EN
Kankaan laatuasteikko kertoo, mitä tehdas väittää. Kulumatuloksella taas arvioidaan, miltä kantotasku näyttää 18 kuukauden kuluttua työpöydän reunien, auton istuinten ja lattioitten vaikutuksesta. Jokaisen räätälöidyn kestävän kannettavan tietokoneen kantotaskun valmistajan tulisi pystyä esittämään molemmat tiedot, koska kestävyys mitataan tietyn koneen ja tietyn kulumisaineen avulla suoritettavissa kierroksissa eikä sitä ilmoiteta aineksen nimessä. Hyödyllinen asiakirja raportoi neljä eri kulumismekanismia, ei vain yhtä.
Kestävyys on testiohjelma, ei kankaan laatuasteikko
Ostajat valitsevat 1680D:n ja 600D:n perusteella lyhyen listan ja pitävät lukua kestävyysvastauksena. Se on kuitenkin vain kulumisindikaattori, ei kestävyystakuu, sillä kantotasku voi epäonnistua neljällä eri tavalla ja kankaan denier viittaa vain yhteen niistä.
Neljä mekanismia ovat pinnan kuluminen, ripsumisen eteneminen, sauman lujuus ja pinnoitteen hajoaminen. Pussi voi läpäistä kulutustestin mutta epäonnistua ripsumistestissä vetoketjun päässä. Se voi läpäistä ripsumistestin mutta epäonnistua, koska PU-pinnoite halkeaa taitoksessa. Jokaisella mekanismilla on oma testinsä ja oma määrittelynsä, ja hyödyllisin asiakirja on se, joka raportoi kaikki neljä mekanismia eikä se, joka raportoi vain kankaan painon.
Kysymme ostajilta, mikä vika heitä todellisuudessa huolestuttaa, koska vastaukset johtavat erilaisiin materiaalivalintoihin. Myyntipussi, joka säilytetään auton tavaratilassa, vaatii kuluma- ja ripsumislujuutta. Matkustuspussi, joka taitetaan kaapin sisään, vaatii pinnoitteen taivutusvastusta. Pussi, joka toimitetaan kosteaan markkina-alueeseen, vaatii pinnoitteen adheesiota.
Kuluminen ja pinnoite: Paikka, jossa kenttävika alkaa
Kulumista mitataan raivaten kangasta määritellyllä kuormalla ja määritellyllä kulumisaineella ja ilmoittamalla joko kierrosten määrä visuaaliseen muutokseen tai kierrosten määrä kangasrikon syntymiseen.
Kaksi konetta hallitsee. Martindale-menetelmä hioo vaihtuvassa suunnassa ja soveltuu kudottuihin ulkokalvoihin; tulokset ilmoitetaan yleensä kiinnitetyn ulkonäönmuutoksen saavuttamiseen tarvittavina kierroksina, joista 10 000 kierrosta on yleinen kynnys keskitasoiselle laukun ulkokalvolle. Taber-menetelmä käyttää pyörivää kuluttavaa rullaa ja on ankarampi, ja sitä käytetään usein pinnoitettuihin pintoihin ja pohjapaneeleihin, joissa 500 kierrosta ilman läpimurtoa on kohtalaisen hyvä kynnys.
Yhtä tärkeää kuin kone on myös vianmäärittelykriteeri. Raporttimme määrittelevät sen: ulkokalvopaneelien osalta ei näkyvää ulkonäönmuutosta 10 000 Martindale-kierroksella; pohjapaneelien osalta ei kudoksen rikkoutumista 500 Taber-kierroksella. Raportti, jossa sanotaan, että kudos on "testattu 20 000 kierrokselle" ilman, että kerrottaisiin, mitä kierrosten päätyttyä tapahtui, ei kerro sinulle mitään.
