Fargeekthets- og slitasjetester for stoff til laptop-sekker

Et privatmerke i Storbritannia åpnet en eske med 60 svarte ryggsekker i 1680D-materiale og fant lysgrå fôrpaneler med gråbrune flekker der laptopskinnen hadde gnidd mot yterstoffet. Alle sekker i esken hadde dette. Vevfabrikken hadde levert god yterstoff, fôret var innenfor toleransen, og interaksjonen mellom de to stoffene hadde aldri blitt testet av noen i leveranskjeden. Fargeprøver er den billigste forsikringen i sekkeinnkjøp – og den som oftest utelates.

Hvorfor krokkingsproblemer viser seg etter salget

Krokkings er fargeoverføring fra en stoffoverflate til en annen overflate ved gniding. På en ryggsekk skjer det på fire steder: på ryggbordet mot en hvit skjorte, på skulderremmen mot en lys jakke og på fôret mot en laptop.

Mekanismen er mekanisk, ikke kjemisk. Fargestoffet ligger på fiberoverflaten, overflaten slites ned, og løse fargestoffpartikler beveger seg. Mørke nyanser med høy fargestoffbelastning er verst, og billig pigmentfarging er verre enn vatt- eller reaktiv farging fordi pigmentet ligger på fiberen i stedet for inne i den.

En pose kan gjennomgå en visuell inspeksjon på fabrikken og likevel mislykkes i tredje uke i butikk. Det er derfor vi behandler krokkingsprøving som en materiell godkjennelsesbarriere, ikke som en prøve på ferdige varer.

Tørr- og våtkrokkingsprøving: Metode og vurderinger

Tørrkrokkingsprøving følger AATCC 8 eller ISO 105-X12. Et hvitt bomullsteststoff gnides mot prøven i 10 sirkler, altså 20 gnis, under en belastning på ca. 9 N, med én sirkel per sekund. Teststoffet sammenlignes deretter med en gråskala og vurderes fra 1 til 5, der 5 betyr ingen overføring.

Fuktig crocking bruker samme maskin med en testklut som er fuktet til 65 prosents opptak. Fuktige resultater er alltid lavere enn tørre, fordi fuktighet sveller fiberne og frigjør fargen, og fordi en fuktig klut lettere løfter overflatepigment.

Våre akseptverdier for stoff til datalaptopsekker:

Ytterstoff, mørke nyanser: tørr crock minst 4,0, fuktig crock minst 3,0

Ytterstoff, lyse nyanser og ufarget: tørr crock 4,5, fuktig crock 3,5

Fôr i kontakt med en laptop eller tablet: tørr crock 4,5, fuktig crock 3,5, ingen unntak

Remmer av vevd bånd, som gnir mot klær hele dagen: tørr crock 4,0, fuktig crock 3,0

PU-belagte stoffflater: tørr crock 4,0, samt en separat adhesjonstest, fordi belægningen slites av som et filmlag og ikke som farge

Tallene 4,0 og 3,0 er strengere enn 3,0 og 2,5 som ofte opptrer på mange fabrikkmeldinger. En verdi på 3,0 betyr en synlig flekk på en hvit skjortekrage, og en skjortekrage koster en butikk mer enn fortjenesten på sekken.

Forberedelse av prøver avgjør om tallet er reelt. Prøvene kondisjoneres ved 21 grader Celsius og 65 prosent relativ fuktighet i minst fire timer før testing, og vi skjærer dem fra tre ulike posisjoner på rullen, ikke alle fra samme meter. Fargevariasjon fra rullens kant til rullens sentrum er vanlig på 600D Oxford-polyester, og én enkelt sentralprøve skjuler dette.

Vaskfasthet og svettefasthet

Vaskfasthet er viktig fordi kjøpere vasker sekker oftere enn bransjen antar. En skole- eller pendlersekke går i maskinen ved 30 eller 40 grader med vaskemiddel, og en sekke som loper farge gjør et lyseblått futter rosa allerede ved én vasking.

Vi tester etter AATCC 61-metode 2A eller ISO 105-C06 ved 40 grader Celsius i 30 minutter med 10 stålkuler, og vurderer både fargeendring og flekkdannelse på en multifiber-strip. Vår terskel er 4,0 for fargeendring og 4,0 for flekkdannelse på alle fiberarter for ytre og futter; remmer får 3,5 fordi høy fargelast på polypropylen er vanskeligere å beholde.

Svett er testen kjøperne glemmer. AATCC 15 eller ISO 105-E04 tester stoffet mot en sur og en alkalisk løsning som simulerer svette, deretter inkuberer det. En ryggsekkens ryggpanel sitter i timer mot en svett rygg. Et ytterstoff med en vurdering på 3,0 her vil forfarge seg på panelet der skummet berører stoffet, og kunden ser en brun flekk på innsiden av sekken – ikke på utsiden.

Lysbestandighet avslutter settet. AATCC 16 eller ISO 105-B02 til 20 blekingsenheter er vårt minimumskrav for enhver sekke som selges på et solrikt marked. Svart 1680D nylon klarer vanligvis dette lett. En lys rød eller oransje polyester i billig farge kan miste to gråskalatrinn etter 40 timer eksponering for xenonbue.

