तियानक़िन कंपनी समाचार

एक ही डिज़ाइन फ़ाइल से बनी दो बैग्स में एक ही कम्पार्टमेंट में ८ मिमी का अंतर हो सकता है, और यह अंतर तय करता है कि कोई उपकरण बिना धकेले अंदर जा सकता है या नहीं। किसी सूची में फ़िट का दावा एक एकल संख्या होता है; लेकिन वास्तव में बैग टॉलरेंस के ढेर होता है। जब आप किसी कस्टम १५.६ इंच लैपटॉप बैग निर्माता को निर्देश देते हैं, तो उपयोगी प्रश्न यह नहीं है कि आंतरिक आकार क्या है, बल्कि यह है कि उत्पादन श्रृंखला की सबसे छोटी और सबसे बड़ी इकाई में वह आंतरिक आकार क्या रख सकता है। यही बैंड टॉलरेंस शीट में दर्ज की जाती है।

फ़िट का दावा एक टॉलरेंस का दावा है

एक नॉमिनल आयाम एक लक्ष्य होता है। टॉलरेंस उसके चारों ओर की वह सीमा है जिसे कारखाना स्वीकार करता है। ४०० मिमी आंतरिक लंबाई के साथ निर्दिष्ट एक स्लीव, जिसकी टॉलरेंस ४ मिमी है, ३९६ से ४०४ मिमी के बीच माप की बैग्स बनाएगी, और जो खरीदार ४०० के आधार पर क्लीयरेंस की योजना बनाता है, उसके आधे उत्पादन का फ़िट उसके अनुमान से अधिक कसा होगा।

यह मायने रखता है क्योंकि स्पेस कम है। एक आम १५.६ इंच चैसिस का माप ३८० मिमी × २५८ मिमी × २४ मिमी होता है। ३९६ मिमी के खुले स्थान के मुकाबले, लंबाई में स्पेस १६ मिमी है, जो आरामदायक है। लेकिन एक ऐसे बैग के मुकाबले, जो चौड़ी टॉलरेंस सीमा के निचले सिरे पर आता है, स्पेस केवल ८ मिमी रह जाता है, और रबर के बम्पर वाला उपकरण अंदर जाने में अड़चन डाल सकता है।

समाधान बड़े बैग का नहीं, बल्कि उन दो आयामों की संकरी टॉलरेंस का है जो मायने रखते हैं, और ड्रॉइंग के बजाय एक मापी गई रिपोर्ट का।

गहराई तीसरा आयाम है, और खरीदार इसे अपरिभाषित छोड़ देते हैं। एक १५.६ इंच चैसिस २४ मिमी मोटा होता है, और एक स्लीव जिसके दोनों ओर ८ मिमी फोम पैडिंग और एक लाइनिंग हो, आंतरिक रूप से ३६ मिमी की गहराई देती है। जैसे-जैसे फोम भार के तहत सिकुड़ता है, एक ३६ मिमी खाली मापे गए बैग का व्यवहार उपकरण डालने के बाद ३३ मिमी की तरह होता है — जो अभी भी पर्याप्त है, लेकिन बिल्कुल सीमा पर। गहराई को उपकरण के साथ परीक्षण किए गए मान के रूप में निर्दिष्ट करें, सपाट माप के रूप में नहीं।

मिलीमीटर कहाँ से आते हैं

टॉलरेंस चार चरणों में जमा होती है, और प्रत्येक चरण एक ज्ञात मात्रा में योगदान देता है।

कटिंग सबसे पहले है। हमारी स्वचालित टेबल कट किए गए भागों पर २ मिमी का टॉलरेंस बनाए रखती है। एक कारखाने में हाथ से या कुंद ब्लेड से कटिंग करने पर टॉलरेंस अधिक हो जाता है, और एक वक्राकार पैनल एक सीधे पैनल की तुलना में अधिक विचलित होता है।

सिलाई दूसरी है, और यह सबसे बड़ा योगदानकर्ता है। सीम अलाउंस का लेन-देन ऑपरेटर और कपड़े के अनुसार बदलता है, और हम एक सिले हुए कम्पार्टमेंट पर ५ मिमी का टॉलरेंस बनाए रखते हैं। चार सीम वाली एक बांट में, त्रुटि एक ही ओर दो बार आ सकती है या एक-दूसरे को रद्द कर सकती है, जिसी कारण एक बैग को मापना आपको लगभग कुछ भी नहीं बताता है।

