Lista e Kontrollit për Auditimin e Fabrikës për Furnizuesit e Shportave të Laptop-ve

Dy fabrike dërgojnë grupe foto gati identike: të njëjtat makina në një rresht, të njëjtat rafta depozite, ekuipi i kontrollit cilësor që qesh në një tabelë me çantë shpatullash. Njëra prej tyre mund të mbajë një tolerancë prerjeje prej 2 mm nëpër 8000 njësi, ndërsa tjetra nuk mund, dhe fotot nuk do t’ju tregojnë cila është cila. Një auditimi i vendit përgjigjet pyetjeve që dokumentet nuk mund t’i përgjigjen. Ajo që vijon është sekuencë e vizitave që bëjnë klientët tanë vetë kur vizitojnë fabrikën tonë në Quanzhou, si dhe pikat ku vlen të ndalni në secilën stacion.

Numëroni Makinat që Janë në Punë, Jo Ata që Janë të Listuara

Kërko listën e pajisjeve, pastaj ecni nëpër fabrikë dhe numëroni ato që janë të ndezura. Një fabrikë që reklamon 14 makina prerëse mund të kete 9 në punë, ndërsa të tjerat të rezervuara për një familje tjetër produkti. Asnjë nga këto numra nuk është i pasaktë, por vetëm njëri prej tyre është kapaciteti juaj.

Shikoni moshën dhe gjendjen e mirëmbajtjes së makinerive që do të prekin direkt porosinë tuaj. Një makine për stichim me dy kërcellë që ka dhëmbët e konvejerit të shfrytëzuar do të krijojë rrudhëzime në materialin Oxford 600D në çdo panel, dhe asnjë inspektim final nuk mund të korrigjojë rrudhëzimet pas montimit.

Në Tianqin përdorim makina prerëse automatike për panelet kryesore, një sistem konvejeri të varur për lëvizjen e produkteve në proces, dhe vija semi-automatike montimi për bashkimin e trupit. Automatizimi është më i rëndësishmi në fazën e prerjes, ku një zhvendosje 2 mm në një çantë shpines me 40 panele shumëzohet në një çantë që nuk qëndron drejt.

Bëni një pyetje të vetme direkte: cilat makineri janë të dedikuara specifikisht për çantat e laptopit këtë muaj? Një fabrikë që prodhon çanta shkolle, ftohëse dhe xhepat kosmetike në të njëjtat vija do të ndryshojë pajisjet për serinë tuaj, dhe pikërisht gjatë kësaj ndryshimi bëhen 200 njësitë e para me parametrat e gabuar.

Rregullimi i vijës dhe rrjedha e materialeve

Ecni në drejtim të kundërt, nga paketimi deri te prerja. Ju po kërkoni numrin e herëve që një grumbull panelesh rrotullohet, sepse çdo kthim është një mundësi që një panel i përzier të hyjë në çantën e gabuar.

Një vijë e pastër për çantat laptop lëviz në një drejtim: prerja, mbështjellja e skajit, montimi i zippers, montimi i brendshëm, bashkimi i trupit, montimi i shiritave, bartak, prirja, kontrolli final, paketimi. Kur shihni prodhimin e prerjes të stivuar pranë tavolinave të paketimit, panelet po udhëtojnë dy herë dhe askush nuk është përgjegjës për pjesën e mesme.

Numëroni buffer-in midis stacioneve. Një buffer prej 40 deri në 60 copa për stacion absorbë fluktuimet normale. Një buffer prej 400 tregon se ka një ngushticë nëpër rrjedhën e sipërme që po fshehet, dhe koha e dërgimit prej 45 ditësh që ju keni premtuar është ndërtuar mbi një vijë që nuk mund të balancohet vetë.

Pyetni ku është vendosur mostra e numërimit. E jona është vendosur në fillim të çdo vije në një çantë të mbyllur me datën e miratimit të shkruar mbi të. Nëse mostra është në një çekull të zyrës, operatorët punojnë nga kujtesa dhe ekipi i kontrollit cilësor punon nga një kujtesë tjetër.

Regjistrimet në proces dhe gjurmueshmëria

Ky është pjesa e një auditimi që ndan një fabrikë nga një hangar montimi. Kërko tri dokumente dhe shiko sa kohë duhet për t'i prodhuar.

I pari është regjistrimi i prerjes: numri i rrotullimit të materialit, ngjyra, numri i panelëve dhe nënshkrimi i operatorit. Pa të, një ankesë për ngjyrën në kartonin 300 nuk mund të gjurmohet deri te një rrotullim, dhe përgjigjja bëhet një argument.

I dyti është fletja e inspektimit në vijë, e mbushur çdo orë, jo çdo ditë. Ne regjistrojmë dendësinë e stikheve, gjendjen e iglës dhe rendimentin e parë të kalimit për çdo stacion. Një fletë me një hyrje për ditë është një formular i mbushur në fund të punës.

I treti është ditarja e iglave dhe pjesëve të thyera. Iglët e thyera përfundojnë në çanta. Një fabrikë që regjistron ndryshimet e iglave sipas makines dhe kohës mund të kontrollojë rrezikun; një fabrikë që nuk e bën këtë mbështetet në fat.

Kërko të shohësh etiketën e një kartoni nga një dërgesë që u dërgua muajin e kaluar dhe gjurmoje atë prapa deri te një rrotullim. Nëse gjurmimi ndalon në "ne e dimë furnizuesin tonë", gjurmueshmëria është një tregim, jo një sistem.

