Testimi i hardware-it metalik me sprey kripë për shporta laptopi

Një shpërndarës në Hamburg mori 2.400 çantë laptopi në mars dhe deri në qershor kishte marrë 180 ankesa për pikat të bardha në gërshetuesit e buckles dhe për bubullat në pllakën e logotipit. Çanta nuk kishte qenë kurrë pranë ujit të kripur. Ajo kishte qëndruar 24 ditë në një kontener, katër javë në një depo pranë lumit Elbe dhe pastaj një verë të plotë në dritaret e dyqaneve. Korrozioni i pjesëve metalike është një histori e lagështisë më shumë se një histori e detit, dhe testimi me shprëngulje kripëre është mënyra se si zbulohet kjo para se kartonat të dërgohen.

Çfarë Riprodhon Testimi me Shprëngulje Kripëre dhe Çfarë Nuk Riprodhon

Një kamerë testimi me shprëngulje kripëre atomizon një tretësirë saline në një mjegull dhe mban mostrat në të në temperaturë konstante. Standardi është ASTM B117 ose ekuivalenti i tij ISO 9227, duke përdorur një tretësirë 5 përqind natrium-kloridi në temperaturën 35 gradë Celsius, me tretësirën e grumbulluar me pH nga 6,5 deri në 7,2 dhe me një shkallë rënjeje prej 1 deri në 2 ml për 80 centimetra katrore në orë.

Testi është i shpejtuar, dhe kjo është edhe dobësia e tij edhe vlera e tij. Njëqind orë në një kamerë nuk janë të barabarta me njëqind ditë në det. Kamera prodhon një film të lagur vazhdimisht, të cilin ekspozimi real e prodhon vetëm gjatë cikleve të kondensimit, prandaj përmblidhet korrozioni në pjesët që thahen. Ajo gjithashtu nënvlerëson korrozionin e fisureve, pasi shumica e dëmtimeve të harduerit të çantave laptop ndodhin brenda një lidhjeje ku avulli arrin me vështirësi.

Ajo që ky test bën mirë është renditja. Nëse kryeni testin e njëjtë të një shkëputësi nga tre furnitorë të plakimit për 96 orë, ndryshimi është i papadhënë dhe i riprodhueshëm. Kështu e përdorim ne: si një portë për kualifikimin e furnitorëve dhe verifikimin e partive, jo si një parashikim të jetëgjatësisë.

Kushtet e testit dhe objektivët në orë

Orët janë numri që blerësit citojnë, dhe ky numër nuk ka kuptim pa një kriter të kalimit të bashkuar. Objektivët tanë për harduerin e çantave laptop:

Shkëputës dhe rregullatorë prej ligjuri zinku, me mbulesë prej nikeli të zi ose elektroforetike: 72 orë, pa korrozion të bazës, funksioni i pakomprometuar

Plaka logo dhe mbajtëse shenjash nga legera e cinkut: minimum 72 orë, 96 orë për programet e tregut bregdetar

Unaza D dhe pllakat tërheqëse prej çeliku, me përfshirje cinku: 48 orë, pa rëndësi të kuqe

Mbullësit dhe gërryerjet prej çeliku, me përfshirje: 48 orë

Shkëlqesit e zip-ave prej legera cinku në zip-at metalikë: 96 orë, sepse shkëlqesi ndodhet në shtegun e lagur të shpatullës dhe kundër materialit që mban lagështi

Ne testojmë gjashtë copa për çdo partisë hardware, të pastra me alkool dhe të manipuluara me dorëza, dhe fotografonim secilën copë në 24, 48 dhe 72 orë, kështu që raporti tregon zhvillimin, jo vetëm një gjendje përfundimtare.

Funksioni është pjesë e kriterit të kalimit dhe zakonisht nuk përfshihet. Një shkallë që nuk ka korrozion të dukshëm por që nuk hapet më nën forcën e tërheqjes 30 N, konsiderohet e dëmtuar. Ne hapim dhe mbyllim çdo rregullator të testuar dhjetë herë pas heqjes.