सामग्री का व्यवहार तीसरा है। एक लेपित ६००डी शेल कटिंग के बाद ढीली पड़ जाती है, और एक २१०डी लाइनिंग फ्यूजन और प्रेसिंग के चरणों के दौरान लगभग १.५ प्रतिशत सिकुड़ सकती है। एक ४०० मिमी पैनल पर यह ६ मिमी की गति है, और यह बांट में समायोजित हो जाती है क्योंकि लाइनिंग आंतरिक दीवार होती है।

फोम का संपीड़न चौथा है। एक बांट जिसके प्रत्येक ओर ८ मिमी फोम से भरा गया हो, एक लोडेड उपकरण के तहत ६ से ७ मिमी तक संपीड़ित हो जाता है, जिसका अर्थ है कि खाली अवस्था में मापी गई आंतरिक गहराई वह गहराई नहीं है जो उपकरण वास्तव में अनुभव करता है।

एक सिले हुए कम्पार्टमेंट को कैसे मापें

अधिकांश फिट विवाद गलत चीज़ को, गलत जगह पर, गलत बैग पर मापने से उत्पन्न होते हैं।

माप बाहरी पैनल के किनारों के बीच नहीं, बल्कि सीम लाइन के अंदर लें।

लंबाई के भीतर तीन बिंदुओं पर माप लें और सबसे कम मान लें।

स्लीव को खाली और अनज़िप करके मापें, फिर एक उपकरण को अंदर रखकर दोबारा मापें।

गहराई को आधार पर और 100 मिमी ऊपर मापें, क्योंकि स्लीव कोने पर संकरी हो जाती है।

बैच में सबसे छोटे बैग को मापें, न कि उस नमूने को जिसे मंजूरी दी गई थी।

जाँच के लिए उपयोग किए गए उपकरण को रिकॉर्ड करें, जिसमें उसका बम्पर या शेल भी उल्लिखित हो।

किसी स्लीव के शीर्ष और आधार के बीच 4 मिमी का अंतर सामान्य और हानिरहित है। एक ही लॉट के दो बैगों के बीच 4 मिमी का अंतर एक प्रक्रिया समस्या है, और यह आमतौर पर स्लीव स्टेशन पर ऑपरेटर के बदलाव के कारण होता है, न कि पैटर्न के कारण।

एक कस्टम 15.6 इंच लैपटॉप बैग निर्माता क्या रखता है

15.6 इंच के कार्यक्रमों पर हम सामान्य गेट की तुलना में एक कड़ी बैंड रखते हैं, क्योंकि बाज़ार फिट पर सबसे कम सहनशील है।

कट की सहनशीलता: आस्तीन के पैनलों पर धनात्मक या ऋणात्मक 2 मिमी

सिलाई की सहनशीलता: आस्तीन की लंबाई और चौड़ाई पर धनात्मक या ऋणात्मक 3 मिमी, सामान्य 5 मिमी के मुकाबले

आंतरिक लंबाई: नाममात्र 400 मिमी, 397 से 403 मिमी की स्वीकृति के साथ

आंतरिक चौड़ाई: नाममात्र 272 मिमी, 269 से 275 मिमी की स्वीकृति के साथ

आंतरिक गहराई: नाममात्र 36 मिमी, प्रत्येक ओर 8 मिमी फोम के साथ

लाइनिंग के सिकुड़न की अनुमति: कटिंग के समय 1.5 प्रतिशत अतिरिक्त जोड़ा जाता है

पुष्टिकरण: प्रत्येक 500 इकाइयों के लिए तीन बैग मापे जाते हैं, जिन्हें रन कार्ड पर दर्ज किया जाता है

पुष्टिकरण रेखा दावा और नियंत्रण के बीच का अंतर है। हम प्रत्येक 500 इकाइयों के लिए तीन पूर्ण बैग को स्टील रूल से मापते हैं और मानों को लॉग करते हैं, क्योंकि कोई भी बैच जो विचलित हो रहा हो, तीन मापों में लंबे समय तक दिखाई देता है, जिससे पहले कि वह वापसी का कारण बने।

कठोर सीमा के कारण लागत अधिक क्यों होती है

5 मिमी के बजाय 3 मिमी की सिलाई सहनशीलता का अर्थ है आस्तीन स्टेशन पर धीमा कार्य, मशीन पर टेप माप के बजाय टेम्पलेट का उपयोग, और अधिक पुनः जाँच। 1,000 इकाइयों के ऑर्डर पर यह लगभग प्रति बैग 0.06 यूएसडी और थोड़ा लंबा लाइन समय है।

