בחינות עמידות לצבע ולחיכוך לחומרי התיקים הגב למחשב נייד

מותג פרטי בממלכה המאוחדת פתח קופסה של 60 תיקי גב שחורים מבד 1680D ומצא פנימייה בצבע אפור בהיר עם כתמים אפורים-חומים באזור שבו כיס המחשב הנייד נתחכך במעטפת. לכל התיקים בכופסה היה אותו חוסר תקינות. מפעל הבד סיפק מעטפת טובה, הפנימייה הייתה בתוך הסף המותר, והאינטראקציה בין שני המרכיבים מעולם לא נבחנה על ידי אף אחד בשרשרת האספקה. מבחני צבע הם הביטוח הזול ביותר באספקת תיקים והם גם הנפוצים ביותר שמדלגים עליהם.

למה קרוקינג מופיע לאחר המכירה

קרוקינג הוא העברת צבע מפני שטח בד אל פני שטח אחר באמצעות חיכוך. בתיק גב זה קורה בארבעה מקומות: לוח האחורי נגד חולצה לבנה, רצועת הכתף נגד מעיל בהיר, הפנימייה נגד מחשב נייד.

המנגנון הוא מכני, לא כימי. צבע נמצאים על פני השטח של הסיב, הפנים מתחממים, וחלקיקי הצביעה החופשיים נעים. גוונים כהים עם טעינה גבוהה של צבע הם הגרועים ביותר, וצביעת פיגמנטים זולה גרועה יותר מבליעת וואט או צביעה ריאקטיבית, משום שהפיגמנט נמצא על פני הסיב ולא בתוך הסיב.

תיק יכול לעבור בדיקה ויזואלית במפעל ולכשלה בשבוע השלישי של המכירה. זו הסיבה שאנחנו מתייחסים לבלאי כשלב אישור חומר ולא כבדיקה של מוצרים סופיים.

בלאי יבש ולח: שיטה ודירוגים

בלאי יבש מתבצע לפי AATCC 8 או ISO 105-X12. בדיקת בד לבן מכותנה מוחלת על הדגימה במשך 10 מחזורי חיכוך, כלומר 20 חיכוכים, תחת עומס של כ-9 N, בקצב מחזור אחד לשנייה. לאחר מכן משווים את בד הבדיקה לסקאלת האפור ומדרגים אותו מ-1 עד 5, כאשר 5 פירושו שאין העברה.

חיכוך רטוב משתמש באותה מכונה עם בד ניסוי שנדבק ל-65 אחוז ספיגה. התוצאות הרטובות תמיד נמוכות מהיבשות, מאחר שהלחות מרחיבה את הסיבים ומשחררת את הצבע, וכן בגלל שבגד רטוב מרימה צבע שטחי בקלות רבה יותר.

ערכי הקבלה שלנו על בדים לשקיות גב למחשב נייד:

החלק החיצוני, גוונים כהים: חיכוך יבש – לפחות 4.0, חיכוך רטוב – לפחות 3.0

החלק החיצוני, גוונים בהירים ולא צבועים: חיכוך יבש – 4.5, חיכוך רטוב – 3.5

הפרדה הפנימית המגנה על מחשב נייד או טאבלט: חיכוך יבש – 4.5, חיכוך רטוב – 3.5, ללא יוצא מן הכלל

רצועות פוליאסטר, אשר חוככות בבגדים כל היום: חיכוך יבש – 4.0, חיכוך רטוב – 3.0

בדים מצפים PU: חיכוך יבש – 4.0, ובנוסף בדיקת הדבקות נפרדת, מאחר שהציפוי מתנתק כתמונה ולא כצבע

הערכים 4.0 ו-3.0 קפדניים יותר מאשר הערכים 3.0 ו-2.5 המופיעים ברוב תעודות המפעל. דירוג של 3.0 משמעו כתם נראה על צווארון חולצה לבנה, וצוארון חולצה עולה לקמעונאי יותר מאשר הרווח על השקיה.

