EN
Kontrolný tím predávajúceho odmietol 400 kusov batohu na notebook s objemom 25 L kvôli jedinému meraniu: spodný šev sa roztrhol pri sile 180 N, hoci ich technická špecifikácia vyžadovala 250 N. Látka bola správna, niť bola správna, no šev sa napriek tomu nepodarilo udržať, pretože hustota stehov klesla z 9 na 7 na palec, keď sa rýchlosť výrobného pásu zvýšila. Pevnosť švu závisí od detailov, ktoré sa na fotografii nezobrazia. Nižšie je popísané, ako nastavujeme hustotu stehov, špecifikáciu nite a typ švu, a ako testujeme výsledok ešte pred tým, než sa výrobok dostane do kontajnera.
Prečo sa švy roztrhnú skôr ako látka
Šitý šev je rad dier. Každé prepichnutie ihly reže vlákna a každý steh sústreďuje zaťaženie na zvyšné vlákna. Shell z polyestru Oxford 600D môže prasknúť pri približne 1 400 N na 50 mm v záberovom teste, avšak šev spojujúci dve takéto panely sa môže roztrhnúť už pri 300 N, ak nie je dodržaná správna rovnováha.
Rovnováhu určujú tri premenné: počet stehov na palec, veľkosť ihly vzhľadom na hmotnosť látky a typ švu. Zmenou jednej premennej sa miesto poruchy presunie z látky na niť a potom na líniu ihly.
Štvrtou premennou je operátor. Naši vedúci linky na začiatku každej smeny kontrolujú hustotu stehov pomocou meradla s dĺžkou 25 mm, pretože stroj, ktorý beží šesť hodín, môže odchýliť o pol stehu na palec – to stačí na posunutie švu z „vyhovujúceho“ do „hraničného“ stavu.
Stehy na palec: Naše nastavené rozsahy
Hustota stehov je prvým číslom, ktoré sa stanovuje v technickej dokumentácii. Naše interné rozsahy pre batohy na notebooky sú nasledovné:
švy vonkajšej vrstvy z polyestrovej látky Oxford 600D: 9 až 10 stehov na palec
švy vonkajšej vrstvy z balistického nylonu 1680D: 7 až 8 stehov na palec, pretože hustejšie stehy na látke 1680D prepichujú hrubé vlákna
Švy medzi penovou vložkou a podšívkou oddelenia na notebook: 10 až 11 stehov na palec na tenkých paneloch
Pripojenie zipového pásu: 8 až 9 stehov na palec – najčastejší bod zlyhania batohu
Upevnenie popruhov a remienkov: 9 stehov na palec so závorkovým stehom, nikdy menej ako 8
Zášev a okrajenie: 10 stehov na palec pre čistý okraj
Pri menej ako 7 stehoch na palec na zaťaženej šve nesie každý steh príliš veľké zaťaženie a látka medzi stehmi sa trhne. Pri viac ako 12 stehoch na palec na potiahnutej látke sa stehová čiara mení na perforáciu a povlak sa praskne skôr. Obe extrémne hodnoty vyzerajú pri vizuálnej kontrole v poriadku, ale v praxi zlyhajú.
Dĺžka stehu je zrkadlovým obrazom hustoty. Pri 9 stehoch na palec je dĺžka stehu 2,8 mm. V technickej dokumentácii uvádzame dĺžku v milimetroch namiesto len SPI, pretože mechanik nastavujúci 3 mm dosiahne 8,5 SPI a tolerancia sa v metrickom systéme ľahšie udržiava.