Kuumakäsittelyn käyttäytyminen on kuluminen kahdessa osassa. PU-kuumakäsittely 600D-kotelossa kuluu taittokohdissa paljon ennen kuin langat, ja asiakkaan näkökulmasta tämä näkyy halkeamana eikä kulumaan. Tarkistamme kuumakäsittelyn tarttuvuuden ristikkomainen teipitesti tuotantomateriaalilla ja hylkäämme erän, jossa yli viisi prosenttia kuumakäsittelyn pinta-alasta irtoaa, koska jos kuumakäsittely irtoaa testissä, se irtoaa myös laukussa.
Mitä räätälöityä kestävää kannettavan tietokoneen laukkua valmistavaa yritystä testaa
Kestävyysohjelman testisarja koostuu neljästä testistä ja visuaalisesta vertailumateriaalista. Testit suoritetaan tuotantomateriaalilla eikä tehtaalla valmistetulla näytteellä.
Kulumiskoetus, kotelomateriaali: Martindale-koetus, 10 000 kierrosta, ei näkyviä muutoksia, ilmoitetaan kulutusluokan kanssa
Kulumiskoetus, pohja ja kulmat: Taber-koetus, 500 kierrosta, ei rikkoutumia, otos otetaan valmiista laukusta
Riisuuntumislujuus: housupolku-riisuuntumiskoetus kotelomateriaalille ja pohjamateriaalille, portti 25 N keskitasoiselle kotelomateriaalille
Vetolujuus: kudon poikittaisten ja pitkittäisten kuitujen murtolujuus, käytetään lähinnä materiaalin vaihtoon viittaavan poikkeaman tunnistamiseen eikä vaurion ennustamiseen
Pinnan kiinnitys: ristikköteippitestaus, alle 5 prosenttia nostumista
Värin kestävyys: 4 kuivaa kitkaa, 3–4 kosteaa kitkaa, koska kulunut tumma paneeli on visuaalinen vika ennen kuin se on fyysinen vika
Näytteen ottolinja määrittää joukon merkityksen. Kankaan kuluminen kelalta kertoo kelasta. Kankaan kuluminen valmiista pussista kertoo saumavapaudesta, liimoituksesta ja pinnoituksesta painamisen jälkeen, eli siitä, mitä asiakas koskettaa.
Konditionointi on tärkeää, mutta sitä yleensä ei mainita. Säilytämme näytteet 24 tuntia 23 asteikossa ja 50 prosentin suhteellisessa ilmankosteudessa ennen kuluma-astetta, koska pinnoitettu kangas, joka otetaan suoraan kosteasta varastosta, kuluu eri tavoin kuin kangas, joka on saanut asettua. Raportti ilman konditionointitietoa on tehty nopeasti eikä huolellisesti.
Tämä ero tuli esiin Yhdysvalloissa toimivan vähittäiskaupan asiakkaan käsittelyssä 4 200 yksikön tilauksesta. Peruspinnat kuluen läpi kulmissa yhdeksässä kuukaudessa. Tehtaan todistus osoitti 12 000 Martindale-kierrosta kankaalla. Kun testasimme palautetun laukun kulmasta otettua näytettä, pinnoite oli jo vaurioitunut kulman liimausoperaation lämmöllä, ja alapuolella oleva langan kierre rikkoutui 3 400 kierroksella. Sama kangas, eri laukku.
Materiaalien testilomake
Lisää nämä rivit ostotilauslomakkeeseen, jotta tarkastuksella on jotain mitattavaa.
