Bir kumaş sınıfı, bir dokuma fabrikasının iddia ettiği şeyi gösterir. Bir aşınma sonucu ise bir çantanın on sekiz ay boyunca masaların kenarlarına, araba koltuklarına ve zemine maruz kalmasından sonra neye benzeyeceğini gösterir. Herhangi bir özel dayanıklı dizüstü bilgisayar çantası üreticisi, hem kumaş sınıfını hem de aşınma sonucunu göstermeli; çünkü dayanıklılık, bir malzemenin adıyla değil, belirli bir makinede ve belirli bir aşındırıcı ile yapılan döngü sayısıyla ölçülür. Kullanışlı belge, tek bir aşınma mekanizması yerine dört farklı aşınma mekanizmasını raporlar.
Dayanıklılık Bir Test Programıdır, Bir Kumaş Sınıfı Değildir
Alıcılar, 1680D’yi 600D’ye kıyaslayarak kısa listeye alır ve bu sayıyı dayanıklılık cevabı olarak kabul eder. Ancak bu sayı, yalnızca bir aşınma göstergesidir; bir çanta dört farklı şekilde başarısız olabilir ve kumaş denyesi bunların yalnızca birini yansıtır.
Dört mekanizma yüzey aşınması, yırtılma yayılması, dikiş mukavemeti ve kaplama bozulmasıdır. Bir çanta, yüzey aşınmasına dayanabilir ancak fermuar ucunda yırtılmaya dayanamaz. Yırtılmaya dayanabilir ancak PU kaplamanın bir katlanma boyunca çatlaması nedeniyle başarısız olabilir. Her birinin kendi testi ve kendi spesifikasyon çizgisi vardır; faydalı belge, yalnızca kumaş ağırlığını bildiren değil, bu dört özelliği de rapor eden belgedir.
Alıcıları, aslında hangi başarısızlıktan endişelendiklerini sorarız; çünkü cevaplar farklı malzeme seçimlerine yol açar. Bir araba bagajında kullanılan satış çantası için yüzey aşınması ve yırtılma direnci gerekir. Bir dolaba katlanan işçinin çantası için kaplama esneklik direnci gerekir. Nemli bir pazara gönderilen bir çanta için ise kaplama yapışma direnci gerekir.
Yüzey Aşınması ve Kaplama: Alan Başarısızlığının Başladığı Yer
Yüzey aşınması, belirlenmiş bir yük altında belirlenmiş bir aşındırıcı ile kumaşın ovalanmasıyla ölçülür; sonuç olarak ya görsel değişime kadar geçen devir sayısı ya da kumaşın kopmasına kadar geçen devir sayısı rapor edilir.
İki makine öne çıkar. Martindale yöntemi, yönü değişen bir sürtünme uygular ve dokuma kılıflara uygundur; sonuçlar genellikle görünümde belirli bir değişime kadar geçen döngü sayısı olarak raporlanır; orta segment bir çanta kabuğunda 10.000 döngü yaygın bir eşik değeridir. Taber yöntemi ise dönen aşındırıcı bir tekerlek kullanır ve daha serttir; çoğunlukla kaplamalı yüzeyler ve taban panelleri için kullanılır; burada 500 döngüde delinme olmaması makul bir eşik değerdir.
Makineden ne kadar önemliyse, başarısızlık ölçütü de o kadar önemlidir. Raporlarımızda bu ölçüt açıkça belirtilir: kılıf panelleri için 10.000 Martindale döngüsünde görünürde herhangi bir değişiklik olmaması; taban panelleri için 500 Taber döngüsünde kumaşta yırtılma olmaması. Bir kumaşın "20.000 döngüye kadar test edildiği" belirtilen ancak bu döngülerin sonunda ne olduğu söylenmeyen bir rapor, size hiçbir şey söylememiştir.
