั่งซื้อใหม่ถูกนำไปปฏิบัติบนพื้นโรงงาน

เมื่อคำสั่งซื้อได้รับการยืนยันแล้ว ทีมวางแผนจะจัดสรรคำสั่งนั้นไปยังไลน์การผลิตตามความคล้ายคลึงของโครงสร้าง ไม่ใช่ตามวันที่สั่งซื้อ นี่คือขั้นตอนที่ผู้ซื้อมักไม่เห็น และเป็นปัจจัยหลักที่กำหนดระยะเวลาจัดส่งของพวกเขา

ตรรกะการจัดสรรของเรา ตามลำดับคือ

กลุ่มโครงสร้าง กระเป๋าเป้ใส่แล็ปท็อปจะถูกส่งไปยังไลน์ที่มีประสบการณ์ในการเย็บแผ่นรองและงานซิปอยู่แล้ว การย้ายไปยังไลน์ที่ปกติผลิตกระเป๋าโททอาจทำให้เกิดช่วงเวลาเรียนรู้ 2 ถึง 4 วัน

กลุ่มวัสดุ ไนลอนบอลลิสติกกับโพลีเอสเตอร์ออกซ์ฟอร์ดมีลักษณะการตัดและการเย็บที่แตกต่างกัน การจัดกลุ่มผ้าที่มีลักษณะใกล้เคียงกันไว้ในไลน์เดียวกัน จะช่วยลดจำนวนครั้งที่ต้องเปลี่ยนเข็มและปรับตั้งเครื่องจักร

ขนาดการสั่งซื้อเมื่อเปรียบเทียบกับจำนวนหน่วยขั้นต่ำที่สามารถผลิตได้ในแต่ละรอบการผลิต เราจะไม่หยุดสายการผลิตเพื่อจัดการคำสั่งซื้อ 300 ชิ้น หากมีคำสั่งซื้อ 3,000 ชิ้นรออยู่หลังจากนั้น เว้นแต่ผู้ซื้อจะยอมรับระยะเวลาจัดส่งที่ยาวนานขึ้น

ความซับซ้อนของการบรรจุภัณฑ์ เช่น ป้ายแขวนสำหรับขายปลีก ถุงพลาสติก และรูปแบบการจัดเรียงกล่อง อาจเพิ่มเวลาในการบรรจุสินค้าประมาณหนึ่งวันต่อทุกๆ 1,000 ชิ้น

นี่คือข้อจำกัดที่เราต้องยอมรับอย่างตรงไปตรงมา คำสั่งซื้อขนาดเล็กไม่ได้หมายความว่าจะมีระยะเวลานำเข้าสั้นลง การผลิต 300 ชิ้นหนึ่งรอบจะใช้เวลาเตรียมสายการผลิตเทียบเท่ากับงานที่มีประสิทธิภาพหลายพันชิ้น และเราจะจัดตารางการผลิตให้อยู่ในช่วงว่างระหว่างงานหลัก แทนที่จะจัดในช่วงไฮซีซัน

นอกจากนี้ ผู้ซื้อยังควรคำนวณค่าใช้จ่ายที่เกิดจากช่วงปรับตัวด้วย สายการผลิตที่ยังไม่เคยผลิตกระเป๋าเป้ใส่แล็ปท็อปที่มีช่องรองรับแบบมีเบาะและแขวนลอยมาก่อน จะต้องใช้เวลาผลิตประมาณ 3,000 ชิ้น กว่าอัตราการผลิตจะเข้าสู่ภาวะคงที่ เมื่อโครงการเปลี่ยนผู้จัดจำหน่ายจากแห่งหนึ่งไปยังอีกแห่ง ยอดผลิตในเดือนแรกมักต่ำกว่าตัวเลขรายเดือนที่เสนอไว้ 10 ถึง 15 เปอร์เซ็นต์ ผู้จัดจำหน่ายที่เสนออัตราการผลิตคงที่ตั้งแต่วันแรก มักจะอ้างอิงจากตัวเลขในภาวะคงที่เท่านั้น

การรอคิวในช่วงไฮซีซัน: กรกฎาคม ถึง ตุลาคม

จุดสูงสุดของอุตสาหกรรมกระเป๋าไม่ใช่เดือนธันวาคม แต่คือช่วงเดือนกรกฎาคมถึงตุลาคม ซึ่งผู้ค้าปลีกในสหรัฐอเมริกาและสหภาพยุโรปจะสั่งซื้อสินค้าสำหรับการปรับสต็อกใหม่ในฤดูใบไม้ผลิและช่วงวันหยุด

