רשימת ביקורת למפעל לספקי תיקי לابتופ

שתי מפעלים שולחים סדרות תמונות כמעט זהות: אותם מכונות בשורה, אותם מדפים למחסן, אותה צוות בקרת איכות מחייכת על שולחן של תיקים. אחד מהם מסוגל לשמור על סובלנות חיתוך של 2 מ"מ לאורך 8,000 יחידות, והשני לא – והתמונות לא יגלו לכם איזה מהם הוא. ביקור באתר עונה על שאלות שלא ניתן לענות עליהן בתיעוד הרגיל. להלן הסדר שבו לקוחותינו עצמם פועלים בעת ביקור במפעל קוואנצ'ו שלנו, והנקודות שראוי לעצור בהן בכל תחנה.

לספור את המכונות הפועלות, לא את הרשומות

לבקש את רשימת המכונות, ואז לצעוד במפעל ולספור מה מופעל. מפעל המכריז על 14 מכונות חיתוך עשוי להפעיל 9 בלבד, בעוד השאר שמורות למשפחה אחרת של מוצרים. אף אחד משני המספרים אינו כוזב, אך רק אחד מהם מייצג את הקיבולת הזמינה עבורכם.

הביטו בגיל ובמצב התיקון של המכונות שיגעו בפועל בהזמנה שלכם. תפר נעול דו-מחט עם מנגנון הזנה משובש יגרום לקמטים על חומר אוקספורד 600D בכל פאנל, ולא כל כמות של בדיקת סיום תתקן קמטים לאחר ההרכבה.

בטיינצין אנו מפעילים מכונות חיתוך אוטומטיות לפאנלים העיקריים, מערכת ריתוך תלוייה להובלת פריטים בתהליך ייצור, וקווי הרכבה חצי-אוטומטיים לחיבור גוף התיק. האוטומציה חשובה ביותר בשלב החיתוך, שבו סטייה של 2 מ״מ על תיק גב המורכב מ-40 פאנלים מתנפצת לתיק שלא יעמוד ישר.

שאלו שאלה ישירה אחת: אילו מכונות מיועדות לתיקי מחשב נייד בחודש זה? מפעל המייצר תיקי בית ספר, קוררים ותיקיות קוסמטיקה על אותם קווים יבצע החלפת ציוד להרצת ההזמנה שלכם, והחלפת הציוד היא הסיבה לכך שה-200 היחידות הראשונות יוצרו בהגדרות שגויות.

סדר השורות וזרימת החומרים

לך לאורך הקו לאחור, מהאריזה לחתיכה. אתה מחפש את מספר הפעמים שחבילה של פאנלים מסתובבת, משום שכל הפיכת כיוון היא הזדמנות לפאנל מעורב להיכנס לתיק הלא נכון.

קו נקי של תיקי מחשב נייד נע בכיוון אחד: חתיכה, קשירת צד, הוספת ריתום, איסוף הריפוד, חיבור הגוף, הוספת ремות, תפר חזק, גזירה, בדיקה סופית, אריזה. כשאתה רואה את הפלט של החתיכה מוטמן ליד שולחנות האריזה, הפאנלים נוסעים פעמיים ואיש לא אחראי על החלק האמצעי.

ספור את הספיגה בין התחנות. ספיגה של 40–60 פריטים לתחנה סופגת תנודות רגילות. ספיגה של 400 אומרת שהצינור הצר נמצא למעלה בזרם וזמן המנהרה המובטח שלך של 45 יום מבוסס על קו שלא מסוגל להתאזן בעצמו.

שאל איפה מתווך הדגימה תלוי. ours יושב בראש כל קו בשקית אטומה עם תאריך האישור כתוב עליו. אם הדגימה נמצאת במגירת משרד, הפעילים עובדים מהזכרון והצוות לבקרת איכות עובד מזכרון אחר.

רשומות בתהליך ומערכת מעקב

זו החלק באודיט שמפריד בין מפעל למחסן הרכבה. בקשו שלושה מסמכים וראו כמה זמן לוקח לייצר אותם.

הראשון הוא רישום החיתוך: מספר גלגלת בד, צלע, כמות הפאנלים והחתימה של האופרטור. ללא זה, תלונה על צלע בקרטון מספר 300 אינה ניתנת למעקב לגלגלת מסוימת, והתשובה הופכת לוויכוח.

השני הוא דף בדיקת הקו, שמתמלא מדי שעה, לא מדי יום. אנו רושמים את צפיפות התפרים, מצב המחט ואת אחוז הצלחה במעבר הראשון בכל תחנה. דף עם כניסה אחת ביום הוא טופס שמילאו בזמן סגירת המשמרת.

השלישי הוא יומן המחטים והחלקים השבורים. מחטים שנשברו נאספות בשקיות. מפעל שרשום את החלפת המחטים לפי מכונה וזמן יכול להגביל את הסיכון; מפעל שלא עושה זאת סומך על המזל.

בקשו לראות תוית קרтон ממשלוח שיצא בחודש שעבר ועשו עקיבה ממנו חזרה לגלגלת. אם המעקב נעצר בביטוי "אנחנו מכירים את הספק שלנו", אז מערכת המעקב היא סיפור ולא מערכת.

איפוס והגדרות מכונה

האיפוס הוא עניין לא מלהיב, והוא קובע האם שני תיקים המיוצרים בשישה שבועות הפרש זה מזה יתאימו זה לזה. יש לשאול מתי הושקעו בדיקות ותחזוקה של מכונות התפירה, ולבקש לראות את רישום בדיקת מד המתח.

