Персонализирани издръжливи чанти за лаптопи: материали и тестване на абразия

Качеството на платното показва какво твърди производителят. Резултатът от изпитанието за абразия показва как ще изглежда чантата след осемнадесет месеца експлоатация върху ръбове на бюрото, седалки в автомобил и подове. Всеки специализиран производител на издръжливи лаптоп чанти трябва да може да представи и двете, защото издръжливостта се измерва в цикли върху конкретна машина с определен абразивен материал, а не се посочва в името на материала. Полезното документиране описва четири механизма на износване, а не само един.

Издръжливостта е програма за изпитания, а не класификация на платното

Покупателите избират 1680D пред 600D и разглеждат числото като отговор за издръжливост. То е индикатор за абразия, а не гаранция за издръжливост, тъй като чантата може да се повреди по четири различни начина, а денитът на платното отнася се само за един от тях.

Четирите механизма са повърхностно износване, разпространение на разкъсване, здравина на шевовете и разрушаване на покритието. Една чанта може да издържи износването, но да се повреди при разкъсване в края на ципа. Тя може да издържи разкъсването, но да се повреди, защото PU-покритието се е напукало по гънката. Всеки от тях има свой собствен тест и своя собствена спецификационна линия, а полезният документ е този, който докладва всички четири показателя, а не този, който докладва само теглото на платното.

Питаме покупателите, за кой тип повреда всъщност се безпокоят, тъй като отговорите водят до различни изисквания към материала. Една продажна чанта, която се съхранява в багажника на автомобил, трябва да издържа износване и разкъсване. Една комутерска чанта, която се сгъва за съхранение в шкафче, трябва да има устойчивост на PU-покритието при огъване. Чанта, която се доставя на влажен пазар, трябва да има добра адхезия на покритието.

Износване и покритие: Където започват повредите в практиката

Износването се измерва чрез триене на платното под определено натоварване с определен абразивен материал и се регистрират или броят цикли до визуална промяна, или броят цикли до разкъсване на платното.

Две машини доминират. Методът на Мартиндейл извършва триене в променяща се посока и е подходящ за тъкани обвивки; резултатите обикновено се представят като брой цикли до определена промяна във външния вид, като 10 000 цикли е често срещан праг за обвивка на чанта от среден пазар. Методът на Табер използва въртящо се абразивно колело и е по-суров, често прилаган за покрити повърхности и за дънни панели, където 500 цикли без пробиване представляват разумно изискване.

Толкова важно е не само устройството, колкото и критерият за провал. В нашите доклади той е посочен ясно: за панелите на обвивката – никаква видима промяна във външния вид след 10 000 цикъла по метода на Мартиндейл; за дънните панели – никакъв разкъс на платното след 500 цикъла по метода на Табер. Доклад, който твърди, че платното е „тествано до 20 000 цикъла“, без да уточнява какво се е случило в края на тях, всъщност не ви е предоставил никаква информация.

Поведението на покритието е втората половина на абразията. PU-покритието върху 600D корпус се износва по линиите на сгъване дълго преди преждата и резултатът се възприема от клиента като пукнатини, а не като износване. Проверяваме адхезията на покритието чрез тест с кръстосана решетка и лепенка върху производствен материал и отхвърляме партида, при която се отделя повече от 5 % от площта на покритието, тъй като покритието, което се отделя в теста, се отделя и в чанта.

Какво тества един персонализиран производител на издръжливи лаптоп чанти

Тестовият набор за издръжливост се състои от четири теста плюс визуален референтен стандарт. Той се извършва върху производствен материал, а не върху проба от мили.

Абразия, корпус: Мартиндейл, 10 000 цикъла, без видими промени, съобщава се заедно с класа на абразивния материал

Абразия, дъно и ъгли: Табър, 500 цикъла, без разкъсване, върху проба, взета от готова чанта

Съпротивление на разкъсване: тест за разкъсване по тип „панталон“ върху корпус и дъно; минимална стойност 25 N за корпус от среден пазарен сегмент

Опън: якост на разкъсване по основата и по утъка; използва се главно за откриване на замяна на материала, а не за прогнозиране на отказ

Сцепление на покритието: тест с лепенка в решетка, повдигане под 5 процента

Цветова устойчивост: 4 при сухо триене, 3–4 при мокро триене, тъй като износеният тъмен панел е визуален дефект още преди да стане физически такъв

Източникът на пробата определя смисъла на целия набор. Абразията върху плат от ролката ви дава информация за ролката. Абразията върху плат, отрязан от готова чанта, ви дава информация за шевната прибавка, фузинга и покритието след пресоване – това е частта, която клиентът докосва.