Fargevandring på lyse fôr

Fargevandring er en annen type feil enn slitasjefargeavgi, og det er den feilen som skader et merke raskest, fordi den oppstår i hver eneste enhet i en forsendelse.

To mekanismer forårsaker det. Den første er sublimasjon, der dispergfarge på et mørkt polyesterdraktlag fordamper ved varme og avsettes på nytt på et lyst fôr som er presset mot det. Den andre er plastifiserermigrasjon, der en myk PVC- eller lavkvalitets-PU-laminat frigir plastifiser som fører fargen inn i et tilstøtende panel.

Det klassiske tilfellet er en svart 600D polyesterdrakt med et lysegrått 210D polyesterfôr. Begge materialene er riktige på sine egne sertifikater. Send dem i en container som krysser ekvator, der indre temperaturer når 60 grader Celsius i dager, og fôret kommer ut flekkete.

Vår skjerm er en baktetest. Vi laminarer et 100 × 100 mm stort stykke skall mot et stykke fôr og holder dem i en ovn ved 60 grader Celsius i 48 timer under lett trykk, deretter vurderer vi flekkdannelse på fôret ved hjelp av gråskalaen. Alt under 4,0 anses som utilfredsstillende, og vi endrer da enten fôrfargen til en mørkere nyans, legger til en 0,02 mm tykk PE-filmbarreré, eller bytter skallfargestoffklassen. Filmbarreréen øker kostnaden med ca. 0,11 USD per pose ved en bestilling på 3 000 enheter, noe som er den billigste av de tre løsningene.

For lang sjøtransport spesifiserer vi også en anti-migrasjonsfôrpose for produkter med lyse innvendige overflater, samt en tørkemiddelpose per kartong. En transport på 20–25 dager gjennom tropene uten tørkemiddel er den eneste pålitelige måten å utløse en migrasjonsanmeldelse på.

En sjekkliste for godkjenning av tekstil

Bruk denne listen når en vevfabrikk eller leverandør sender inn et sertifikat, og sjekk at dokumentet gir svar på hver post:

Testmetode navngitt, inkludert årstall for versjonen, ikke bare «fargefasthet bestått»

Vurderinger av tørrfarging, våtfarging, fargeendring ved vasking og flekkdannelse ved vasking gitt som tall

Antall prøver og hvor prøvene ble tatt fra rullen

Forholdene for kondisjonering før testing, temperatur og luftfuktighet

Referanse til gråskala angitt som AATCC eller ISO, fordi de to vurderer på ulike måter

Resultat for migrasjon eller sublimasjon der en mørk ytre stoffdel møter en lys fôr, angitt separat fra farging

Resultat for lysbestandighet i fading-enheter eller timer, ikke som en verbalt formulert påstand

Fargestoffklasse navngitt, for eksempel reaktiv, indigo eller pigment, siden fargestoffklasse predikerer oppførsel bedre enn ett enkelt testresultat

Én ting et sertifikat ikke kan fortelle deg er hvordan stoffet oppfører seg etter 20 vasker og en sommer i en bil. Vi behandler laboratorievurderinger som en foreløpig screening og utfører en egen verifikasjon med tre vasker på alle nye fôrfarger før vi godkjenner en storbestilling.

Ved Tianqin oppbevarer vi et prøvestykke på 300 mm × 300 mm fra hver parti av skall- og fôrstoff som brukes i produksjonen. Prøvestykket er merket med partinummer og fabrikknr., og vi oppbevarer det i 18 måneder. Når en reklamasjon mottas, kan vi teste nøyaktig det materialet som ble brukt til vesken – ikke et erstatningsmateriale fra fabrikkens nåværende lager. Vi utfører også 60-graders baktetest på hver ny kombinasjon av skall- og fôrstoff før prøveproduksjon, fordi det er langt billigere å forebygge denne typen svikt på materialestadiet.

En kjøper fortalte oss rett ut at han aldri hadde bedt en leverandør om en migrasjonstest og hadde betalt for to tilbakeropingsaksjoner. Han inkluderer nå kravet i kjøpeordren.

Fastsett fargekravene i spesifikasjonen

Send oss skallfargen, fôrfargen og målmarkedet. Vi vil fortelle deg hvilken fargestoffklasse og hvilken fôrkonstruksjon som kan opprettholde en krokkvurdering på 4,5 mot en laptop, samt hva barrierfilmkostnadene blir dersom den er nødvendig.

Kontakt [email protected] eller besøk www.tianqinbag.com for å be om et prøveeksemplar med fargeoverføring og migreringstester, få et fabrikkspris, eller starte et OEM/ODM-prosjekt med Quanzhou Tianqin Bags Co., Ltd. Prøveproduksjon tar 7–15 arbeidsdager, og vi kan utføre baketesten på ditt skall og fôrpar under prøverunden. Sytten år med veskeproduksjon i Quanzhou, OEM- og ODM-eksport til over 50 land, SGS-testrapporter tilgjengelige på forespørsel.