EN
سومین سفارش جایی است که رابطهٔ تأمین یا به دارایی تبدیل می‌شود یا شروع به انحراف می‌کند. اولین سفارش، دوره‌ای از آشنایی و توجه فراوان است. دومین سفارش، تکراری با شرایط آشناست. تا سومین سفارش، خریدار انتظار دارد خط تولید در زمانی که پیش‌بینی نشان می‌دهد آماده باشد، و کارخانه انتظار دارد پیش‌بینی‌ای دریافت کند که بتواند بر اساس آن برنامه‌ریزی واقعی برای برش مواد انجام دهد. هیچ‌یک از این انتظارات در هیچ‌جا ثبت نشده‌اند؛ به همین دلیل هر دو طرف تا پنجمین سفارش ناامید می‌شوند. شراکت عمدتاً مجموعه‌ای از اسناد و عادات است که در فصلی که هیچ‌کس وقت ندارد، باقی می‌ماند.
تغییرات پس از سومین سفارش
خریداران اغلب فرض می‌کنند کارخانه تمام جزئیات کیف آنها را به یاد دارد. در عمل، یک خط تولید سالانه ۴۰ تا ۶۰ طرح را تولید می‌کند و تکنسینی که اولین الگوی شما را ساخته ممکن است جایگاه خود را تغییر داده باشد. ادامه‌دار بودن یعنی حافظه نیست، بلکه مستندسازی است.
از سوی ما، این تغییر در نحوهٔ برنامه‌ریزی برش ما قابل مشاهده است. سفارش اول به‌صورت یک پروژه در برنامه وارد می‌شود. سفارش تکراری به‌صورت یک شیفت (اسلات) وارد می‌شود و هر شیفت همسایگانی دارد. این خبری خوب برای قیمت است و خبری بد برای کسانی که انعطاف‌پذیری را در بازهٔ دو هفته‌ای پیش‌بینی کرده‌اند.
از هر تأمین‌کننده‌ای بپرسید که اگر خط تولید آنها در ماه مورد نیاز شما کاملاً رزرو شده باشد، زمان تحویل شما چه تغییری می‌کند. پاسخ آنها به شما می‌گوید که آیا با یک همکار یا یک فروشنده سروکار دارید.
یک عادت عملی و بدون هزینه: با هر سفارش خرید، خلاصه‌ای یک‌صفحه‌ای از برنامه ارسال کنید که شامل آخرین نسخهٔ لیست مواد اولیه (BOM)، تاریخ تأیید نمونه، استانداردهای رنگ و تاریخ‌های سه بار اخیر ارسال باشد. کارخانه‌ها زمان زیادی را صرف بازسازی زمینهٔ کار از طریق رشته‌های ایمیل می‌کنند و همین بازسازی جایی است که خطاهای کوچک وارد می‌شوند. فایل‌های برنامهٔ خودمان دارای شمارهٔ نسخه‌اند که روی سفارش برش نیز درج می‌شود؛ بنابراین یک تکنسین می‌تواند در عرض چند ثانیه تشخیص دهد که آیا تخته‌های موجود در مقابلش با نسخهٔ تأییدشده مطابقت دارد یا خیر.
تعهدات ظرفیتی به‌صورت کتبی
تعهد به ظرفیت، وعده‌ای برای فضای نامحدود نیست. این یک رزرو با شرایط خاص است و هر دو بخش آن باید به‌صورت کتبی ثبت شوند.
طرف خرید پیش‌بینی ۱۲ ماههای ارائه می‌دهد که هر ماه به‌روزرسانی می‌شود؛ این پیش‌بینی شامل یک پنجره قطعی ۳۰ روزه و یک پنجره برنامه‌ریزی ۹۰ روزه است. دقت پیش‌بینی در این صنعت در نقطه ۹۰ روزه حدود ۷۰ درصد است و کارخانه‌ای که مواد اولیه را بر اساس عدد ۱۲ ماهه بدون پنجره قطعی تدارک می‌بیند، در واقع دارد حدس می‌زند.
طرف کارخانه مقدار ماهانه‌ای مشخص را روی خط تولیدی با نام خاصی رزرو می‌کند، حداکثر تعداد تغییر رنگ را تعیین می‌کند و دوره‌های غیرفعال (بلوک‌آوت) را اعلام می‌کند. در تیان‌چین از خریداران می‌خواهیم ماههای اوج تقاضای خود را پیش از آن اعلام کنند، زیرا دریافت نیازمندی سپتامبر با حجم ۶۰۰۰ عدد در اوت، مسئله‌ای برنامه‌ریزی نیست که با تلاش بتوانیم آن را حل کنیم.
