EN
Súkromná značka v Spojenom kráľovstve otvorila kartón s 60 čiernymi batohmi z látky 1680D a zistila, že vnútorné panely sú svetlošedé so šedobrunými šmolkami tam, kde sa rukáv na notebook dotýkal vonkajšej strany batoha. Každý batoh v kartóne mal tento problém. Tkaninový mlyn dodal kvalitnú vonkajšiu látku, vnútorná látka bola v rámci povolených tolerancií a interakcia medzi oboma látkami nikto v reťazci predtým netestoval. Testy odolnosti farby sú najlacnejšou formou poisťovania pri nákupoch batohov a zároveň najčastejšie vynechanou položkou.
Prečo sa odlievanie farby prejavuje až po predaji
Odlievanie farby je prenos farby z povrchu látky na iný povrch prostredníctvom trenia. U batohov sa to prejavuje na štyroch miestach: zadný panel proti bielmu obleku, remienok cez svetlý kabát, vnútorná výšivka proti notebooku.
Mechanizmus je mechanický, nie chemický. Farbivo sa nachádza na povrchu vlákna, povrch sa opotrebuje a voľné častice farbiva sa pohybujú. Najhoršie sú tmavé odtiene s vysokým zaťažením farbivom a lacné pigmentové farbenie je horšie ako vatové alebo reaktívne farbenie, pretože pigment sa nachádza na povrchu vlákna, nie vnútri neho.
Taška môže pri vizuálnej kontrole v továrni prejsť, ale v treťom týždni predaja zlyhať. Preto považujeme test odolnosti voči potieraniu za kritérium schválenia materiálu, nie za test hotových výrobkov.
Suché a mokré potieranie: metóda a hodnotenie
Suché potieranie sa vykonáva podľa AATCC 8 alebo ISO 105-X12. Biela bavlnená skúšobná látka sa 10-krát (teda 20-krát) trecie proti skúšobnému vzorku za zaťaženia približne 9 N a rýchlosti jedna cyklus za sekundu. Potom sa skúšobná látka porovnáva s šedou stupnicou a hodnotí sa na stupnici od 1 do 5, pričom 5 znamená žiadny prenos.
Mokré trecie testovanie sa vykonáva na rovnakom stroji s testovacím plátnom namočeným na 65-percentný obsah vlhkosti. Výsledky mokrého testovania sú vždy nižšie ako výsledky suchého testovania, pretože vlhkosť spôsobuje opuchnutie vlákna a uvoľňovanie farby a navyše mokré plátno ľahšie odstraňuje povrchový pigment.
Naše prijímacie hodnoty pre látky na batohy na notebooky:
Vonkajšia vrstva, tmavé odtiene: suché trecie testovanie minimálne 4,0, mokré trecie testovanie minimálne 3,0
Vonkajšia vrstva, svetlé odtiene a nezafarbené látky: suché trecie testovanie 4,5, mokré trecie testovanie 3,5
Vnútorná výšivka v kontakte s notebookom alebo tabletom: suché trecie testovanie 4,5, mokré trecie testovanie 3,5 – žiadna výnimka
Popruhy z pásikového materiálu, ktoré sa počas dňa trenú o oblečenie: suché trecie testovanie 4,0, mokré trecie testovanie 3,0
PU pozlátené povrchy látok: suché trecie testovanie 4,0, plus samostatná kontrola adhézie, pretože povlak sa odpadávoval ako fólia, nie ako farba
Hodnoty 4,0 a 3,0 sú prísnejšie ako hodnoty 3,0 a 2,5 uvádzané v mnohých továrenských certifikátoch. Hodnotenie 3,0 znamená viditeľné škvrny na bielom límcovom okraji košele a taký límec stojí predávajúcemu viac ako marža z predaja batoha.
Príprava vzoriek rozhoduje o tom, či je uvedené číslo skutočné. Vzorky sa kondicionujú pri teplote 21 °C a relatívnej vlhkosti 65 % po dobu najmenej štyroch hodín pred testovaním a režeme sa z troch rôznych pozícií na kotúči, nie všetky z rovnakej dĺžky. Rozdiel v sfarbení od okraja kotúča ku stredovej časti je bežný pri polyestere Oxford 600D a jediná stredová vzorka tento rozdiel skryje.
