Dizüstü Bilgisayar Sırt Çantaları Kumaşları İçin Renk Tutma ve Sürtünme Testleri

Bir Birleşik Krallık özel etiket markası, 60 adet siyah 1680D sırt çantası içeren bir kutuyu açtı ve dizüstü bilgisayar kılıfının kabuğa sürtünmesiyle oluşan gri-kahverengi lekelerle kaplı soluk gri astar panelleri tespit etti. Kutudaki her çantada aynı sorun vardı. Kumaş fabrikası iyi kalitede kabuk sağlamıştı; astar kabul edilebilir sınırlar içindeydi ve zincirdeki hiç kimse bu iki malzemenin etkileşimini test etmemişti. Renk testleri, çanta tedarikinde en ucuz sigorta türüdür ve aynı zamanda en sık atlanan testtir.

Neden Crocking Satıştan Sonra Ortaya Çıkar?

Crocking, bir kumaş yüzeyinden sürtünme yoluyla başka bir yüzeye renk geçişi anlamına gelir. Bir sırt çantasında bu durum dört yerde gerçekleşir: beyaz bir gömleğe temas eden arka panel, açık renk bir cekete temas eden omuz kayışı ve dizüstü bilgisayara temas eden astar.

Mekanizma kimyasal değil, mekaniktir. Boyar madde lif yüzeyinde yer alır, yüzey aşınır ve gevşek boyar partikülleri hareket eder. Yoğun boya yüklemesiyle elde edilen koyu tonlar en kötü durumdadır; ayrıca pigment boyama, indigo veya reaktif boyamadan daha kötüdür çünkü pigment lifin içine değil, yüzeyine yerleşir.

Bir çanta fabrikada görsel muayeneden geçebilir ama perakende satışın üçüncü haftasında başarısız olabilir. Bu nedenle sürtünmeye dayalı renk aktarımını (crocking) bitmiş ürün testi olarak değil, malzeme onayı kriteri olarak değerlendiriyoruz.

Kuru ve Nemli Sürtünmeye Dayalı Renk Aktarımı: Yöntem ve Derecelendirme

Kuru sürtünmeye dayalı renk aktarımı AATCC 8 veya ISO 105-X12 yöntemlerine göre yapılır. Beyaz pamuklu bir test kumaşı, numune üzerine yaklaşık 9 N’lik bir yük altında saniyede bir çevrim hızıyla 10 çevrim (yani 20 sürtünme) uygulanacak şekilde sürülür. Daha sonra test kumaşı gri ölçek ile karşılaştırılır ve 1’den 5’e kadar derecelendirilir; 5 puan, renk aktarımının hiç gerçekleşmediğini gösterir.

Nemli crocking testi, %65 nem emmiş bir test kumaşıyla aynı makineyi kullanır. Nemli sonuçlar her zaman kuru sonuçlardan daha düşüktür çünkü nem lifi şişirir ve boyayı serbest bırakır; ayrıca ıslak bir kumaş yüzey pigmentini daha kolay kaldırır.

Dizüstü bilgisayar sırt çantaları için kumaşlarımızda kabul edilen değerler şunlardır:

Dış kılıf, koyu tonlar: kuru crock en az 4,0; nemli crock en az 3,0

Dış kılıf, açık tonlar ve boyasız kumaşlar: kuru crock 4,5; nemli crock 3,5

Dizüstü bilgisayar veya tablet ile temas eden astar: kuru crock 4,5; nemli crock 3,5; hiçbir istisna yoktur

Gün boyu giysilerle sürtünen kayışlar: kuru crock 4,0; nemli crock 3,0

PU kaplı kumaş yüzeyleri: kuru crock 4,0; ayrıca kaplamanın boya yerine film halinde soyulması nedeniyle ayrı bir yapışma kontrolü yapılır

4,0 ve 3,0 değerleri, birçok dokuma fabrikasının sertifikalarında geçen 3,0 ve 2,5 değerlerinden daha katıdır. 3,0 puanı, beyaz bir gömlek yakasında görünür leke anlamına gelir ve bir gömlek yaka maliyeti, çantanın kar marjından daha fazladır.