این اعداد را در توافق‌نامه ثبت کنید.
مقدار رزروشده ماهانه به تعداد قطعات و میزان تحمل اطراف آن
پنجره سفارش قطعی و آخرین تاریخ امکان تغییر قبل از برش
زمان تحویل سفارش پارچه و حداقل حجم تولید در میل برای رنگ سفارشی
مجوز تغییر رنگ در ماه، به تعداد تغییرات
رزرو در فصل اوج و مهلت ادعا کردن آن
پیامد عدم تطابق پیش‌بینی در هر دو جهت
آن خط آخر، خطی است که هر دو طرف از آن اجتناب می‌کنند. خریداری که ۸۰۰۰ واحد پیش‌بینی می‌کند اما تنها ۳۰۰۰ واحد سفارش می‌دهد، ظرفیت یک خط تولید را اشغال کرده است که شخص دیگری به آن نیاز داشته است. کارخانه‌ای که تعهد به تولید ۸۰۰۰ واحد داده اما تنها ۵۰۰۰ واحد تحویل می‌دهد، برنامهٔ فروش خرده‌فروشی را نقض کرده است. تعیین پیامد از پیش، گفت‌وگو را تجاری نگه می‌دارد نه شخصی.
توسعهٔ مشترک و مالکیت هر بخش
برنامه‌های بلندمدت به‌تدریج به توسعهٔ مشترک تبدیل می‌شوند و توسعهٔ مشترک جایی است که بحث‌های مربوط به مالکیت آغاز می‌شود. چهار سؤال را پیش از دور دوم نمونه‌سازی حل کنید.
مالکیت الگو و بستهٔ فنی با چه کسی است
مالکیت قالب برای صفحهٔ لوگو یا بند انطباقی سفارشی با چه کسی است
هزینهٔ ابزارآلات را چه کسی پرداخت می‌کند و آیا این هزینه در سفارش مجدد نیز تکرار می‌شود
در صورت پایان رابطه، سرنوشت الگو چه خواهد بود
جایگاه ما ساده است: خریدار مالک الگوی توسعه‌ی کاملاً سفارشی است و ما حق ساخت سازه‌های مشابه را برای سایر مشتریان حفظ می‌کنیم، زیرا کاور لپتاپ ایده‌ای قابل ثبت اختراع نیست. هزینه‌ی ساخت ابزار برای صفحه‌ی لوگوی سفارشی یک‌باره و بسته به قالب، بین ۸۰ تا ۱۵۰ دلار آمریکا دریافت می‌شود و این ابزار در حساب خریدار باقی می‌ماند، نه در کارگاه ماشین‌کاری.
تقویم توسعه‌ای که از انجام مجدد کار جلوگیری می‌کند
توسعه‌ی مشترک زمانی مؤثر است که هر دو طرف در مورد اینکه هر دور چه مسائلی را حل می‌کند، توافق داشته باشند. دور اول، ابعاد و چیدمان پنل‌ها را تعیین می‌کند. دور دوم، مواد، رنگ و نحوه‌ی اعمال لوگو را تعیین می‌کند. دور سوم نمونه‌ی طلایی است که توسط هر دو طرف مهر و موم شده، تاریخ‌گذاری شده و امضا شده است.
در تیان‌کین ما نمونه‌برداری سه‌بعدی انجام می‌دهیم تا خریدار بتواند قبل از دوخت نمونه فیزیکی، تناسب و محل قرارگیری جیب‌ها را مشاهده کند و پنجره زمانی نمونه‌برداری را از زمان تأیید طرح‌ها در بازه هفت تا پانزده روز کاری تعیین می‌کنیم. این بازه زمانی بر این فرض استوار است که بسته فنی کامل باشد. اگر خریدار طرح‌ها را در میانه این پنجره ارسال کند، زمان مجدداً شروع می‌شود و اعلام صریح این موضوع بهتر از ارسال ناشناس نمونه‌ای با تأخیر است.
مسیر ارتقاء مشکلات که هیچ‌کس آن را ثبت نمی‌کند
بیشتر مشکلات کیفیتی به دلیل ندانستن اینکه در ساعت شش عصر روز جمعه باید با چه کسی تماس گرفت، به مشکلات رابطه‌ای تبدیل می‌شوند. لطفاً سه سطح را با نام، کانال ارتباطی و زمان پاسخ‌دهی مشخص کنید.
