Värinvankkuus- ja kitkakokeet kannettavan tietokoneen selkänojan kudoksille

Yksityismerkintäinen brittiläinen brändi avasi laatikon, jossa oli 60 mustaa 1680D:n selkkärakkua, ja huomasi vaaleanharmaat sisäpuolen paneelit, joissa oli harmaanruskeita tahroja siinä kohdassa, jossa kannettavan tietokoneen säilytyslaite oli kitkinyt ulkopuolen. Jokaisessa laukussa laatikossa oli sama ongelma. Kankaan valmistaja oli toimittanut hyvän ulkopuolen, sisäpuoli oli sallituissa toleransseissa, mutta kahden materiaalin vuorovaikutusta ei ollut testannut kukaan ketjussa. Värinkestävyystestit ovat laukkujen hankinnassa halvinta vakuutusta ja samalla yleisimmin ohitettu vaihe.

Miksi värin siirtyminen ilmenee vasta myynnin jälkeen

Värin siirtyminen (crocking) tarkoittaa värin siirtymistä kankaan pinnalta toiselle pinnalle kitkemällä. Selkkärakussa se tapahtuu neljässä paikassa: takapaneeli valkoiseen paitaan, olkahihna vaaleaan takkiin, sisäpuoli kannettavaan tietokoneeseen.

Mekanismi on mekaaninen, ei kemiallinen. Väriaine sijaitsee kuidun pinnalla, pinta hankautuu ja irtoavat värihiukkaset liikkuvat. Tummat sävyt, joissa väriainetta on runsaasti, ovat pahimpia, ja halpa pigmenttivärjäys on huonompaa kuin vatin- tai reaktiivivärjäys, koska pigmentti sijaitsee kuidun pinnalla eikä sen sisällä.

Pussi voi läpäistä visuaalisen tarkastuksen tehtaalla ja epäonnistua kolmannella viikolla vähittäiskaupassa. Siksi käsittelemme hankautumista materiaalin hyväksyntäporttina, ei valmiiden tuotteiden testinä.

Kuiva ja kostea hankautuminen: menetelmä ja arviointi

Kuivan hankautumisen testaus noudattaa AATCC 8 -tai ISO 105-X12 -standardia. Valkoista puuvillatestikangasta rubataan näytettä vasten 10 kertaa (eli 20 kertaa) noin 9 N:n kuormalla yhden kierroksen sekunnissa. Testikangas vertaillaan sitten harmaasävyasteikkoon ja arvioidaan asteikolla 1–5, jossa 5 tarkoittaa, että siirtymää ei ole tapahtunut.

Kastettu kitkakoe käyttää samaa konetta kuin kuiva kitkakoe, mutta testikangas kostutetaan 65 prosentin kosteusasteeseen. Kastetut tulokset ovat aina heikompia kuin kuivat, koska kosteus turvottaa kuitua ja vapauttaa väriaineen sekä koska kostea kangas poistaa pintaväriä helpommin.

Hyväksyntäarvomme kannettavan tietokoneen selkäreppujen kankaisiin:

Ulkokangas, tummat sävyt: kuiva kitka 4,0 vähintään, kastettu kitka 3,0 vähintään

Ulkokangas, vaaleat sävyt ja väritymätön: kuiva kitka 4,5, kastettu kitka 3,5

Sisäverkko, joka koskettaa kannettavaa tietokonetta tai tablettia: kuiva kitka 4,5, kastettu kitka 3,5, poikkeuksia ei sallita

Nauhat, jotka hankaavat vaatteita koko päivän: kuiva kitka 4,0, kastettu kitka 3,0

PU-pinnallisella kankaalla: kuiva kitka 4,0, lisäksi erillinen adheesiotesti, koska päällys irtoaa kalvona eikä väriaineena

Arvot 4,0 ja 3,0 ovat tiukempia kuin monet tehtaan todistukset ilmoittavat (3,0 ja 2,5). Arvo 3,0 tarkoittaa näkyvää tahraa valkoisessa paitakauluksessa, ja paitakaulus maksaa vähemmän kuin reppu tuottaa myyjälle.

Näytteen valmistelu määrittää, onko luku todellinen. Näytteet säilytetään 21 asteen lämpötilassa ja 65 prosentin suhteellisessa kosteudessa vähintään neljä tuntia ennen testausta, ja leikkaamme ne kolmesta eri kohdasta rullasta, ei kaikki samalta metriltä. Värin vaihtelu rullan reunasta rullan keskelle on yleistä 600D Oxford-polyesterilla, ja yksi keskeltä otettu näyte piilottaa sen.

