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同じ設計図面から製造された2つのバッグでも、同一の収納部の寸法に最大8mmのばらつきが生じることがあります。このわずかな差が、機器を押し込まずにスムーズに収容できるかどうかを左右します。商品ページに記載される「収容サイズ」は単一の数値ですが、実際のバッグは複数の公差が重なった構造体です。カスタムで15.6インチノートPC用バッグを製造依頼する際、最も重要な質問は「内寸は何mmか？」ではなく、「ロット内で最も小さく・最も大きい個体それぞれが、何を確実に収容できるか？」です。この最小～最大の収容範囲こそが、公差表（トランスファーサイト）に記録される内容です。
収容サイズの表示とは、すなわち公差範囲の表明である
公称寸法（ノミナルディメンション）とは、目標とする寸法のことです。公差とは、その目標値を中心として工場が許容する変動幅を指します。たとえば、内長400mm（公差±4mm）と仕様指定されたスリーブは、実際には396～404mmの範囲で製造されます。このため、 clearance（余裕）計算を基準寸法400mmで行った買い手は、実際にはロットの半数の製品について想定よりきつめの収容状態に直面することになります。
これはクリアランスが小さいため重要です。一般的な15.6インチのノートPCシャーシは、380 mm × 258 mm × 24 mmです。396 mmの開口部に対しては、長さ方向のクリアランスが16 mmあり、十分な余裕があります。一方、許容範囲の下限に近いサイズのバッグでは、クリアランスは8 mmにまで狭まり、ゴム製バンパー付きの機器は挿入に抵抗を示します。
解決策は、バッグを大きくすることではありません。重要な2つの寸法について許容差を狭め、図面ではなく実測値による報告を行うことです。
奥行きは第3の寸法であり、購入者が明確に定義しない項目です。15.6インチのシャーシは厚さ24 mmですが、両側8 mmずつクッション材を施し、さらに裏地を加えたスリーブは、内寸で36 mmになります。フォームは荷重により圧縮されるため、空の状態で36 mmと測定されたバッグは、機器を収納すると実質的に33 mm程度の空間しか確保できず、かろうじて十分な余裕があるという状況です。したがって、奥行きは、機器を実際に収めた状態で実測した値として仕様に記載すべきであり、平置きでの単純測定値としては記載してはなりません。
ミリメートルの出所
許容差は4つの工程を通じて累積し、それぞれが既知の量を寄与します。
カットが最初の工程です。当社の自動テーブルでは、カット部品の公差を±2 mmに管理しています。手作業や刃こぼれした刃でのカットでは公差が広がりやすく、また曲面パネルは直線パネルよりもズレやすくなります。
縫製が第二の工程であり、最も誤差の大きい要因です。縫い代の引き込み量は、オペレーターおよび生地の種類によって変動します。当社では、縫製済みコンパートメントの公差を±5 mmに管理しています。袖部のように4か所の縫い目がある場合、誤差が同一側に重複して現れることもあれば、互いに打ち消し合うこともあります。そのため、単一のバッグを計測しても、実際の品質をほとんど判断できません。
素材の挙動が第三の要因です。コーティングされた600Dシェル素材はカット後に緩む傾向があり、210Dライニング素材は貼り合わせ・プレス工程で約1.5％収縮します。400 mmのパネルではこの収縮量は約6 mmに相当し、ライニングが内壁となる袖部にそのズレが現れます。
フォームの圧縮が第四の要因です。両側8 mmの厚みでパッド入りの袖部は、機器装着時に6～7 mmまで圧縮されます。つまり、空状態で測定した内部深さは、実際の機器装着時に体感される深さとは異なります。
縫製済みコンパートメントの測定方法
フィットに関するほとんどのクレームは、間違った場所で、間違ったものに対して、間違ったバッグで測定したことに起因します。
外側パネルの端から端ではなく、縫い代の内側ラインに沿って測定してください。
長さ方向に3か所で測定し、その中で最も小さい値を採用してください。
スリーブが空でファスナーが閉じていない状態で測定した後、内部にデバイスを入れた状態でもう一度測定してください。
スリーブは角部で絞られるため、深さは底面と上面から100 mm上昇した位置の2か所で測定してください。
承認済みのサンプルではなく、ロット内で最も小さいバッグを測定してください。
検査に使用したデバイス（バンパーまたはカバーを含む）を記録してください。