Örnek hazırlama, sayının gerçek olup olmadığını belirler. Numuneler, test edilmeden önce en az dört saat boyunca 21 derece Celsius sıcaklık ve %65 bağıl nem koşullarında kondisyonlandırılır; ayrıca numuneleri rulodan aynı metreden değil, üç farklı konumdan keseriz. 600D Oxford polyester kumaşta rulo kenarı ile rulo merkezi arasında renk değişimi yaygındır ve tek bir merkez numunesi bu farkı gizler.

Yıkama dayanıklılığı ve ter dayanıklılığı

Yıkama dayanıklılığı önemlidir çünkü alıcılar sırt çantalarını sektörün varsaydığından daha sık yıkar. Bir okul ya da günlük kullanım çantası, deterjanla birlikte 30 veya 40 derece Celsius’ta makinede yıkanır; kanayan bir çanta, açık renk astarı tek yıkamada pembeye çevirir.

Renk değişimi ve çoklu lif şeridindeki lekelenme için AATCC 61 Yöntem 2A veya ISO 105-C06 standartlarına göre, 40 derece Celsius’ta 30 dakika süreyle 10 adet çelik bilye kullanarak test ederiz. Kabuk ve astar için kabul eşiğimiz renk değişimi ve tüm liflerdeki lekelenme için 4.0’dır; kayışlar için ise 3.5’tir çünkü polipropilen üzerinde yoğun boya yüklemesi tutulması daha zordur.

Terleme, alıcıların unuttuğu testtir. AATCC 15 veya ISO 105-E04, kumaşı teri taklit eden asidik ve alkali bir çözeltiye maruz bırakır, ardından inkübe eder. Bir sırt çantasının arka paneli saatlerce terlemiş bir sırtta kalır. Burada 3,0 puan alan bir dış kılıf, köpük ile temas ettiği panelde renk değişikliğine uğrar ve müşteri, çantanın dış yüzeyinde değil iç yüzeyinde kahverengi bir leke görür.

Işık dayanıklılığı bu diziye son noktayı koyar. Güneşli bir pazarda satılan herhangi bir çanta için temel referansımız, AATCC 16 veya ISO 105-B02’ye göre 20 solma birimidir. Genellikle siyah 1680D naylon bu şartı kolayca karşılar. Ucuz bir boya ile boyanmış parlak kırmızı veya turuncu poliester ise xenon ark maruziyetinin 40 saati içinde iki gri ölçek basamağı düşebilir.

Hafif astarlarda boyanın geçişi

Geçiş, sürtünmeyle oluşan renk kaybından (crocking) farklı bir arıza türüdür ve bir gönderideki her ünitede görünmesi nedeniyle markayı en hızlı şekilde zedeleyen arızadır.

Bunu iki mekanizma gerçekleştirir. Birincisi süblimasyon olup, koyu renkli poliester bir kabuk üzerindeki dağılma boyası ısı etkisiyle buharlaşır ve karşıya bastırılan açık renkli astar üzerine yeniden çöker. İkincisi plastikleştirici geçişi olup, yumuşak PVC veya düşük kaliteli PU laminatın saldığı plastikleştirici, boyayı komşu bir panelin içine taşır.

Klasik örnek, siyah 600D poliester bir kabuk ile açık gri 210D poliester bir astardan oluşur. Her iki malzeme de kendi sertifikalarında doğru olarak belirtilmiştir. Bunları ekvatoru geçen bir konteynerde gönderdiğinizde, iç sıcaklıklar günlerce 60 derece Celsius’a ulaşır ve astar lekeli hâle gelir.

Ekranımız bir pişirme testidir. Kabuk parçasının 100 × 100 mm’lik bir örneğini astar parçasına laminasyon yaparak, hafif basınç altında fırında 48 saat boyunca 60 santigrat derecede tutarız; ardından astarın lekelenmesini gri ölçek üzerinden değerlendiririz. 4,0’ın altındaki herhangi bir sonuç başarısız sayılır ve bu durumda ya astarı daha koyu bir tonla değiştiririz, ya da 0,02 mm kalınlığında bir PE film bariyeri ekleriz, ya da kabuk boyasının sınıfını değiştiririz. Film bariyeri, 3.000 adet üretim hacminde her çanta başına yaklaşık USD 0,11 maliyet ekler; bu, üç çözümün en ucuzudur.