Špecifikácia nití a ich zhoda s podkladom
Veľkosť nití sa uvádza v tzv. ticket čísle alebo v Tex-e a tieto dve systémy sa v technických dokumentáciách neustále miešajú. Používame nasledovné:
Tex 70, ticket 69, viazaný nylon: švy vonkajšej vrstvy, pásky zipu, všeobecná výroba z látky 600D a 1680D
Tex 105 až 135: upevnenie popruhov, spodný panel a akýkoľvek šev nesúci notebook spolu s nástrojmi
Tex 45 až 60: podšívka švov a malé vnútorné vrecká, kde by hrubší nit pretrhla panel z materiálu 210D
Lepený polyester: tam, kde je vysoká expozícia UV žiareniu alebo ak kupujúci špecifikuje, že nesmie ísť o nylon
Nelopené alebo monofilamentné nitky: nie sú povolené na žiadnom nosnom šve, pretože uzol sa posunie a šev sa rozviaže po jedinom pretrhnutí
Lepenie je rovnako dôležité ako veľkosť. Lepený nylon je spracovaný tak, že vlákna držia spolu, čo odoláva opotrebovaniu v mieste stehu a zabraňuje rozbiehaniu sa pretrhnutého stehu. Rozrezali sme švy z lacnej konkurenčnej tašky a na hlavnom zipsom páse sme našli nelopenú nit Tex 60 – kombinácia, ktorá úspešne prejde skúškou ťahu pre novú tašku, avšak po 20 praní stratí 40 percent svojej pevnosti.
Farba nite sa často podceňuje. Tmavá niť na svetlej podšívke zreteľne ukazuje každý nedokonalý steh a niť, ktorá nie je farebne odolná, vyfarbí do susedného panela. Pri svetlých farbách zhodujeme dávkové čísla farby nite s dávkovými číslami látky a uchovávame vzorku dĺžky 200 m pre každú dávku na porovnanie pri nárokových prípadoch.
Typy švov a čo každý z nich zabezpečuje
Voľba šitie ovplyvňuje pevnosť a náklady.
Jednoihlové základné stehovanie: rýchle, lacné, slabé pri odštiepovaní, akceptovateľné len pre vnútorné vrecká
Dvojriadkové základné stehovanie: dva rovnobežné rady so vzájomnou vzdialenosťou 8 mm, základný typ stehu pre hlavné priestory, odolnosť proti odštiepovaniu približne 1,6-násobne vyššia ako pri jednoradovom stehovaní
Rovinný záložný šev: preložený a dvojnásobne stehovaný, najodolnejší voči opotrebovaniu, používa sa na spodné a bočné panely pracovných batohov
Obtočený šev s obtočkovou páskou: skrýva surové okraje, vhodný pre nevystlané tašky, pridáva 0,8 g na meter švu a jeden krok stroja
Prekrytý šev s povrchovým stehom: používa sa tam, kde majú panely rozdielnu hrúbku, silný pri ťahu, ale slabý pri odštiepovaní, pokiaľ nie je posilnený na koncoch
Štvorcový šev (Box-X) a zápečkový šev (bar-tack) na koncoch švov: posilnenie, ktoré zastavuje trhlinu v bode sústredenia zaťaženia
Základ laptopovej batohovky si zaslúži najväčšiu pozornosť. Absorbuje náraz pri páde, opotrebovanie a celú hmotnosť laptopu. U všetkých modelov s objemom nad 20 l základnú dosku vyrovnáme a rohy na zadnej strane upevníme šikmým stehom, čo trvá približne 14 sekúnd na každú batohovku. U lacnejších modelov niekedy ponecháme jediný rad stehov s ohraničeným okrajom a kupujúcemu upresníme, ktorý typ stehov jeho cena zahŕňa.
Ako testujeme stehy a čo sa považuje za úspešný výsledok
Pevnosť stehov testujeme na univerzálnej ťažnej skúšobnej strojke pomocou pruhu širokého 100 mm, ktorý je rezný cez steh a ťahá sa rýchlosťou 300 mm za minútu podľa metódy zachytenia (grab-test) podľa ASTM D5034 a metódy posúvania stehov podľa ASTM D434. Voľné posúvanie stehov sa meria samostatne pri pevne stanovenej sile 100 N, pri ktorej sa ako neuspokojivý výsledok považuje posun vlákien o viac ako 6 mm na potiahnutej látke.