Условията за кондициониране имат значение и обикновено се пропускат. Ние оставяме пробите да почиват 24 часа при 23 °C и 50 процента относителна влажност преди абразионния тест, тъй като покритият плат, взет направо от влажно складово помещение, се износва по-различно от този, който е достигнал равновесие. Доклад без посочени условия за кондициониране е произведен бързо, а не внимателно.

Това различие възникна от иск, който обработихме за американски търговец относно поръчка от 4200 броя. Основните панели се изтриха в ъглите след девет месеца. Сертификатът на производителя посочваше 12 000 цикъла по Мартиндейл за платното. При тестване на проба от ъгъла на върнатата чанта установихме, че покритието вече е повредено от топлината при операцията по термоспояване на ъглите, а преждата под него достигна разкъсване при 3400 цикъла. Същото платно, но различна чанта.

Лист за изпитване на материали

Включете тези редове в поръчката, за да има инспекцията нещо, което да измерва.

Външен слой: балистичен нейлон 1680D, 1,05 мм, 10 000 цикъла по Мартиндейл, без видими промени

Алтернативен външен слой: полиестер 900D, 0,80 мм, 8000 цикъла по Мартиндейл

Икономичен външен слой: полиестер 600D, 0,62 мм, 5000 цикъла по Мартиндейл, основен панел усилена

Основа: двоен слой или 1680D върху 600D, 500 цикъла по Табър, без разкъсване

Устойчивост на разкъсване: минимум 25 N за външния слой, 35 N за основата

Сцепление на покритието: по-малко от 5 % отлепване при тест с решетка

Устойчивост на оцветяването: 4 при сухо триене, 3–4 при мокро триене

Източник на пробата: отрязана от готова чанта, по една на всеки 500 бройки

Параметри на фузията: регистрират се за всяко изпълнение, тъй като термичното повреждане не е видимо върху сертификата

Формат на доклада: машина, зърнестост на абразива, цикли, критерий за отказ, фотография

Линията с параметрите на фузията е необичайна и важна. Фузията на ъглите и дъното се извършва при температура, която подобрява адхезията, но деградира покритието, ако се поддържа прекалено дълго, а разликата се проявява на практика след шест месеца.

Където числата от абразивните тестове престават да предсказват реалното поведение

Трябва да се посочат две ограничения. Първото е, че машината трие равна проба, докато чантата се подлага на абразия в ъглите, гънките и ръбовете — там, където се концентрира натоварването и където никой тест с равна повърхност не достига.

Второто ограничение е мръсотията. Чужди частици между дъното на чантата и пода на влака действат като втори абразив, докато стандартният тест използва чиста абразивна тъкан. Приблизително една трета от абразивните претенции, които виждаме, показват видими повреди от чужди частици, а тези чанти са били просто поставени на пода, а не подложени на злоупотреба.

Тук също има линия на разходите. Замяната на плат от 600D с плат от 1680D добавя около 0,55 щ.д. за чанта при обем от 1000 броя и приблизително 120 г, но не отстранява проблем с шевовете или с покритието. Покупателите, които избират по-тежкия плат, за да решат проблем с издръжливостта, понякога установяват, че проблемът се премества, а не изчезва.

Какво вижда покупателят, когато пристигне тестовият доклад

От ваша страна два доклада могат да посочват еднакво 10 000 цикъла. В единия са посочени моделът на машината, класът на абразива, критерият за отказ, произходът на пробата и е включена снимка на тествания участък. Другият е едностраничен сертификат с лого. Разликата става видима само при странично сравнение, а до този момент поръчката обикновено вече е направена.

Изпратете отказа, който се опитвате да предотвратите

Изпратете ни оплакването, което се опитвате да елиминирате, заедно с фотография, ако имате такава, плюс вашите тарифи за корпус и основа. Ще ви информираме кой тест засяга този проблем, каква промяна в материала действително влияе върху показателя и каква е стойността на тази промяна за единица при вашото количество, вместо да цитираме най-тежкия материал от пробната зала.

Свържете се с [email protected] или посетете www.tianqinbag.com за поръчка на проби, получаване на фабричен оферта или започване на OEM/ODM проект с Quanzhou Tianqin Bags Co., Ltd. Времето за изработка на проби е 7–15 работни дни, а изпитателните доклади се издават заедно с комплекта проби. Седемнадесет години производство на чанти в Цюанчжоу, експорт в повече от 50 страни, изпитателни доклади от SGS по REACH, CPSIA и Prop 65 по искане.