سطح اول: تماس روزانه عملیاتی، پاسخ ظرف چهار ساعت کاری، رسیدگی به سؤالات مربوط به اسناد و زمان‌بندی
سطح دوم: مدیر تولید یا کنترل کیفیت، پاسخ ظرف ۲۴ ساعت، رسیدگی به نقص، تأخیر یا انحراف از مشخصات
سطح سوم: مالک تجاری از هر دو طرف، پاسخ ظرف ۴۸ ساعت، رسیدگی به اختلافات مربوط به هزینه، اعتبار و ظرفیت
ارتقا کردن سطح اقدامات، مجازات نیست. خریداری که برای پرسشی دربارهٔ برچسب‌گذاری جعبه‌ها بلافاصله به سطح سوم مراجعه می‌کند، به کارخانه یاد می‌دهد که دو سطح اول صرفاً تزئینی هستند و رابطهٔ طرفین کند می‌شود.
شکست در جهت معکوس نیز همچنین اهمیت دارد. اگر خریدار سه هفته منتظر بماند تا اشاره کند که ۱۲ درصد جعبه‌ها با برچسب آویزان اشتباه تحویل داده شده‌اند، شواهد از بین رفته و ادعای او به جای یک اصلاح، تبدیل به مذاکره‌ای دربارهٔ اعتماد می‌شود.
اسنادی که هر دو طرف باید نگه دارند
یک برنامهٔ چهارساله بدون سوابق، هر بار که تغییری در پرسنل رخ دهد، از صفر شروع می‌شود. این اسناد را هر دو طرف باید در یک پوشهٔ مشترک با نسخه‌های تاریخ‌دار نگه دارند.
نمونهٔ طلایی امضاشده و مهرشده با تاریخ و امضای هر دو طرف
بستهٔ فنی جاری با شمارهٔ نسخه و سوابق تغییرات
فهرست مواد اولیه با ذکر تأمین‌کنندگان تأییدشده برای هر مؤلفه
گزارش‌های آزمون: SGS، REACH و هر استاندارد خاصی که مشتری تعیین کرده است
سوابق برش که شمارهٔ رول را به رنگ و تعداد پنل‌ها مرتبط می‌کند
برگه‌های بازرسی در خط تولید و بازرسی نهایی با سطوح AQL و نتایج
هر سفارش تغییر، با تاریخ، تاثیر هزینه، و که آن را تایید
تاریخچه حمل و نقل با تاریخ های برنامه ریزی شده در مقابل تاریخ واقعی
اون پرونده ي آخر همونيه که خريدارها بيشتر ازش استفاده ميکنن و بيشتر ازش نگه مي دارن ۱۸ ماه برنامه ریزی در مقابل تاریخ واقعی تنها پایه صادقانه برای یک مکالمه زمان پیشرو است، و همچنین سریع ترین راه برای دیدن اینکه آیا وعده یک تامین کننده تا به حال آزمایش شده است.
محدودیت ما این است که کیفیت اسناد بستگی به افرادی دارد که آن را پر می کنند. ما این را بهبود بخشیدیم، و ما هنوز هم شکاف هایی پیدا می کنیم وقتی یک خط در یک هفته سه سبک را اجرا می کند و شیفت سوم یک ورق نیمه تمام را به ارث می برد.
با یک مکالمه صادقانه شروع کنید
مشارکت ها بر پایه نامگذاری زودهنگام چیزهای ناراحت کننده ساخته می شوند: پیش بینی شما واقعا چیست، چه ماه هایی نمی توانید حرکت کنید، یک نقص در کانال شما چه هزینه ای را به شما می دهد و چه چیزی را نمی پذیرید. این چهار پاسخ را به یک تماس بیاورید و بقیه ساختار دنبال می شود.
برای برنامه‌ریزی آن تماس یا درخواست نمونه‌ای از کیف فعلی شما، به آدرس [email protected] ایمیل بفرستید. شرکت قوانژو تیان‌چین باگز کو.، لتد. به مدت ۱۷ سال کیف تولید کرده و به بیش از ۵۰ کشور صادرات دارد؛ همچنین خدمات توسعهٔ OEM و ODM، تهیهٔ نمونهٔ سه‌بعدی و پنجرهٔ زمانی ۷ تا ۱۵ روز کاری برای تهیهٔ نمونه پس از تأیید طرح ارائه می‌دهد. قابلیت‌های کارخانه، مواد اولیه و خطوط تولید محصول در www.tianqinbag.com .
اخبار داغ