Llojet e përfshirjeve dhe çfarë mund të mbijetojnë secila

Përfshirja vendos rezultatin më shumë se metalet bazë, dhe ndryshimet e çmimeve maten në centë.

Zinkimi i çelikut, 5 deri në 8 mikronë: 24 deri në 48 orë deri në korrozionin të bardhë, i lirë, i përshtatshëm për çelësat e fshehur

Zinkimi me pasivizim të qartë, 8 deri në 12 mikronë: 48 deri në 72 orë, standardi praktik për pjesët e dukshme të çelikut

Nikelimi i ligaturave të zinkut, 8 deri në 12 mikronë: 72 deri në 96 orë, standardi për shkallëzuesit dhe tërheqësit

Nikel i zi mbi nikel: 96 orë dhe ruajtje e mirë e pamjes, standardi ynë për armaturat e zi

Përshkrimi elektroforetik mbi ligaturat e zinkut: 120 deri në 240 orë, pengesa më e mirë që bluajmë, me pamje pak më të butë

Përshkrimi me pluhur mbi ligaturat e zinkut: pengesë e lartë por copëtohet në skaje, dhe çdo copëz bëhet një vend korrozioni

Përfundimet e bronzit dhe bakrit antik me shtresë mbuluese lakuri: të drejtuara nga pamja, ku lakuri është shtresa e dobët

Dy regra praktike. Aliazhu i cinkut nuk mund të mbrohet në mënyrë të njëjtë si hekuri, sepse kastimi i aliazhit të cinkut ka porozitet që shtresa e plakur e ndjek, në vend që ta mbyllë. Një vrimë me diametër të vogël në 8 mikronë nikeli mbi një kastim poroz bëhet një qelizë korrozioni që rritet nën shtresën e plakur dhe e ngre atë, gjë që klienti përshkruan si pëlqim i ngjyrës.

Një shtresë më e trashë nuk është automatikisht më e mirë. Mbi rreth 15 mikronë, rritja e trashësisë ndryshon përshtatjen në pjesët e vogla me filet, dhe një kapak që nuk klikon më shkakton kthimin e produktit, prandaj ne specifikojmë një interval, jo një vlerë minimale.

Ka pasur pasoja reale në kostot. Kalimi i një seti të plotë të armaturave nga nikeli standard në nikelin e zi me një shtresë mbuluese elektroforetike shton rreth 0,09 USD deri në 0,14 USD për çantë në 3000 njësi. Në një program që shitet në një treg të thatë brendasor me depozitimin e shkurtër, kjo shpenzim është i vështirë të justifikohet. Në një program me shpërndarje bregdetare dhe shitje të ngadaltë, ne e rekomandojmë atë dhe e shkruajmë arsyetimin.

Korrozioni gjatë transportit dhe ruajtjes

Shumë nga kërkesat për korrozion që shohim gjenerohen midis portit të fabrikës dhe raftit të shitjes, jo në dorën e klientit.

Një kontener 40-foot që kalon tropiket mund të arrijë 60 gradë Celsius brenda tij gjatë ditës dhe të zbritë në 25 nënat. Ky cikël i përditshëm kondenzon lagështinë mbi metalin, mbi brendësinë e tavanit të kontenerit dhe brenda çantës. Një çantë shpatullash e paketuar me një fletë kartoni e mbart atë lagështi kundrejt pjesëve metalike për javë të tëra, veçanërisht në bazë.

Masat tona standarde kundër korrozionit për porositë eksporti:

Një paketë 2 g gel silici i vendosur në çdo çantë polietilen për çdo porosi me pjesë metalike, dhe dy paketa për modele 17-inç dhe mjete

Çanta polietilen me një vrimë ventilimi, sepse një çantë e mbyllur bllokon kondensatin në vend që ta shmangë

Linerë kartoni në kuti për transportin detar drejt destinacioneve me lagështi të lartë

Ngarkimi i kontenerit me një pallto thithëse lagështie

Ruajtja në destinacion është aq e rëndësishme sa edhe transporti. Plakimi që kaloi 72 orë në kamerë ka treguar korrozion të bardhë pas pesë muajsh në një depo bregdetare pa ngrohje, sepse kamera nuk kishte kurrë një cikël të lagur-tharë me kripë të mbetur në sipërfaqe.

