ショルダーストラップは、荷物を満載したバッグの全重量を、長時間にわたり着用者の体に押し当てて支えます。このストラップの構造的核となるのは、織り上げられた帯状の布地である「ウェビング」ですが、これには伸びや、取付部でのほつれ、あるいは低温下での柔軟性低下といった問題が一切許されません。
一方で、ショルダーストラップのウェビングは、コスト削減の対象になりやすい部品の一つでもあります。たとえば、厚さ1.5mmの50mm幅ナイロン製ウェビングから、厚さ1mmの40mm幅ポリエステル製へと変更すれば、1個あたり数セントのコスト削減になります。しかし着用者はその違いを即座に感じ取ります。幅が狭く、厚みの薄いストラップでは荷重が集中し、快適性が損なわれ、日常的な使用においても早期に劣化・破損します。
ナイロンウェビングは、破断時の伸び率がポリエステルウェビングより高く（つまり衝撃をより効果的に吸収してから破断する）、同程度の太さ・厚みのポリエステルウェビングと比べて結び目の強度も優れています。肩ベルトに5～10kgの荷重を繰り返し負荷する場合、ナイロンウェビングはバッグ内の荷物のずれや着用時の身体の動きなどによる動的荷重変動を、より効果的に吸収します。
ポリエステルウェビングは、紫外線による劣化がナイロンより小さいため、屋外で頻繁に使用されるバッグには有利です。また、水分吸収性も低いので、雨天時や高湿度環境下でベルト部分が濡れやすい用途でも、その性能が活きます。
主に室内通勤やオフィス内での使用を想定したノートパソコン用バックパックでは、適切な幅・厚みを確保できれば、どちらの素材も十分に使用可能です。一方、旅行や屋外活動向けのバッグでは、ナイロンの方が総合的な強度に優れています。
ノートパソコン用バックパックで3～7kgの荷重を運搬する場合、ショルダーストラップのウェビング幅は最低でも38mm（1.5インチ）が必要です。より重い荷物を運搬するバッグ、または人間工学的に快適な着用を謳うバッグでは、50mm（2インチ）が適切な仕様です。
38mm幅のウェビングで厚さが1.2mm未満の場合、日常的な荷重により伸びやすくなります。その結果、ストラップの長さが変化し、調整が維持できなくなり、また張力によるウェビングの収縮が肩への圧力を高めます。
ショルダーストラップ用ウェビングの荷重許容値は、想定される最大荷重の150％以上で試験済みである必要があります。容量10kgのバッグの場合、最低150N以上の耐荷重試験を実施済みのウェビングを指定してください。
ウェビングがバッグ本体に取り付けられる箇所——上部のショルダーストラップ取付部および下部のストラップ固定部——は、バッグ全体の構造において最も応力が集中する部位です。ウェビングの破損は、この部分から発生することが多いです。
荷重を支えるストラップ取付部の標準補強は、矩形の外周とその内部にX字型のステッチが入った「ボックスXステッチ」です。ステッチ数が重要で、荷重を支える接合部では、最低でも8～10ステッチ／インチ（2.54cm）が必要です。6ステッチ／インチ未満では糸密度が低すぎて荷重を均等に分散できず、ボックスパターンの角からステッチが切れ始めることがあります。
生産サンプルのストラップ取付部ステッチについて、拡大写真を依頼してください。ステッチ数／インチ（2.54cm）を実際に数えて確認します。この作業には3分程度しかかからず、量産開始前に最も頻発するストラップ破損モードを確実に検出できます。
肩掛けストラップのクッション付き部分では、布地で包まれたウレタンフォームを用いて荷重を分散させ、快適性を高めます。この用途に適したフォームの密度は25～35kg／m³です。十分な支持力を維持しつつ、圧力を適切に分散できるほど柔軟性のある硬さが必要です。
クッション部分の外側生地は、通気性のあるメッシュまたは穴あき素材とし、肩への熱や湿気のこもりを抑える必要があります。肩ベルトのクッション部分に全面的に生地を施すと、連続して30～60分装着した後に不快感を生じます。
背面パネルのストラップ取付部：バッグにスーツケースのハンドルに通すためのパススルースリーブ（水平方向のバンド）が付属する場合、その素材は肩ベルトと同じウェビング素材とし、四隅すべてをボックスタイプのX字ステッチで補強することを明記してください。
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