इसकी सीमा होती है। 3 मिमी से कम के बैंड के लिए, लेपित कपड़े पर सीम अलाउंस का लेना प्रमुख चर बन जाता है, और इसे बनाए रखने के लिए एक अलग निर्माण आवश्यक होता है, जैसे कि बाउंड स्लीव सीम, जो लागत बढ़ाती है और बैग के अंदर एक दृश्यमान किनारा जोड़ती है। हम मानक स्लीव पर 2 मिमी की सिलाई सहिष्णुता का वादा नहीं करेंगे, क्योंकि यह उत्पादन चलाने के दौरान स्थिर नहीं रहेगी और महीने दो में विफल होने वाला वादा, ईमानदारी से घोषित किए गए चौड़े बैंड से भी खराब है।

जब उपकरण पहुँचते हैं, तो खरीदार क्या देखता है

आपकी ओर से, परीक्षण आपके ग्राहक आधार में सबसे बड़े लैपटॉप पर किया जाना चाहिए, टेक पैक में दिए गए लैपटॉप नहीं। एक बैग जिसका आंतरिक माप 400 मिमी है, एक ग्राहक के लिए भी तंग महसूस कराएगा जिसके उपकरण पर स्नैप-ऑन शेल लगी है, और समीक्षा में कहा जाएगा कि बैग फिट नहीं होता, न कि शेल फिट नहीं होती। आंतरिक आयाम और सहिष्णुता बैंड को प्रकाशित करें, ताकि ग्राहक अपने स्वयं के उपकरण को उसके साथ माप सके।

एक सहिष्णुता शीट

ये मान टेक पैक और आपूर्तिकर्ता की माप रिपोर्ट में डालें।

उपकरण संदर्भ: 380 × 258 × 24 मिमी, श्रृंखला में सबसे बड़ा

आंतरिक लंबाई: 400 मिमी (नाममात्र), सीमा 397 से 403 मिमी

आंतरिक चौड़ाई: 272 मिमी (नाममात्र), सीमा 269 से 275 मिमी

आंतरिक गहराई: 36 मिमी (नाममात्र), प्रत्येक ओर 8 मिमी ईवीए

कटिंग सहनशीलता: ±2 मिमी

सिलाई सहनशीलता: स्लीव पर ±3 मिमी

मापन बिंदु: प्रत्येक आयाम के लिए तीन, सबसे कम मान रिपोर्ट किया जाता है

नमूना आकार: प्रत्येक 500 इकाइयों के लिए तीन बैग, रन कार्ड पर दर्ज किया जाता है

उपकरण डमी: लाइन पर उपयोग किया जाता है, एक बंपर लगाया गया होता है

रिपोर्टिंग: मूल्यों को निरीक्षण रिपोर्ट के साथ खरीदार को प्रस्तुत किया जाता है

उपकरण की नकली रेखा व्यावहारिक नियंत्रण है। सबसे बड़े उपकरण के अनुरूप नकली के साथ एक रेखा पैकिंग से पहले, डिलीवरी के बाद नहीं, एक कसी हुई आस्तीन को पकड़ लेती है।

एक उपकरण भेजें, माप रिपोर्ट के लिए अनुरोध करें

हमें वह उपकरण भेजें जिसके लिए आपको फिटिंग की आवश्यकता है, जिसमें कोई भी शेल या बम्पर शामिल हो, साथ ही वह सहनशीलता सीमा भी बताएँ जिसे आप स्वीकार कर सकते हैं। हम पुष्टि करेंगे कि क्या यह सीमा निर्माण और मूल्य के लिए वास्तविक है, और हम चित्र के बजाय रन के पहले तीन बैग्स से मापे गए मान भेजेंगे।

ट्रेसी-युन@तियानक़िनबैग.कॉम से संपर्क करें या आएँ www.tianqinbag.com नमूनों के लिए अनुरोध करने, कारखाने का उद्धरण प्राप्त करने, या क्वानझ़ौ तियानक़िन बैग्स कंपनी, लिमिटेड के साथ ओईएम/ओडीएम परियोजना शुरू करने के लिए। नमूना तैयारी का समय ७ से १५ कार्यदिवस है, और नमूने आपके स्वयं के उपकरण के आधार पर तैयार किए जा सकते हैं। क्वानझ़ौ में बैग निर्माण का सत्रह वर्ष का अनुभव, ५० से अधिक देशों को निर्यात, आवश्यकता पर आरईएच, सीपीएसआईए और प्रॉप ६५ के लिए एसजीएस परीक्षण रिपोर्ट्स।