Kalibrimi dhe rregullimet e makinerive

Kalibrimi është i paatraktueshëm dhe vendos nëse dy çantë, të prodhuara gjashtë javë më parë, përputhen. Pyesni kur u mirëmbajtën për herë të fundit makineritë e mbushjes dhe kërkojeni të shihni regjistrin e kontrollit të presionit të telit.

Ne kalibrojmë pajisjet tona të prerjes dhe të shtypjes çdo 6 muaj dhe kontrollojmë presionin e telit të zippers në një copë test para çdo serie të re ngjyrash. Ky kontroll zgjat rreth 10 minuta për secilën serie dhe parandalon valëzimin që duket si një vijë e valëzuar e zippers në një çantë të përfunduar në treg.

Shikoni dendësinë e stitcheve në një çantë të marrë nga prodhimi aktual, jo nga dhoma e mostrave. Ne specifikojmë 8 deri në 10 stitche për inç në lidhjet strukturore dhe 10 deri në 12 në lidhjet e webbing-ut. Një makineri që punon me 6 stitche për inç në një lidhje të supele do të kalojë një kontroll vizuel, por do të dështojë në përdorim.

Kontrolloni madhësinë e iglës në krahasim me materialin. Një iglë me madhësi 12 në nylon balistik 1680D lë vende të dukshme në vijën e lidhjes, dhe ato vende janë të përhershme.

Aftësia e punëtorëve sipas stacionit

Kërko matricën e aftësive që është vendosur në vijë. Ajo duhet të tregojë secilin operator, stacionet ku është certifikuar dhe datën e vlerësimit të fundit. Në një fabrikë me 380 punonjës, ndryshimi midis një operatori të certifikuar për bartack dhe një zëvendësimi që mbulon një pushim është ndryshimi midis një shiriti që mbart 15 kg dhe një tjetri që hapet në 9 kg.

Vëzhgo stacionin e bartack për dy minuta. Ai është operimi me ngarkesë më të lartë dhe tolerancë më të ulët në një çantë laptopi, dhe edhe në një vijë gjysmë-automatike vazhdon të ushqehet dorazi. Kufizimi ynë i vetëm është pikërisht këtu: prerja automatike na jep përsëritshmëri, por bartacku i ankorimit të supeve varet nga vendosja e operatorit, prandaj ne plotësojmë atë stacion me dy personat më të përvojuar në secilën vijë dhe nuk e rrotullojmë kurrë gjatë një prodhimi.

Pyet çfarë ndodh kur një stacion vonohet. Nëse përgjigjja është se një operator i paaritur tërhiqet për të mbuluar vonesën, auditimi ka zbuluar rrezikun e vërtetë të cilësisë, i cili nuk do të paraqitet në asnjë dokument.

Lista e Kontrollit të Auditimit që Mund të Përdorësh Duke Shkuar

Vlerësoni secilën rresht si i kaluar, i dështuar ose jo i shfaqur. Një përgjigje jo e shfaqur konsiderohet si dështim.

Lista e pajisjeve përputhet me makineritë që punojnë në prodhim

Makineritë të dedikuara familjes suaj të produkteve këtë muaj, me emër

Kapaciteti i prodhimit ditore i deklaruar për secilën vijë, në copa

Rrjedha e materialeve në një drejtim pa lëvizje të kundërt

Bufferi i punës në proces më pak se 100 copa për stacion

Mostri i miratuar i kontrastit është i mbyllur dhe i datuar në fillim të vijës

Regjistrimi i prerjes lidh numrin e rrotullimit me numrin e paneleve

Fletja e inspektimit në linjë plotësohet çdo orë, jo çdo ditë

Ditaru i thigjeve dhe i pjesëve të prishura mbahet sipas makinerisë dhe kohës

Etiketa e kartonit është gjurmane deri te rrotullimi i materialit brenda një dite pune

Regjistrimet e kalibrimi janë të aktualizuara për pajisjet e prerjes dhe të shtypjes

Tensioni i zippers verifikohet për çdo seri ngjyrash

Densiteti i stitcheve verifikohet në njësitë e prodhimit, jo në mostrat

Matrica e aftësive është e postuar me datat e vlerësimeve

Stacioni i bartack-it punon me një operator të certifikuar

Zona e produkteve të përfunduara është e ndarë nga ajo e produkteve në proces

Testi i rënies së kartonit kryhet në një mostër nga pakimi aktual

Fabrika posedon raporte të vlefshme të përshtatshmërisë sociale ose auditimeve të klientit

Rezervoni vizitën para se ta keni nevojë

Audit-i më i dobishëm bëhet para një problemi, kur fabrika nuk ka asnjë arsye të përgatitë tokën. Jepni 5 ditë pune paralajmërimi, kërkojini që prodhimi të jetë në vëndim për familjen tuaj të produkteve atë ditë dhe sjellni mostrën tuaj aktuale për t’u krahasuar me atë që po ndërtohet në linjë. Kompania Quanzhou Tianqin Bags Co., Ltd ka prodhuar çantë për 17 vite dhe eksporton në më shumë se 50 vende, dhe kjo sekuencë është ajo që klientët tanë vetë aplikojnë në ne, pa mbyllur asnjë stacion.

Nëse një vizitë në Quanzhou nuk është e mundur këtë tremujor, ne zbatojmë të njëjtën listë kontrolli si një audit remote i dokumentuar me foto të datuara në çdo stacion, dhe dërgojmë mostrën e miratuar të kundërprovës së bashku me transportimin. Shkruani në [email protected] për të organizuar njërin prej dy formatave. Morkimi zgjat nga 7 deri në 15 ditë biznesi pas miratimit të artit, ndërsa kapaciteti i fabrikës, materialeve dhe linjave të produkteve janë në www.tianqinbag.com .