Odolnosť voči praniu a potu
Odolnosť voči praniu je dôležitá, pretože kupujúci batohy prajú častejšie, ako predpokladá priemysel. Školský alebo komutérsky batoh sa umiestni do pračky pri teplote 30 alebo 40 °C s pracím prostriedkom a batoh, ktorý vyfarbuje, po jednom praní zmení svetlú výstelku na ružovú.
Testujeme podľa metódy AATCC 61, spôsob 2A, alebo ISO 105-C06 pri teplote 40 °C po dobu 30 minút s 10 oceľovými guľami, následne hodnotíme zmenu farby a sfarbenie viacvlákenného pásika. Našou minimálnou hranicou je 4,0 pre zmenu farby a 4,0 pre sfarbenie na všetkých vláknach pre vonkajší materiál aj výstelku; popruhy majú hranicu 3,5, pretože pri veľkom zaťažení farbivom na polypropyléne je ťažšie dosiahnuť vyššiu odolnosť.
Potenie je test, ktorý si kupujúci zvyčajne nevšimne. Normy AATCC 15 alebo ISO 105-E04 vystavujú tkaninu kyslej aj zásaditej roztoku, ktoré simulujú pot, a následne ju inkubujú. Spätná doska batohu sa po niekoľko hodín dotýka potného chrbta. Obal s hodnotou 3,0 sa tu zafarbí na mieste, kde sa dotýka peny, a zákazník uvidí hnedú škvŕnu na vnútornej strane batohu, nie na vonkajšej.
Odolnosť voči svetlu uzatvára túto skupinu testov. Na akýkoľvek batoh predávaný na slnečnom trhu je našou základnou požiadavkou odolnosť podľa AATCC 16 alebo ISO 105-B02 pri 20 jednotkách vyblednutia. Čierna nylonová tkanina s hustotou 1680 D ju zvyčajne ľahko splní. Jasná červená alebo oranžová polyestrová tkanina s lacným farbivom môže po 40 hodinách vystavenia xenónovému lúču poklesnúť o dve stupnice šedých odtieňov.
Presakovanie farbiva do svetlých podšívkov
Presakovanie je iný druh poruchy ako odškrabávanie (crocking) a je to porucha, ktorá najrýchlejšie poškodzuje značku, pretože sa objavuje v každom kuse dodávky.
Spôsobuje ho dva mechanizmy. Prvý je sublimácia, pri ktorej sa disperzné farbivo na tmavom polyestrovom plášti pri zahriatí odparuje a znovu usadzuje na svetlej výstelke, ktorá je k nemu pritlačená. Druhý je migrácia plastifikátora, pri ktorej mäkký PVC alebo laminát z nízkokvalitného PU uvoľňuje plastifikátor, ktorý prenáša farbivo do susedného panela.
Klasický prípad je čierny polyestrový plášť 600D so svetlosivou výstelkou 210D. Oba materiály sú správne uvedené v ich certifikátoch. Po preprave v kontajneri cez rovník, kde vnútorná teplota niekoľko dní dosahuje 60 stupňov Celzia, výstelka vyjde škvrnitá.
Náš test obrazovky je tzv. pečenie. Laminujeme kus plátna s rozmermi 100 × 100 mm na podšívku a udržiavame ich v peci pri teplote 60 °C po dobu 48 hodín za ľahkého tlaku, potom hodnotíme sfarbenie podšívky podľa šedivej stupnice. Všetko pod hodnotou 4,0 sa považuje za nevyhovujúce; v takom prípade buď zmeníme podšívku na tmavší odtieň, pridáme bariérový PE film s hrúbkou 0,02 mm alebo prejdeme na inú triedu farbív pre vonkajšie plátno. Bariérový film zvyšuje náklady približne o 0,11 USD za tašku pri objednávke 3 000 kusov – ide o najlacnejšie z troch možných riešení.