Uzun deniz taşımacılığı için ayrıca, açık iç yüzeyli ürünlerde göç önleyici astarlı torba ve her karton için bir nem emici paket belirtiriz. Nem emici kullanmadan tropik bölgelerden 20 ila 25 gün süren bir transit, göç iddiası oluşumunu en güvenilir şekilde sağlayan tek yöntemdir.

Kendi Başınıza Uygulayabileceğiniz Bir Kumaş Onay Kontrol Listesi

Bir dokuma fabrikası veya tedarikçi bir sertifika gönderdiğinde bu listeyi kullanın ve belgenin her maddeye cevap verdiğini kontrol edin:

Test yöntemi, yalnızca "renk dayanıklılığı geçti" ifadesi değil, yıl versiyonu da dahil olmak üzere açıkça belirtilmelidir.

Kuru ovma, ıslak ovma, yıkama renk değişimi ve yıkama lekesi için verilen puanlar sayısal olarak ifade edilir

Numune sayısı ve numunelerin rulodan kesildiği yerler

Test öncesi şartlandırma koşulları, sıcaklık ve nem

Gri ölçek referansı AATCC veya ISO olarak belirtilir; çünkü bu iki standart farklı değerlendirme yöntemleri kullanır

Koyu bir dış kumaşla açık bir astarın birleştiği durumlarda meydana gelen göçme veya süblimleşme sonucu, ovma sonuçlarından ayrı olarak belirtilir

Işık dayanıklılığı sonucu solma birimleri veya saat cinsinden verilir; sözel bir iddia olarak değil

Boyarmadde sınıfı (örneğin reaktif, vat veya pigment gibi) adlandırılır; çünkü boyarmadde sınıfı, tek bir test sayısından daha doğru davranış tahmini sağlar

Sertifikaların size söyleyemediği bir şey, kumaşın 20 yıkamadan sonra ve bir yaz boyunca arabanın içinde kalmasından sonra nasıl davrandığıdır. Laboratuvar puanlarını bir ön filtreleme aracı olarak değerlendiririz ve toplu sipariş onaylamadan önce yeni astar renkleri için iç laboratuvarımızda 3 yıkama testi gerçekleştiririz.

Tianqin'de, üretimde kullanılan her kabuk ve astar partisi için 300 mm × 300 mm boyutunda bir örnek parçası saklarız; bu parça, partinin numarası ve dokuma fabrikasının adıyla etiketlenir ve 18 ay süreyle muhafaza edilir. Bir şikayette bulunulduğunda, çantaya monte edilen tam olarak o malzemeyi test edebiliriz; böylece dokuma fabrikasının mevcut stoklarından bir ikame ürün değil. Ayrıca yeni kabuk ve astar kombinasyonlarını numune aşamasından önce her seferinde 60 °C’de fırın testine tabi tutarız; çünkü bu tür bir başarısızlığı malzeme aşamasında önlemek, maliyet açısından çok daha ucuza gelir.

Bir alıcı bize açıkça, şimdiye kadar bir tedarikçiden göç testi talep etmediğini ve iki ürün geri çağrısı için ödeme yaptığını söyledi. Şimdi bu şartı satın alma siparişine ekliyor.

Renk Tutma Gereksinimlerini Teknik Şartnamede Sabitleyin

Kabuğun rengini, astarın rengini ve hedef pazarı bize gönderin. Size hangi boya sınıfının ve hangi astar yapısının bir dizüstü bilgisayara karşı 4,5 crock derecesi sağlayabileceğini ve gerekirse bariyer filmin maliyetini bildireceğiz.

Örnek talep etmek, fabrika teklifi almak veya bir OEM ya da ODM projesine başlamak için [email protected] adresine ulaşın ya da ziyaret edin www.tianqinbag.com quanzhou Tianqin Bags Co., Ltd. ile sürtünme ve göç etme verileriyle örnek talep etmek, fabrika fiyat teklifi almak veya bir OEM/ODM projesine başlamak için başvurun. Örnek üretimi 7–15 iş günü sürer ve örnek aşamasında kabuk ve astar eşleşmeniz için fırın testini gerçekleştirebiliriz. Quanzhou’da 17 yıldır çanta üretimi yapılıyor; OEM ve ODM ihracatı 50’den fazla ülkeye yapılmaktadır; SGS test raporları isteğe bağlı olarak sağlanmaktadır.