Pesukestävyys ja hikoilun kestävyys

Pesukestävyys on tärkeää, koska ostajat pesevät selkkäreitä useammin kuin teollisuus olettaa. Koulukäyttöön tai liikkumiseen tarkoitettu selkkäri menee koneeseen 30 tai 40 asteikossa pesuaineella, ja väriä vuotava selkkäri muuttaa vaalean sisäpuolen punaiseksi jo yhdessä pesussa.

Testaamme AATCC 61 -menetelmällä 2A tai ISO 105-C06 -menetelmällä 40 asteikossa 30 minuutin ajan kymmenellä teräspallolla, jonka jälkeen arvioimme värinmuutosta ja värjäytymistä monikuituisella nauhalla. Tavoitetasomme on 4,0 värinmuutokselle ja 4,0 kaikille kuiduille tapahtuvalle värjäytymiselle ulkokudokselle ja sisäpuolelle; kantokankaalle tavoitetaso on 3,5, koska polypropyleenin voimakas värjäys on vaikeampi pitää paikoillaan.

Hikoilu on testi, jonka ostajat unohtavat. AATCC 15 - tai ISO 105-E04 -testissä kudosta altistetaan happamalle ja emäksiselle liuokselle, joka simuloi hikoilua, minkä jälkeen sitä inkuboidaan. Selkänpadassa selkäpaneeli koskettaa hikistä selkää tuntikausia. Sellainen ulkokangas, jonka arvosana tässä testissä on 3,0, muuttuu väriään siinä kohdassa, jossa vaahtomateriaali koskettaa kangasta, ja asiakas huomaa ruskean läiskän laukun sisäpuolella, ei ulkopuolella.

Valonkestävyys sulkee sarjan. AATCC 16 - tai ISO 105-B02 -testissä 20 häivytysyksikköä on perustaso kaikille aurinkoisessa markkinassa myytäville laukkuille. Musta 1680D-nylon ylittää yleensä tämän vaatimuksen helposti. Kirkkaan punainen tai oranssi polyesteeri, joka on värjätty halvalla värillä, voi pudota kaksi harmaasävyaskelta 40 tunnin xenonkaarivalaisimen altistumisen aikana.

Värin siirtyminen vaaleisiin sisäkankaisiin

Värin siirtyminen on eri tyyppinen vika kuin värin kuluminen, ja se vahingoittaa brändiä nopeimmin, koska se ilmenee jokaisessa erän yksilössä.

Siihen vaikuttavat kaksi mekanismia. Ensimmäinen on sublimaatio, jossa hajautettu värjäysaine tummalla polyes­teriverholla haihtuu lämmössä ja saostuu uudelleen valkoiselle verhoilumateriaalille, joka on painettu vasten sitä. Toinen on pehmenninaineen siirtyminen, jossa pehmeä PVC- tai alalaatuinen PU-kalvo vapauttaa pehmenninainetta, joka kuljettaa värjäysainetta viereiseen osaan.

Tyypillinen tapaus on musta 600D polyesteriverho ja vaaleanharmaa 210D polyesteriverhoilu. Molemmat materiaalit ovat oikein omien todistustensa mukaan. Kun ne lähetetään kontissa, joka ylittää päiväntasaajan ja jonka sisälämpötila nousee useiksi päiviksi 60 asteiksi Celsius-asteikolla, verhoilu tulee ulos täplikäs.

Meidän näytteenkuivatuskoe on seuraava: liimaamme 100 × 100 mm:n kappaleen ulkokangasta sisäkankaan päälle ja pidämme niitä uunissa 48 tuntia 60 asteen lämpötilassa kevyellä painolla, jonka jälkeen arvioimme sisäkankaan värjäytymistä harmaasävyasteikolla. Kaikki tulokset, jotka ovat alle 4,0, hylätään, ja me joko vaihdamme sisäkankaan tummempaan sävyyn, lisäämme 0,02 mm:n PE-kalvotesteihin tai vaihdamme ulkokankaan värjäysluokan. Kalvotesteihin liittyvä kustannus on noin 0,11 USD kuhunkin pussiin 3 000 yksikön erässä, mikä on kolmesta ratkaisusta edullisin.