スリーブの上部と底部の間に4 mmの差があるのは、通常の範囲内であり、問題ありません。しかし、同一ロット内の2つのバッグ間に4 mmの差がある場合、それは工程上の問題であり、パターンよりもむしろスリーブ工程のオペレーター交代が原因であることが多いです。
当社が製造する15.6インチノートPC専用バッグの特徴
15.6インチ向けプログラムでは、市場がフィット精度に対して最も厳しいため、一般的なゲートよりも狭い許容範囲を設定しています。
カット公差：袖パネルは±2 mm
縫製公差：袖の長さおよび幅は±3 mm（通常は±5 mm）
内寸長さ：公称400 mm（許容範囲：397～403 mm）
内寸幅：公称272 mm（許容範囲：269～275 mm）
内寸奥行き：公称36 mm（両側にそれぞれ8 mmのフォームを含む）
裏地の収縮補正：裁断時に1.5％の余裕を追加
検証方法：500個ごとに3個のバッグを測定し、工程管理カードに記録
検証ラインとは、実測値と基準値との差を指します。500個ごとに完成品バッグ3個を鋼尺で測定し、数値を記録しています。これは、ロットのばらつきが返品に至る前に、わずか3回の測定で早期に検出できるためです。
なぜより狭い公差帯がコスト増につながるのか
縫製公差を±5 mmから±3 mmに厳しくすると、袖部の作業が遅くなり、メジャーではなく機械にテンプレートを設置する必要があり、再検査の回数も増えます。1,000個の注文の場合、1個あたり約0.06米ドルのコスト増と、若干長いライン稼働時間が発生します。
この仕様には限界があります。3 mm未満の縁取り幅では、コーティング生地における縫い代の収まり具合が最も大きな要因となり、これを維持するには「バイアステープで縁を処理した袖口縫い」など、別途コストがかかり、バッグ内側に目立つ縁が残る特殊な構造が必要になります。標準的な袖口縫いにおいて2 mmの縫製公差を保証することはできません。なぜなら、量産工程全体でその精度を安定して維持できないからです。2か月目になって保証が守られなくなるよりは、最初から正直にやや広めの縁取り幅を明記しておくほうがずっと良いのです。
顧客がデバイスを受け取った際に実際に目にするもの
お客様側での検証は、技術仕様書（テックパック）に記載されたサイズではなく、実際の顧客層で最も大きいノートパソコンのサイズに基づいて行う必要があります。内部寸法が400 mmのバッグでも、カスタマーが装着しているスナップ式のカバーケース付きデバイスでは窮屈に感じられ、レビューには「バッグが合わない」という書き込みがされるでしょう——実際には「ケースが合わない」だけなのにです。そのため、バッグの内部寸法とその許容公差帯を明確に公表し、顧客自身が自分のデバイスを測って照合できるようにしてください。
公差表
これらの数値は、テックパックおよびサプライヤーによる測定報告書の両方に記載してください。
装置の外形寸法：380 × 258 × 24 mm（全製品中で最大）
内寸長さ：公称400 mm（許容範囲：397～403 mm）
内寸幅：公称272 mm（許容範囲：269～275 mm）
内寸奥行き：公称36 mm（両側にEVAクッション各8 mm付）
カット公差：±2 mm
縫製公差：スリーブ部で±3 mm
測定ポイント：各寸法につき3点、報告値はそのうち最小値
サンプルサイズ：500個ごとに3個（工程管理カードに記録）
装置見本：ライン上で使用。バンパーを装着済み
報告：検査報告書とともにバイヤーへ数値を提出
デバイス用ダミーラインは実用的な制御方法です。最大サイズのデバイスに合ったダミーを備えたラインでは、出荷後に袖口をきつくするのではなく、梱包前にきつめの袖口を確保します。
デバイスを送付し、測定レポートをご依頼ください
ご使用になるデバイス（カバーまたはバンパーを含む）と許容できる公差範囲を当社へお送りください。当社では、その公差範囲が製品構造および価格面で現実的かどうかを確認したうえで、図面ではなく、量産開始後の最初の3個分のバッグから実測値を報告いたします。
トレイシー・ユン（[email protected]）までお問い合わせいただくか、以下をご覧ください www.tianqinbag.com サンプルのご依頼、工場直 quoting、または泉州天琴バッグ有限公司（Quanzhou Tianqin Bags Co., Ltd.）とのOEM／ODMプロジェクトの立ち上げが可能です。サンプル納期は7～15営業日で、お客様のデバイスに合わせたサンプル製作も承ります。泉州におけるバッグ製造実績17年、50か国以上への輸出実績あり。REACH、CPSIA、カリフォルニア州65号法（Prop 65）に関するSGS試験レポートは、ご要望に応じて提供いたします。
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