ในช่วงเวลานั้น ปฏิทินการจองงานของเราจะเต็มไปจนถึง 4 ถึง 8 สัปดาห์ข้างหน้า จึงเกิดผลตามมาสองประการ คือ คำสั่งซื้อที่ยืนยันแล้วในปลายเดือนสิงหาคมอาจต้องรออยู่ 10 ถึง 14 วันก่อนจะได้รับการจัดเข้าสายการผลิต และไม่ว่าจะเร่งด่วนเพียงใด ก็ไม่สามารถเร่งให้ดำเนินการก่อนกำหนดได้ เพราะสายการผลิตที่อยู่ก่อนหน้านั้นกำลังดำเนินงานตามคำสั่งซื้อที่ขายแล้วทั้งหมด การรับคำสั่งซื้อแบบเร่งด่วนในช่วงไฮซีซันยังหมายความว่า ต้องจ่ายค่าแรงล่วงเวลาเพิ่ม หรือไม่ก็เลื่อนการผลิตของลูกค้ารายอื่นออกไป — และเราเลือกทางแรกเท่านั้น

เทศกาลตรุษจีนทำให้โรงงานต้องหยุดดำเนินการอย่างแน่นอนเป็นระยะเวลา 10 ถึง 21 วัน ตามด้วยช่วงฟื้นตัวอีก 2 ถึง 3 สัปดาห์ขณะที่พนักงานกลับมาปฏิบัติงาน ดังนั้น คำสั่งซื้อที่เข้ามาในเดือนมกราคมโดยไม่มีช่องว่างการผลิตในเดือนมกราคม จะถูกเลื่อนไปดำเนินการในปลายเดือนกุมภาพันธ์

พฤติกรรมการจองช่วยให้ผู้ซื้อมีอำนาจต่อรอง ผู้ซื้อที่จองช่วงเวลาไว้ในเดือนเมษายนหรือพฤษภาคมสำหรับการจัดส่งในเดือนกันยายนจะได้รับช่วงเวลาที่ต้องการในช่วงยอดสูงสุด และราคาต่อหน่วยของพวกเขาจะไม่ถูกเรียกเก็บค่าเพิ่มจากชั่วโมงทำงานล่วงเวลา แต่ผู้ซื้อที่เข้ามาในเดือนสิงหาคมจะได้รับช่วงเวลาจัดส่งที่เลื่อนออกไป ค่าธรรมเนียมเพิ่ม หรือทั้งสองอย่างรวมกัน ปฏิทินไม่สามารถเจรจาต่อรองได้ แต่จะให้รางวัลแก่ผู้ที่จองก่อนเป็นคนแรก

วิธีการจัดสรรช่วงเวลาสำหรับโครงการใหม่

ที่ Tianqin เราขอข้อมูลสี่รายการก่อนให้ตัวเลขผลผลิตต่อเดือน: จำนวนหน่วยเป้าหมายต่อเดือน ระดับความซับซ้อนของการผลิต ข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์ และช่วงเวลาการจัดส่งที่จำเป็น

จากนั้นเราจะจัดทำแผนที่ระบุวันที่จองไว้ (slot date) อย่างชัดเจน ไม่ใช่การให้คำมั่นสัญญาที่คลุมเครือ ตัวอย่างเช่น ในโครงการแบรนด์เอกชนสำหรับตลาดสหภาพยุโรปเมื่อเร็วๆ นี้ ซึ่งเป็นกระเป๋าเป้ใส่แล็ปท็อปขนาด 25 ลิตร ผู้ซื้อต้องการสินค้าจำนวน 8,000 ชิ้นต่อเดือนเป็นเวลาสี่เดือน เราจัดสรรสายการผลิตสองสายที่ใช้โครงสร้างเดียวกัน โดยรับประกันการผลิต 4,000 ชิ้นต่อสายต่อเดือน พร้อมระยะเวลาเพิ่มกำลังการผลิต (ramp-up) สองสัปดาห์ และสำรองสายการผลิตที่สามไว้สำหรับการสั่งซื้อเพิ่มเติมของผู้ซื้อในเดือนที่สาม เราปฏิเสธการผลิตในเดือนที่สี่ซึ่งตรงกับช่วงฤดูเร่งด่วน (peak season) ตามวันที่ที่ผู้ซื้อร้องขอ และเสนอเลื่อนกำหนดส่งออกไป 12 วันแทน ผู้ซื้อตอบรับข้อเสนอนี้ เพราะสามารถมองเห็นปฏิทินการผลิตได้ชัดเจน แทนที่จะพึ่งพาคำมั่นสัญญาที่ไม่มีความแน่นอน

คำถามแรกที่ผู้ซื้อส่วนใหญ่มักถามเราคือ คำสั่งซื้อของพวกเขาจะได้รับการจัดลำดับความสำคัญหรือไม่ คำตอบที่ตรงไปตรงมาคือ คำว่า 'ความสำคัญ' (priority) เป็นศัพท์ที่ใช้ในการวางแผนการผลิตเท่านั้น และเราจะแจ้งวันที่จองไว้ (slot date) รวมทั้งความเสี่ยงที่อาจถูกเลื่อนกำหนด (displacement risk) ให้คุณทราบอย่างตรงไปตรงมา แทนที่จะให้คำมั่นสัญญาว่าคุณจะอยู่ในตำแหน่งใดบนคิวการผลิต—ซึ่งเราไม่สามารถรับประกันได้