Kaplama davranışı, aşınmanın ikinci yarısıdır. 600D kılıf üzerindeki bir PU kaplama, ipliğin aşınmasından çok daha önce katlanma hatlarında aşınır ve sonuç, müşteriye çatlama olarak algılanır, değil de aşınma olarak. Üretim malzemesi üzerinde çapraz çizgi bant testi ile kaplama yapıştırma dayanımını kontrol ederiz ve kaplama alanının %5'ten fazlasını kaldıran partileri reddederiz; çünkü testte kalkan bir kaplama, çantada da kalkar.

Dayanıklı Özel Dizüstü Bilgisayar Çantası Üreticisi Ne Test Eder
Dayanıklılık programında uygulanan test seti dört maddeden ve bir görsel referanstan oluşur. Bu test, dokuma fabrikasından alınan numune yerine üretim malzemesi üzerinde yapılır.
Aşınma, kılıf: Martindale yöntemiyle 10.000 çevrim, görünür değişiklik yok, aşındırıcı sınıfı belirtilerek rapor edilir
Aşınma, taban ve köşeler: Taber yöntemiyle 500 çevrim, yırtılma yok, bitmiş bir çantadan alınan numune üzerinde
Yırtılma mukavemeti: kılıf ve taban için pantolon yırtılma testi; orta seviye bir kılıf için kapı değeri 25 N
Çekme mukavemeti: çözgü ve atkı kopma dayanımı; bu test, ürünün başarısızlığını öngörmekten ziyade bir malzeme değişikliğinin tespit edilmesi için kullanılır
Kaplama yapıştırma dayanımı: çapraz çizgili bant testi, %5’ten az kalkma
Renk tutma özelliği: kuru sürtünmeye karşı 4, nemli sürtünmeye karşı 3 ila 4; çünkü aşınmış koyu bir yüzey, fiziksel bir kusur olmasından önce zaten görsel bir kusurdur
Örnek alınan üretim hattı, setin anlam kazanmasını sağlar. Rulodan alınan kumaş üzerindeki aşınma, rulo hakkında bilgi verir. Tamamlanmış bir çantadan kesilen kumaş üzerindeki aşınma ise dikiş payı, laminasyon ve ütülemeden sonraki kaplama kalitesi hakkında bilgi verir; yani müşteriyle doğrudan temas eden yüzey hakkında bilgi verir.
Koşullandırma işlemi önemlidir ancak genellikle göz ardı edilir. Aşınma testinden önce numuneleri 23 °C sıcaklıkta ve %50 bağıl nemde 24 saat boyunca dinlendiririz; çünkü nemli bir depodan doğrudan alınan kaplamalı bir kumaş, ortamına uyum sağlamış bir kumaşa kıyasla farklı şekilde aşınır. Koşullandırma bilgisi içermeyen bir rapor, dikkatli hazırlanmak yerine hızlıca hazırlanmıştır.
Bu ayrım, bir ABD perakendecisi için ele aldığımız 4.200 adetlik bir siparişle ilgili talep sonucunda ortaya çıktı. Temel panelin köşelerinde dokuz ay içinde aşınma meydana geldi. Fabrika sertifikası, kumaşın Martindale dayanıklılığının 12.000 döngü olduğunu gösteriyordu. Geri gönderilen bir çantadan alınan köşe örneğini test ettiğimizde, kaplama zaten köşe kaynak işlemi sırasında oluşan ısı nedeniyle hasar görmüştü ve alttaki iplik 3.400 döngüde kopmuştu. Aynı kumaş, farklı bir çanta.
Bir Malzeme Test Formu
Denetimin ölçebileceği bir şeyi olması için bu satırları satın alma siparişine ekleyin.