הכנה של דוגמאות קובעת האם המספר הוא אמיתי. הדגימות מותאמות לטמפרטורה של 21 מעלות צלזיוס וללחות יחסית של 65 אחוז לפחות ארבע שעות לפני הבדיקה, ואנו חותכים אותן משלושה מקומות שונים בגליל, לא כולם מאותה מטר. שוני צביעה מהקצה למרכז הגליל נפוץ בפוליאסטר אוקספורד 600D, ודוגמה אחת מהמרכז מסתירה אותו.

עמידות לכביסה ולזיעה

עמידות לכביסה חשובה כי הקונים כובסים תיקי גב יותר מאשר התעשייה מניחה. תיק לבית ספר או לתעבורה נכנסת למכונת כביסה בטמפרטורה של 30 או 40 מעלות עם סבון, ותיק שמדיף צבע הופך את הריפוד הבהיר לסגול כבר בכביסה אחת.

אנו בוחנים לפי שיטה AATCC 61, שיטה 2A, או ISO 105-C06, בטמפרטורה של 40 מעלות צלזיוס במשך 30 דקות עם 10 כדורים פליזיים, ולאחר מכן אנו מדרגים את שינוי הצבע והכתמה של סרט רב-סיבי. הסף שלנו הוא 4.0 לשינוי צבע ו-4.0 לכתמה על כל הסיבים עבור הגוף והריפוד; החבלים מקבלים 3.5 מכיוון שטעינה חזקה של צבע על פוליפרופילן קשה יותר לשמור.

הזיעה היא המבחן שקונים שוכחים. AATCC 15 או ISO 105-E04 מטילים את הבד על פתרון חומצי ועל פתרון בסיסי שמדמה זיעה, ולאחר מכן מכניסים אותו לתנאי אינקובציה. לוח גב של תיק גב יושב נגד גב רטוב במשך שעות. מעטפת שמקבלת דירוג של 3.0 במבחן זה תשתנה צבעה באזור הלוח שבו הפוליאורית נוגעת, והלקוח יראה כתם חום בחלק הפנימי של התיק, לא בחלק החיצוני.

עמידות לאור סוגרת את הסט. AATCC 16 או ISO 105-B02 עד 20 יחידות עלייה בצבע הן הבסיס שלנו לכל תיק שנמכר בשוק חם ומעוצב באור שמש. ניילון שחור 1680D בדרך כלל עובר בקלות את המבחן. פוליאסטר אדום בהיר או כתום בהיר עם צבע זול יכול לרדת שתי מדרגות סולם האפור תוך 40 שעות חשיפה לקשת קסנון.

מעבר צבע לרקמות בהירות

מעבר צבע הוא כשל שונה מהחיכוך, והוא הכשל שמגרר נזק למותג מהר ביותר, משום שהוא מופיע בכל יחידה של משלוח.

קיימות שתי מנגנונים שגורמים לכך. הראשון הוא התרת-מצב, שבה צבע המפוזר על מעטפת פוליאסטר כהה מתאדה בחום ומשתלט מחדש על ריפוד בהיר הנוגע אליה. השני הוא נדידת פלסטייזר, שבה לamination של PVC רך או PU באיכות נמוכה משחרר פלסטייזר שמעביר את הצבע ללוח סמוך.

המקרה הקלאסי הוא מעטפת פוליאסטר שחורה 600D עם ריפוד פוליאסטר בהיר-אפור 210D. שני החומרים תקינים בใוות האישור שלהם. אם יישלחו במכולה שעוברים דרך קו המשווה, כאשר הטמפרטורות הפנימיות מגיעות ל-60 מעלות צלזיוס במשך ימים, הריפוד ייצא מוטל.

המסך שלנו הוא בדיקת אפייה. אנו מדביקים פיסת קליפה בגודל 100 על 100 מ"מ לפסת ריפוד, ומחזיקים אותן באפיה בטמפרטורה של 60 מעלות צלזיוס במשך 48 שעות תחת לחץ קל, ולאחר מכן מדרגים את הכתם שנוצר בריפוד לפי סולם האפור. כל תוצאה נמוכה מ-4.0 נחשבת ככישלון, ואז אנחנו או משנים את הריפוד לצבע כהה יותר, או מוסיפים שכבת מחסום של פוליאתילן בעובי 0.02 מ"מ, או משנים את סוג הצבע של הקליפה. שכבת המחסום מוסיפה כ-0.11 דולר אמריקאי לאגודה אחת, בהפקה של 3,000 יחידות, מה שהופך אותה לפתרון הזול ביותר מבין השלושה.