เราขอสอบถามรูปแบบการสั่งซื้อซ้ำด้วย เพราะจะส่งผลต่อการจัดสรรกำลังการผลิตที่เราสามารถเสนอได้ ผู้ซื้อที่วางแผนสั่งซื้อเดือนละ 8,000 หน่วย เป็นเวลาสี่เดือน จะต้องใช้ข้อตกลงที่ต่างออกไปจากผู้ซื้อที่วางแผนสั่งซื้อครั้งเดียว 30,000 หน่วย การสั่งซื้อซ้ำมีความคาดการณ์ได้ง่ายกว่า และเราจะจองสายการผลิตไว้ให้กับโครงการที่เรามองเห็นว่าจะดำเนินต่อเนื่องหลังจากการสั่งซื้อครั้งแรก ส่วนคำสั่งซื้อครั้งเดียวในช่วงไฮซีซันจะได้รับช่องเวลาที่ดีที่สุดที่ยังเหลืออยู่ ซึ่งอาจไม่ใช่ช่องเวลาที่ผู้ซื้อต้องการ

คำถามที่ควรถามก่อนยอมรับตัวเลขกำลังการผลิต

โปรดตั้งคำถามเหล่านี้เป็นลายลักษณ์อักษร และคาดหวังคำตอบที่เฉพาะเจาะจง คำตอบที่คลุมเครือคือสัญญาณเตือน

มีสายการผลิตกี่สายที่สามารถผลิตสินค้าตามแบบที่ฉันกำหนดได้ และแต่ละสายมีพนักงานกี่คน

กำลังการผลิตต่อวันของแต่ละสายสำหรับแบบสินค้าที่ฉันระบุอย่างแม่นยำคือเท่าใด (ไม่ใช่ค่าเฉลี่ยของหมวดหมู่)

ช่วงเวลาที่ท่านรับจองคำสั่งผลิตในปัจจุบันคือเท่าใด ทั้งในหน่วยจำนวนสินค้าและจำนวนสัปดาห์

ช่องเวลาที่จัดไว้ให้ฉันคือเดือนใด และวันที่เริ่มต้นที่จองไว้คือเมื่อใด

ในเดือนที่จัดช่องเวลาให้ฉัน กำลังการผลิตที่ถูกจองไว้แล้วคิดเป็นร้อยละเท่าใด

ระยะเวลาจัดส่งของฉันจะเปลี่ยนแปลงอย่างไร หากปริมาณการสั่งซื้อเพิ่มขึ้นร้อยละ 50 หลังจากวางเงินมัดจำแล้ว

คุณจัดการช่วงเทศกาลตรุษจีนและช่วงกลับมาดำเนินการตามปกติอย่างไร

นโยบายการทำงานล่วงเวลาของคุณเป็นอย่างไร และรวมอยู่ในระยะเวลาจัดส่งที่เสนอไว้หรือเรียกเก็บแยกต่างหาก

คุณสามารถแสดงแผนกำลังการผลิตสำหรับสองเดือนที่ผ่านมาเทียบกับผลผลิตจริงได้หรือไม่

ผู้ซื้อรายอื่นใดบ้างที่ใช้ร่วมกันกับกำลังการผลิตของสายการผลิตที่คุณเสนอให้ฉัน

สำหรับคำสั่งซื้อครั้งแรก ขอให้ทดลองผลิต 500 ถึง 1,000 หน่วยบนสายการผลิตที่จัดสรรให้ ซึ่งจะยืนยันข้ออ้างเรื่องปริมาณผลผลิตของคุณตามแบบการผลิตก่อนที่คุณจะยืนยันปริมาณการสั่งซื้อสำหรับฤดูกาล

จองช่องเวลาไว้ก่อนที่คุณจะต้องการใช้งาน

กำลังการผลิตเป็นข้อจำกัดที่เกิดขึ้นเร็วที่สุดในโครงการตามฤดูกาล และมักขายออกไปก่อนที่ผู้ซื้อส่วนใหญ่จะเริ่มเจรจาด้านราคา โปรดยืนยันแบบการผลิตของคุณ ขอวันที่จองช่องเวลา และจองช่องเวลานั้นไว้ด้วยเงินมัดจำขณะที่ปฏิทินยังมีพื้นที่ว่าง

ส่งเป้าหมายปริมาณรายเดือนและสรุปแบบการผลิตของคุณไปยัง [email protected] หรือตรวจสอบโปรแกรม OEM และ ODM ของเราที่ www.tianqinbag.com การผลิตตัวอย่างใช้เวลา 7–15 วันทำการ และเราจะแจ้งตัวเลขปริมาณการผลิตต่อเดือนสำหรับกระเป๋าเป้ใส่แล็ปท็อปของท่านเป็นลายลักษณ์อักษร