אנו מאפסים את ציוד החיתוך וההידוק שלנו כל שישה חודשים, ובוחנים את מתח סרט הסנירים על דוגמה ניסיונית לפני כל סדרת צבעים חדשה. הבדיקה הזו אורכת כ-10 דקות לכל סדרה, והיא מונעת את הגלגול שמופיע כקו סנירים גלי על תיק מוכן במקרר.

יש לבחון את צפיפות התפרים על תיק שנלקח מייצור נוכחי, ולא מחדר הדגימות. אנו מגדירים 8–10 תפרים ל אינץ' על תפרים מבניים ו-10–12 תפרים ל אינץ' על חיבורי רצועות. מכונה שמריצה 6 תפרים לאינץ' במפרק כתף תעבור בדיקה ויזואלית אך תיכשל בשימוש.

יש לבדוק את גודל המחט לפי סוג הבד. מחט בגודל 12 על ניילון בליסטי 1680D משאירת חורים נראים בקו התפר, והחורים הללו הם קבועים.

כישורי העובדים לפי תחנה

בקש את מטריצת הכישורים שפורסמה על הקו. היא אמורה להציג כל אופרטור, את התחנות שבהן הוא מאושר, ואת תאריך הערכתו האחרונה. במפעל של 380 עובדים, ההבדל בין אופרטור מאושר לביצוע פעולת 'ברטאק' לאופרטור חלופי שמכסה הפסקה הוא ההבדל בין רצועה שיכולה לשאת 15 ק"ג לזו שמתפצלת ב-9 ק"ג.

צפו בתחנת הברטאק במשך שתי דקות. זו הפעולה בעומס הגבוה ביותר ובטולרנציה הנמוכה ביותר על תיקיית מחשב נייד, והיא עדיין מתבצעת ידנית גם בקו חצי אוטומטי. הגבלה עצמית שלנו נמצאת בדיוק כאן: גזירה אוטומטית מספקת לנו שחזוריות, אך פעולת הברטאק המחברת את עוגן הכתף תלויה במיקום שהאופרטור נותן לו, ולכן אנו ממנים לתחנה הזו את שני האופרטורים החווינים ביותר בכל קו, ואיננו משנים אותם במהלך הרצת הייצור.

שאלו מה קורה כאשר תחנה נופלת לאחור. אם התשובה היא שאופרטור שאינו מאומן נמשך אליה, האודיט חשף את סיכון האיכות האמיתי, והוא לא יופיע בשום מסמך.

רשימת ביקורת האודיט שניתן לבצע תוך הליכה

לדרג כל שורה כ"עוברת", "נכשלת" או "לא מוצגת". תשובת "לא מוצגת" נחשבת כנכשלה.

רשימת הציוד מתאימה למכונות הפעילות על הרצפה

המכונות המוקדשות למשפחת המוצרים שלך בחודש זה, עם שמות

קיבולת הפלט היומית מוצהרת לכל שורה, ביחידות

זרימת החומר בכיוון אחד בלבד, ללא נסיעות לאחור

מאגר פריטים בתהליך ייצור קטן מ-100 יחידות בכל תחנה

mẫu ניסיון מאושר, מוחתם ותאריךו בראש הקו

יומן החיתוך מקשר את מספר הגליל לספירת הלוחות

גיליון בדיקה תוך-קווי מוכן מדי שעה, לא מדי יום

יומן מחטים וחלקים שבורים נמשך לפי מכונה וזמן

תווית קופסה שמאפשרת לעקוב אחר הגליל של הבד בתוך יום עבודה אחד

רשומות קליברציה מעודכנות לציוד גזירה ודחיסה

מ tension הזמזמים נבדק לפי ריצה של צבע

צפיפות התפרים מאושרת על יחידות ייצור, לא על דוגמיות

מטריצת הכישורים מוצבת עם תאריכי הערכה

תחנת הברטק מתפקדת על ידי אופרטור מאושר

אזור המוצרים הסופיים מופרד מאזור הפריטים בתהליך ייצור

נערך בדיקת נפילה על קופסה מדגמית מהאריזה הנוכחית

למפעל יש דוחות תקפים של עמידה בחוקי החברה או בדוחות ביקורת של הלקוח

לשכור את הزيارة לפני שתידרש

האודיט המועיל ביותר מתרחש לפני שמתגלה בעיה, כאשר למפעל אין סיבה לסדר מראש את הרצפה. יש לספק הודעה של חמישה ימי עבודה מראש, לבקש שהייצור יתבצע באותו היום על משפחת המוצרים שלכם, ולשאת דוגמה נוכחית משלהם כדי להשוות אותה למה שמיוצר על השורה. חברת Quanzhou Tianqin Bags Co., Ltd ייצרה תיקים במשך 17 שנה וייצאה ליותר מ-50 מדינות, והסדר המופיע לעיל הוא הסדר שמפתחי הלקוחות שלנו משתמשים בו ביחס אלינו, ללא סגירת תחנות.

אם ביקור בקואנצ'ו אינו אפשרי ברבעון זה, אנו מבצעים את אותו רשימת בדיקה כאודיט מרוחק מתועד, עם תמונות מתעדות עם תאריך בכל תחנה, ומעבירים את דוגמת המניע הנוכחית שאושרה יחד עם המשלוח. יש לכתוב ל[email protected] כדי לארגן אחת משתי הדרכים. דגימה אורכת בין 7 ל-15 ימי עסקים מאישור האמנות, וכושר המפעל, החומרים והשורות הייצור נמצאים ב www.tianqinbag.com .