Naša kritéria úspešného výsledku pre dokončené batohovky:
Zvislé stehy hlavnej časti: minimálne 700 N, cieľová hodnota 900 N
Steh základnej dosky: minimálne 800 N, pretože nesie nárazové zaťaženie
Upevnenie zipového pásu: minimálne 500 N
Vnútorný steh oddelenia pre laptop: minimálne 350 N
Šev kotvy popruhu: minimálne 900 N pred započítaním bar-tacku
Účinnosť švu, teda pomer pevnosti švu k pevnosti látky: 75 percent alebo viac
Účinnosť švu je číslo, o ktorom sa najviac sporí s kupujúcimi. Šev nemôže byť pevnejší ako látka, ktorú spája, preto požiadavka na účinnosť 90 percent pri plášti z látky 1680D znamená hustejšie stehovanie, ktoré neskôr v paneli spôsobí perforáciu. Tento technický požiadavok písomne odmietame, pretože jeho prijatie by zabezpečilo objednávku, no viedlo by k stratám počas záručnej doby.
Druhé obmedzenie: laboratórne vzorky sú rezné rovno a testované v rovine. Skutočné švy sa zakrivujú okolo rohov, prechádzajú cez popruhy a vedú cez okraje peny; stroj nikdy nedokáže presne zreprodukovat’ roh, kde sa stretávajú tri švy. Takéto rohy testujeme ručne – pomocou závesného zariadenia a silymeru – a zaznamenávame nižšiu prijímaciu hodnotu ako pri priamych švov.
Čo kupujúci zvyčajne požadujú ako prvé
Prvá otázka, ktorú väčšina kupujúcich nám zasleje, je, či ťažší vlákenný materiál automaticky znamená silnejšiu tašku. Nie je to pravda. Vlákno Tex 135 v panely s hustotou 600D pri 10 stehoch na palec (SPI) koncentruje zaťaženie na menej, ale väčšie otvory a zvyčajne sa poruší pri nižšej hodnote ako vlákno Tex 70 pri 9 SPI na rovnakom materiáli. Správna odpoveď závisí od hmotnosti tkaniny a typu švu a stojí za to poslať jednu e-mailovú správu na vyjasnenie ešte pred začiatkom výroby vzoriek.
V spoločnosti Tianqin šijeme vonkajšie švy na poli-automatizovaných linkách s pevným meradlom dĺžky stehu na každej stanici a každá výrobná séria prechádza tromi testami pevnosti švu z prvých 50 tašiek, ktoré sa zaznamenávajú do záznamu série. Naše obaly z materiálu 1680D a 600D dodávame s certifikátmi výrobcu a v technickej dokumentácii (BOM) priradíme číslo vlákna k hmotnosti tkaniny namiesto toho, aby sme túto úlohu nechali na výrobnú linku. Automatické stroje na režanie udržiavajú okraje panelov v tolerancii 1 mm, čo je dôležité, pretože nerovný okraj skracuje záber stehu.
Pošlite svoj špecifikáciu švu pred schválením vzorky
Pošlite nám hmotnosť vášho materiálu, umiestnenie švov a zaťaženie, ktoré majú pokryť vaše záručné nároky. Poskytneme vám hustotu stehov a špecifikáciu nití pre každý šev, účinnosť švu a cenu posilnenia tam, kde je potrebné.
Kontaktujte [email protected] alebo navštívte www.tianqinbag.com ak chcete požiadať o vzorku so záznamami testov švov, získať cenovú ponuku od výrobného závodu alebo začať OEM/ODM projekt s Quanzhou Tianqin Bags Co., Ltd., trvá výroba vzoriek 7–15 pracovných dní. Sedemnásť rokov výroby tašiek v Quanzhou, testovacie správy SGS na vyžiadanie.
Najnovšie správy
