प्रत्येक लैपटॉप बैकपैक कारखाने की एक घोषित मासिक क्षमता होती है। उनमें से कुछ ही की सत्यापित क्षमता होती है। घोषित क्षमता वह उत्पादन है जो एक कारखाना सैद्धांतिक रूप से प्राप्त कर सकता है, यदि सभी लाइनें एकल एसकेयू पर पूर्ण गति से चल रही हों और कोई अवरोध, उत्पादन परिवर्तन या गुणवत्ता संबंधी रोक न हो। वास्तविक क्षमता — आपके ऑर्डर के लिए उपलब्ध उत्पादन, आपके विनिर्देशों के अनुसार, आपके निर्धारित समय सीमा के भीतर — लगभग हमेशा कम होती है।
जो खरीदार घोषित क्षमता के आँकड़ों को सत्यापन के बिना स्वीकार करते हैं, वे दो संबंधित जोखिमों के प्रति संवेदनशील होते हैं: पहला, देरी से डिलीवरी, जब कारखाना वादा की गई दर पर कार्यान्वयन नहीं कर पाता; दूसरा, गुणवत्ता में कमी, जब कारखाना अपनी वास्तविक क्षमता के अनुरूप न होने के बावजूद निर्धारित डिलीवरी तिथि को पूरा करने के लिए उत्पादन को तेज़ कर देता है।
कारखाने के उत्पादन फर्श की व्यवस्था और सिलाई लाइनों की संख्या के बारे में अनुरोध करें। एक मानक लैपटॉप बैग के लिए प्रति इकाई १५ से २५ सिलाई संचालन की आवश्यकता होती है। २० ऑपरेटरों वाली एक सिलाई लाइन, जो एकल ८-घंटे की पाली में काम करती है, दिन प्रति ३०० से ५०० पूर्ण इकाइयाँ वास्तविक रूप से उत्पादित कर सकती है, जो बैग की जटिलता और ऑपरेटरों के विशिष्ट शैली के साथ अनुभव पर निर्भर करता है।
दैनिक लाइन उत्पादन को सक्रिय सिलाई लाइनों की संख्या और आपकी डिलीवरी अवधि में उपलब्ध उत्पादन दिनों की संख्या से गुणा करें। इससे आपको एक सैद्धांतिक अधिकतम प्राप्त होता है — फिर वास्तविक लाइन दक्षता, परिवर्तन समय और गुणवत्ता के कारण अस्वीकृत इकाइयों के लिए इसे १५ से २०% घटा दें।
कारखाने के वर्तमान ऑर्डर बोर्ड — यानी सक्रिय उत्पादन ऑर्डरों की सूची, उनकी मात्राओं और डिलीवरी तिथियों — को देखने के लिए अनुरोध करें। यदि कोई कारखाना इसे दिखाने से इनकार करता है, तो वह आपके द्वारा आवश्यक जानकारी की रक्षा कर रहा है। जो कारखाना इसे साझा करने के लिए तैयार है, वह आपको यह आकलन करने की क्षमता प्रदान करता है कि क्या आपका ऑर्डर उपलब्ध क्षमता में फिट बैठता है या वह मौजूदा प्रतिबद्धताओं के साथ प्रतिस्पर्धा करेगा।
बीएससीआई (बिज़नेस सोशल कॉम्प्लायंस इनिशिएटिव) और एसए8000 ऑडिट कार्यशाला की स्थितियों का आकलन करते हैं, उत्पादन क्षमता का नहीं। हालाँकि, प्रमाणित कारखानों को श्रमिकों की सटीक संख्या और कार्य घंटों के रिकॉर्ड रखने की आवश्यकता होती है — यह डेटा क्षमता के दावों की पुष्टि करने के लिए एक दूसरे के साथ तुलना किया जा सकता है।
आईएसओ 9001 प्रमाणन गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों को शामिल करता है, जिनमें उत्पादन योजना और क्षमता प्रबंधन के दस्तावेज़ीकरण भी शामिल हैं। आईएसओ 9001 प्रमाणित कारखाने में क्षमता योजना के दस्तावेज़ीकृत रिकॉर्ड अवलोकन के लिए उपलब्ध होने चाहिए।