Ulkokangas: 1680D ballistinen nylon, 1,05 mm, Martindale 10 000 kierrosta, ei näkyviä muutoksia
Vaihtoehtoinen ulkokangas: 900D polyesteeri, 0,80 mm, Martindale 8 000 kierrosta
Taloudellinen ulkokangas: 600D polyesteeri, 0,62 mm, Martindale 5 000 kierrosta, peruspinta vahvistettu
Pohja: kaksinkertainen kerros tai 1680D 600D:n päällä, Taber 500 kierrosta, ei rikkoutumia
Riisuvoimakkuus: vähintään 25 N ulkokankaassa, 35 N pohjassa
Pinnoitteen tarttuvuus: alle 5 prosenttia nostoa ruudukkotestissä
Värin kestävyys: 4 kuivassa, 3–4 kosteassa
Näytteenottopaikka: leikattu valmiista pussista, yksi 500 yksikköä kohden
Liitosparametrit: kirjattu jokaisen liitoksen yhteydessä, koska lämpövaurioita ei näy todistuksesta
Raportin muoto: kone, kulumiskoepaperin kovuusluokka, kierrokset, hajoamisen kriteeri, kuva
Liitosparametririvi on epätavallinen ja tärkeä. Kulmien ja pohjan liittäminen tapahtuu lämpötilassa, joka parantaa liitosta mutta heikentää pinnoitetta, jos liitos kestää liian kauan, ja ero ilmenee käytössä kuuden kuukauden kuluttua.
Kuluma-arvot eivät enää ennusta käyttöolosuhteita
On esitettävä kaksi raja-arvoa. Ensimmäinen on se, että kone kuluttaa tasomaista näytettä, kun taas pussi kulutuu kulmissa, taitoksissa ja reunoissa, joissa kuorma keskittyy ja joita mikään tasotesti ei saavuta.
Toinen on lika. Hiilihiutaleet pussin pohjan ja junan lattian välissä toimivat tehokkaasti toisena kulutusaineena, kun taas standarditestissä käytetään puhtaata kulutuskangasta. Noin kolmasosa näistä kuluma-vaatimuksista osoittaa näkyvää hiilihiutalevaurioita, ja kyseiset pussit oli vain asetettu lattialle, ei niitä ollut väärinkäsitelty.
Täällä on myös kustannusrivi. Kuoren vaihtaminen 600D:stä 1680D:hen lisää kustannuksia noin 0,55 USD kassaan tuotantomäärällä 1 000 kpl ja lisää painoa noin 120 g, mutta se ei korjaa saumaa tai pinnoitusongelmaa. Ostajat, jotka ostavat raskaampaa kangasta kestävyysongelman ratkaisemiseksi, huomaavat joskus, että ongelma siirtyy muualle eikä katoa.
Mitä ostaja näkee, kun testiraportti saapuu
Teidän puoleltanne kaksi raporttia voivat molemmat ilmoittaa 10 000 kierrosta. Toisessa mainitaan kone, kulutusaineen luokitus, epäonnistumisen kriteeri, näytteen lähteet ja liitetään valokuva testatusta alueesta. Toinen on yhden sivun mittainen todistus, jossa on logon. Erot ovat havaittavissa vain, kun raportit vertaillaan rinnakkain, ja tähän mennessä tilaus on yleensä jo tehty.
Lähetä se vika, jota yrität estää
Lähetä meille valittelu, jonka haluat poistaa tuotteen suunnittelusta, mahdollinen kuva siitä sekä kotelon ja pohjan hinta-alue. Ilmoitamme, mikä testi ratkaisee kyseisen ongelman, mikä materiaalimuutos todella vaikuttaa mittaukseen ja kuinka paljon kyseinen muutos maksaa yksiköltä teidän tilattavalla määrällä – emme tarjoa näytehuoneen painavinta kankaita.
Ota yhteyttä osoitteeseen [email protected] tai vieritä sivulle www.tianqinbag.com pyytää näytteitä, saada tehdaslainaus tai aloittaa OEM/ODM-projekti Quanzhou Tianqin Bags Co., Ltd.:n kanssa. Näytteiden valmistusaika on 7–15 työpäivää, ja testiraportit annetaan näytteiden kanssa. Seitsemäntoista vuoden kokemus laukkujen valmistuksesta Quanzhoun kaupungissa, vienti yli 50 maahan, SGS-testiraportit REACH-, CPSIA- ja Proposition 65 -vaatimusten mukaisesti pyynnöstä.
Uusimmat uutiset