Kjo është kufizimi i saktë i të dhënave nga provimi me shi kripe: ai tregon se sistemi i plakimit është i përshtatshëm, por nuk mund të tregojë se pjesa do të duket e re pas një viti në një raft në Bremen.

Lista e kontrollit të inspektimit të pajisjeve për partitë hyrëse

Një blerës pa kamerë akoma mund të zbulojë shumicën e problemeve. Zbatojeni këtë në hyrjen e mallrave mbi një karton mostrë:

Konfirmoni llojin dhe intervalin e trashësisë së plakimit në raportin e provës së furnitorit, në mikronë, jo si përshkrim

Kontrolloni për vrima të holla dhe mungesa me sy kur ndriçohet mirë brenda çdo lakimi, ku plakimi bëhet keq

Shikoni vijën e ndarjes në pjesët e gjuajtura me presë, pasi një vijë e rrugullt e ndarjes mban lagështi dhe fillon korrozionin

Veproni çdo shkop dhe çdo rrotullues dhjetë herë dhe shënoni forcën ose klikimin që nuk aktivizohet

Fshini një pjesë me një shtrëngues të bardhë të thatë për të kontrolluar rrobullimin e plakimit, i cili tregon një shtresë të hollë ose të lidhur keq

Peshoni një pjesë prodhimi kundrejt një mostrë të njohur të mirë, pasi një zbritje prej 0,5 g shpesh do të thotë një hedhje më e hollë në vend se një plakim më i hollë

Në Tianqin, çdo partisë e harduerit kontrollohet kundrejt mostrës së miratuar gjatë hyrjes së mallrave, dhe ne bëjmë provën e shiut të kripur në një grup kuponësh nga çdo furnitor i ri i plakimit para se ky furnitor të futet në listën e materialeve. Ne gjithashtu ruajmë gjashtë copa nga çdo partisë e harduerit në një qese të mbyllur me numrin e partisë, kështu që një kërkesë e paraqitur dy vite më vonë mund të gjurmohet deri te partia aktuale e plakimit. Hardueri metalik specifikohet si legur cinku në mënyrë të paracaktuar në vijat tona biznesi dhe udhëtimi, dhe ne ofrojmë orët e plakimit për çdo pjesë në skedën e harduerit të bashkëngjitur me mostrën.

Një pyetje e zakonshme nga blerësit është nëse armaturat prej legeri zinku janë të pranueshme fare, pasi një konkurrent ofron armatura prej çeliku. Legeri zinku është më e lehtë dhe nuk rëndësohet me ngjyrë të kuqe, por është më e ndjeshme ndaj cilësisë së plakimit, dhe një kastim i lirë me një shtresë të hollë është më keq se një pjesë prej çeliku me plakim të mirë. Përgjigja është një specifikim i testuar për plakimin, jo një emër metalik në një ofertë.

Vendosni orët e plakimit në urdhrin e blerjes

Dërgoni ne listën tuaj të armaturave dhe tregun tuaj destinacion. Ne do të hartojmë çdo pjesë me një sistem plakimi me numrin e testuar të orëve, do t’ju japim ndryshimin për njësi dhe do t’ju tregojmë cilat pjesë mund të mbeten sigurisht në nikelin standard.

Kontaktoni [email protected] ose vizitoni www.tianqinbag.com për të kërkuar një mostrë me të dhëna të testit të shiut të kripur, për të marrë një ofertë fabrike ose për të filluar një projekt OEM/ODM me Quanzhou Tianqin Bags Co., Ltd. Morkimi zgjat nga 7 deri në 15 ditë pune, dhe ne mund të përfshijmë në paketën e mostrës edhe planin e hardware-it së bashku me orët e plating-ut. Shtatëmbëdhjetë vjet prodhimi çantash në Quanzhou, eksportime OEM dhe ODM në më shumë se 50 vende, raporte testimi SGS janë të disponueshme sipas kërkesës.