Pitkille merikuljetuksille määrittelemme myös värin siirtymisen estävän sisäpussin vaalean sisäpuolen tuotteisiin sekä kosteudenimeytyksen estävän pussin jokaiseen kassiin. Ilman kosteudenimeytyksen estävää pussia 20–25 päivän kuljetus trooppisissa alueissa on yksinkertaisesti luotettavin tapa saada aikaan värin siirtymisvaatimus.

Kankaan hyväksyntätarkistuslista, jonka voit käyttää

Käytä tätä listaa, kun kudelmo tai toimittaja lähettää sinulle todistuksen, ja tarkista, että asiakirja vastaa jokaista kohtaa:

Testimenetelmä nimetty, mukaan lukien vuosiversio, ei pelkästään ilmaisu "värien pysyvyys hyväksytty"

Arviot kuivasta ja kosteasta krokkauksesta, pesun värimuutoksesta ja pesun värjäytymisestä annetaan numeroina

Näytteiden lukumäärä ja paikka, josta näytteet leikattiin rullasta

Konditionointiolosuhteet ennen testausta, lämpötila ja ilmankosteus

Harmaasävyviite ilmoitetaan AATCC- tai ISO-standardina, koska nämä arvioivat eri tavoin

Värin siirtyminen tai sublimoituminen, kun tumma ulkokangas kohtaa vaalean sisäkankaan, ilmoitetaan erikseen krokkauksesta

Valonkestävyysarvio ilmoitetaan hämärtymisyksiköissä tai tunteina, ei sanallisena väitteenä

Väriaineen luokka nimetään, esimerkiksi reaktiivinen, vat- tai pigmenttiväri, koska väriaineen luokka ennustaa käyttäytymistä paremmin kuin yksittäinen testiluku

Yksi asia, jonka sertifikaatti ei voi kertoa sinulle, on kuinka kankas käyttäytyy 20 pesun ja kesän aikana autossa. Käsittelemme laboratorioarvioita suodattimena ja lisäämme kaikkiin uusiin sisäkankaan väreihin kolmen pesun sisäisen varmistuksen ennen kuin hyväksymme erän tilauksen.

Tianqinilla säilytetään jokaisesta tuotannossa käytetystä kuoren ja sisäverkon erästä 300 mm × 300 mm:n kokoista näytettä, johon on merkitty erän numero ja tehtaan nimi; näytteet säilytetään 18 kuukautta. Kun vaatimus saapuu, voimme testata tarkalleen sen materiaalin, joka on käytetty kyseisessä laukussa, eikä korvaavaa materiaalia tehtaan nykyisestä varastosta. Lisäksi suoritamme jokaiselle uudelle kuoren ja sisäverkon yhdistelmälle 60 asteen paistotestin ennen näytteiden ottamista, koska tämän vian estäminen materiaalitasolla on huomattavasti edullisempaa kuin myöhemmin tuotantoprosessissa.

Ostaja kertoi meille suoraan, ettei hän ollut koskaan pyytänyt toimittajalta migraatiotestiä ja oli maksanut kahdesta takaisinvedosta. Hän sisällyttää nyt vaatimuksen ostotilaukseen.

Kiinnitä väripyyntö määrittelyyn

Lähetä meille kuoren sävy, sisäverkon sävy ja kohdemarkkina. Ilmoitamme, mikä väriluokka ja mikä sisäverkon rakenne kestää 4,5:n pisteen krokkauksentestin kannettavan tietokoneen vastaisesti sekä mikä estelevy on tarvittaessa maksullinen.

Ota yhteyttä osoitteeseen [email protected] tai vieritä sivulle www.tianqinbag.com pyytää näytettä, jossa on krokkauksen ja siirtymisen tiedot, saada tehtaan tarjous tai aloittaa OEM/ODM-projekti Quanzhou Tianqin Bags Co., Ltd.:n kanssa. Näytteiden valmistus kestää 7–15 työpäivää, ja voimme suorittaa paistotestin teidän kotelon ja sisäverkon yhdistelmälle näytteiden valmistusvaiheessa. Seitsemäntoista vuoden kokemus laukkujen valmistuksesta Quanzhoun kaupungissa, OEM- ja ODM-viennit yli 50 maahan, SGS-testiraportit saatavilla pyynnöstä.