במקרה של משלוח ימי ארוך, אנו גם דורשים שקית ריפוד נגד דעיכה עבור תוכניות עם פנים בהירות, וכן שקית מייבש אחת לכל קופסה. מעבר של 20–25 ימים באזורים טרופיים ללא מייבש הוא הדרך המדויקת ביותר להיווצרות טענה של דעיכה.

רשימת ביקורת לאישור בד

השתמשו ברשימה הזו כאשר מפעל או ספק שולחים אישור, ובדקו שכל פריט ברשימה מטופל בתוכן המסמך:

שיטת הבדיקה מוזכרת בשמו, כולל שנת הגרסה, ולא רק "התקבלה בדיקת עמידות לצביעה"

דירוגים למחיקה יבשה, מחיקה רטובה, שינוי צבע כשמכבסים וכתם כשמכבסים, מוצגים כמספרים

מספר הדגימות ואיפה נחתכו הדגימות מהגליל

תנאי ההקלה לפני הבדיקה: טמפרטורה ורطיבות

סולם האפור המופיע במסמך מוזכר כ־AATCC או כ־ISO, משום ששני הסלמים מעריכים באופן שונה

תוצאה של מיגור או סאבלימציה כאשר מעטפת כהה פוגשת תוספת בהירה, מוצגת בנפרד ממחיקה

תוצאת עמידות לאור מוצגת ביחדות דעיכה או בשעות, ולא כהצהרה מילולית

סוג הצבע מופיע במפורש, למשל ריאקטיבי, וט או פיגמנט, משום שסוג הצבע מנבא את ההתנהגות טוב יותר מאשר מספר בדיקה בודד

דבר אחד שהתעודה לא יכולה לספר לך הוא איך התוכנית מתנהגת לאחר 20 פעמים כביסה וקיץ שלם בתוך מכונית. אנו מתייחסים לדירוגי מעבדה כמסנן, ומוסיפים אימות פנימי של 3 פעמים כביסה על כל צבע חדש של תוספת לפני שאושרת הזמנה באצווה

בתיאנצין, אנו שומרים דוגמית של 300 מ"מ על 300 מ"מ מכל אצווה של מעטפות וריפודים המשמשים בייצור, עם תווית המציינת את מספר האצווה והמפעל, ואנו שומרים אותן למשך 18 חודשים. כאשר מגיעה טענה, אנו יכולים לבדוק את החומר המדויק שהוכנס לתיק rather than חומר חלופי מהמלאי הנוכחי של המפעל. בנוסף, אנו מבצעים את בדיקת האפייה בטמפרטורה של 60 מעלות על כל צירוף חדש של מעטפה וריפוד לפני הדגימה, מכיוון שמניעת כישלון זה בשלב החומרים זולה בהרבה מאשר טיפול בו בשלב מאוחר יותר.

קונה אמר לנו במפורש שלא ביקש מעולם מספק בדיקת נדידות, ושילם עבור שני שיבוצים. כיום הוא כולל דרישה זו בסדר הקנייה.

לקבע את דרישות הצבע בסוגיה

שלחו אלינו את גוון המעטפה, את גוון הריפוד והשוק היעד. נאמר לכם אילו מחלקות צבע ואילו בניות ריפוד יחזיקו דירוג קרוק של 4.5 נגד מחשב נייד, וכמה עולה סרט המחסום אם יש צורך בו.

יצירת קשר עם טרייסי-יון@טיאנצ'יןבג.קום או ביקור ב www.tianqinbag.com לבקש דוגמית עם נתוני קרוקינג והגירה, לקבל הצעת מחיר מהמפעל או להתחיל פרויקט OEM/ODM עם חברת Quanzhou Tianqin Bags Co., Ltd. הכנת הדוגמית אורכת 7–15 ימי עבודה, ואנו יכולים לבצע את בדיקת האפייה על שילוב הקליפה והפרווה שלכם בשלב הדוגמית. 17 שנות ייצור תיקים בקואנצ׳ו, ייצוא OEM ו-ODM ליותר מ-50 מדינות, דוחות בדיקה של SGS זמינים upon request.