Dış kılıf: 1680D balistik naylon, 1,05 mm, Martindale 10.000 döngü, görünür değişiklik yok
Alternatif dış kılıf: 900D poliester, 0,80 mm, Martindale 8.000 döngü
Ekonomik dış kılıf: 600D poliester, 0,62 mm, Martindale 5.000 döngü, temel panel güçlendirilmiş
Temel: çift katmanlı ya da 1680D üzeri 600D, Taber 500 döngü, kopma yok
Yırtılma mukavemeti: dış kılıfta en az 25 N, temelde 35 N
Kaplama yapışma dayanımı: çapraz çizgi testinde %5’ten az kaldırma
Renk tutma: kuru durumda 4, nemli durumda 3 ila 4
Örnek kaynağı: tamamlanmış bir torbadan kesilmiştir; her 500 adet için bir adet
Laminasyon parametreleri: ısı hasarı sertifikada görünmediğinden, her çalıştırma için kaydedilir
Rapor formatı: makine, aşındırıcı sınıfı, döngü sayısı, başarısızlık kriteri, fotoğraf
Laminasyon parametresi satırı alışılmadık ve önemlidir. Köşe ve taban laminasyonu, yapışmayı iyileştiren ancak çok uzun süre uygulanırsa kaplamayı bozan bir sıcaklıkta yapılır; bu fark, sahada altı ay sonra belirir.
Aşınma sayılarının saha performansını tahmin etmeyi bıraktığı nokta
İki sınır belirtilmelidir. Birincisi, bir makine düz bir numune üzerinde test yaparken bir torba köşelerde, katlarda ve kenarlarda aşınır; yük burada yoğunlaşır ve hiçbir düz yüzey testi bu bölgelere ulaşamaz.
İkincisi kir. Bir torba tabanı ile tren zemini arasındaki kum, etkili bir ikinci aşındırıcı gibidir; standart test ise temiz bir aşındırıcı bez kullanır. Görülebilir kum hasarı gösteren aşınma taleplerinin yaklaşık üçte birinde bu torbalar kötü muamele görmemiş, yalnızca yere konulmuştur.
Burada da bir maliyet çizgisi var. Bir kabuk malzemesini 600D’den 1680D’ye yükseltmek, 1.000 adetlik üretimde her çanta başına yaklaşık 0,55 USD ve yaklaşık 120 g ek maliyet getirir; ancak bu işlem bir dikiş ya da kaplama sorununu çözmez. Dayanıklılıkla ilgili şikâyetleri gidermek amacıyla daha ağır kumaş satın alan alıcılar, şikâyetin kaybolduğunu değil, yalnızca yer değiştirdiğini fark edebilir.
Bir test raporu geldiğinde alıcının gördüğü şey
Sizden iki rapor da ‘10.000 çevrim’ diyebilir. Bunlardan biri makineyi, aşındırıcı sınıfını, başarısızlık kriterini, numune kaynağını belirtir ve test edilen alanın fotoğrafını içerir; diğeri ise yalnızca bir logoyla süslenmiş tek sayfalık bir sertifikadır. Bu fark yalnızca raporları yan yana karşılaştırdığınızda görünür; ancak o zamana kadar genellikle sipariş zaten verilmiştir.
Önlemek İstediğiniz Başarısızlığı Gönderin
Lütfen tasarım sürecinde ortadan kaldırmayı amaçladığınız şikâyeti, varsa bir fotoğrafı ve kabuk ile taban fiyat bütçenizi bize gönderin. Size bu şikâyeti ele alan testi, sayıyı gerçekten değiştiren malzeme değişikliğini ve bu değişikliğin birim başına maliyetini, örnek odasındaki en ağır kumaşın fiyat teklifi yerine, üretim miktarınız doğrultusunda bildireceğiz.
Örnek talep etmek, fabrika teklifi almak veya bir OEM ya da ODM projesine başlamak için [email protected] adresine ulaşın ya da ziyaret edin www.tianqinbag.com numune talep etmek, fabrika fiyat teklifi almak veya Quanzhou Tianqin Bags Co., Ltd. ile OEM/ODM projesi başlatmak için bize ulaşın. Numune hazırlama süresi 7-15 iş günüdür ve numune setiyle birlikte test raporları verilir. Quanzhou’da 17 yıldır çanta üretimi yapılıyor; 50’den fazla ülkeye ihracat gerçekleştiriliyor; REACH, CPSIA ve Prop 65 kapsamında SGS test raporları isteğe bağlı olarak sağlanmaktadır.
Son Haberler