Pri dlhých námorných prepravách tiež špecifikujeme vložkový vreckový obal proti migrácii pre výrobky s svetlou vnútornou stranou, navyše v každej kartónovej krabici umiestnime jednu sucháričovú vreckovú dávku. Preprava trvajúca 20 až 25 dní cez tropické oblasti bez sucháriča je najspoľahlivejším spôsobom, ako vyvolať reklamáciu kvôli migrácii.
Zoznam na schválenie tkaniny, ktorý môžete sami použiť
Použite tento zoznam, keď vám tkáčovňa alebo dodávateľ pošle certifikát, a skontrolujte, či dokument odpovedá na každý bod zoznamu:
Uvedená metóda testovania vrátane ročníka verzie, nie len formulácia „odolnosť farby splnená“
Hodnotenia pre suché otieranie, mokré otieranie, zmenu farby po praní a sfarbenie po praní uvedené ako čísla
Počet vzoriek a miesta, z ktorých boli vzorky odrezané z rolky
Podmienky kondicionovania pred testovaním, teplota a vlhkosť
Referenčná stupnica šedych odtieňov uvedená ako AATCC alebo ISO, pretože tieto dve normy vyhodnocujú výsledky odlišne
Výsledok migrácie alebo sublimácie pri stretnutí tmavého povrchu s jasne farbenou podšívkou, uvádzaný samostatne od otierania
Výsledok svetelnej odolnosti uvedený v jednotkách vyblednutia alebo hodinách, nie vo forme slovnej deklarácie
Uvedená trieda farbiva, napríklad reaktívne, vatové alebo pigmentové, pretože trieda farbiva predpovedá správanie lepšie než jediné skúšobné číslo
Jedna vec, ktorú certifikát nepovedie, je správanie látky po 20 praniach a po lete v aute. Laboratórne hodnotenia považujeme za predbežné a pred schválením hromadnej objednávky vykonáme vlastnú overovaciu skúšku po troch praniach pre každú novú farbu podšívky.
V Tianqin si uchovávame vzorky veľkosti 300 mm × 300 mm z každej šarže plášťa a podšívky použitej v výrobe, označené číslom šarže a názvom továrne; uchovávame ich po dobu 18 mesiacov. Keď sa objaví reklamácia, môžeme otestovať presný materiál, ktorý bol použitý pri výrobe tašky, namiesto náhradného materiálu zo súčasnej zásoby továrne. Pred výrobou vzoriek tiež pre každú novú kombináciu plášťa a podšívky vykonávame test pečenia pri teplote 60 °C, pretože prevencia tohto typu poruchy na úrovni materiálu je výrazne lacnejšia ako jej neskoršie odstraňovanie.
Kupujúci nám jasne povedal, že nikdy predtým nežiadal od dodávateľa test migrácie a že už zaplatil za dve spätné výzvy. Teraz túto požiadavku zahrnie do objednávky.
Zafixujte požiadavky na farebnú stálosť v technickej špecifikácii
Pošlite nám odtieň plášťa, odtieň podšívky a trh určenia. Označíme vám, ktorá trieda farbív a ktorá konštrukcia podšívky zabezpečí hodnotenie 4,5 podľa testu na odškrabanie proti notebooku a akú cenu má bariérová fólia v prípade, že je potrebná.
Kontaktujte [email protected] alebo navštívte www.tianqinbag.com požiadať o vzorku s údajmi o odolnosti proti odštiepovaniu (crocking) a migrácii, získať cenovú ponuku od výrobného závodu alebo začať OEM/ODM projekt s firmou Quanzhou Tianqin Bags Co., Ltd. Výroba vzoriek trvá 7–15 pracovných dní a počas fázy vzoriek môžeme vykonať test pečenia (bake test) na vašom vonkajšom plášti a podšívkovej kombinácii. Sedemnásť rokov výroby tašiek v meste Quanzhou, OEM a ODM vývoz do viac ako 50 krajín, testovacie správy spoločnosti SGS sú k dispozícii na vyžiadanie.
Najnovšie správy