चेतावनी: प्रमाणन समाप्त हो चुके हो सकते हैं, नवीनीकरण के लिए लंबित हो सकते हैं, या आपके ऑर्डर के उत्पादन के लिए उपयोग किए जा रहे कारखाने से भिन्न किसी अन्य सुविधा के लिए लागू किए गए हो सकते हैं। विशिष्ट प्रमाणन का अनुरोध करें, वैधता तिथि की पुष्टि करें, और सुनिश्चित करें कि प्रमाणित सुविधा का पता उत्पादन सुविधा के पते से मेल खाता है।

जब आप लैपटॉप बैकपैक कारखाने का दौरा करते हैं तो क्षमता का आकलन करने के लिए, ये अवलोकन सबसे विश्वसनीय डेटा प्रदान करते हैं:
सक्रिय सिलाई लाइनों की संख्या गिनें और प्रति लाइन ऑपरेटरों की संख्या का अनुमान लगाएँ। उत्पादन के दौरान सिलाई कार्यस्थलों पर खाली कुर्सियाँ या तो अनुपस्थिति या अतिशयोक्तिपूर्ण क्षमता को दर्शाती हैं।
कटिंग रूम का अवलोकन करें। कटिंग रूम आमतौर पर बैग फैक्ट्रियों के लिए क्षमता की सबसे बड़ी बाधा होता है — एक फैक्ट्री उतनी ही तेज़ी से सिलाई कर सकती है, जितनी तेज़ी से वह काट सकती है। यदि कटिंग रूम का आकार सिलाई फ्लोर की तुलना में छोटा प्रतीत होता है, तो उत्पादन क्षमता कटिंग के प्रवाह द्वारा सीमित होगी।
कच्चे माल के स्टॉक रूम की जाँच करें। जो फैक्ट्री महत्वपूर्ण भविष्य के उत्पादन के लिए प्रतिबद्ध है, उसके पास आगामी ऑर्डरों के लिए कच्चा माल तैयार होना चाहिए। एक खाली स्टॉक रूम, जहाँ फैक्ट्री उच्च उपयोगिता का दावा कर रही हो, की व्याख्या की आवश्यकता होती है।
फिनिश्ड गुड्स के क्षेत्र पर नज़र डालें। क्यूसी और शिपमेंट के लिए स्टेज किए गए बैगों की मात्रा सक्रिय उत्पादन के दावों के अनुरूप होनी चाहिए। यदि उच्च उत्पादन दरों का दावा करने वाली फैक्ट्री में फिनिश्ड गुड्स का क्षेत्र खाली है, तो पूछें कि उत्पादन कहाँ है।
किसी कारखाने के बिक्री प्रबंधक का मौखिक क्षमता प्रतिबद्धता लागू नहीं की जा सकती है। कोई महत्वपूर्ण आदेश देने से पहले, एक लिखित उत्पादन कार्यक्रम की आवश्यकता होती है जिसमें निम्नलिखित बातें निर्दिष्ट हों: उत्पादन शुरू करने की तारीख, आपके आदेश के लिए प्रतिबद्ध दैनिक उत्पादन दर, प्रति सप्ताह पूर्ण हुई कुल इकाइयाँ, और शिपमेंट की शर्तों के साथ डिलीवरी की तारीख।
उत्पादन मील के पत्थरों से जुड़ा एक निर्धारित हानि का प्रावधान शामिल करें — केवल अंतिम डिलीवरी तक नहीं। यदि कोई कारखाना उत्पादन के दौरान साप्ताहिक उत्पादन लक्ष्यों को पूरा नहीं करता है, तो वह लगभग निश्चित रूप से अंतिम डिलीवरी की तारीख भी यथासमय पूरी नहीं कर पाएगा; और इसे जल्दी पहचानने से सुधारात्मक कार्रवाई करना संभव हो जाता है, बजाय अंतिम क्षण में संकट प्रबंधन के।
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