Test pevnosti stehů pro švy batohů na notebooky

Kontrolní tým prodejce zamítl 400 kusů batohu pro notebooky o objemu 25 L kvůli jedinému měření: spodní šev se roztrhl při síle 180 N, zatímco jejich specifikace požadovala 250 N. Látka byla správná, nit také, a přesto selhal šev, protože hustota stehů klesla z 9 na 7 na palec, když se rychlost výrobní linky zvýšila. Pevnost švu závisí na detailech, které nejsou viditelné na fotografii. Níže je popsáno, jak nastavujeme hustotu stehů, specifikaci nitě a typ švu a jak výsledek testujeme ještě před tím, než se výrobek dostane do kontejneru.

Proč selhávají švy dříve než látka

Šitý šev je řada děr. Každé proniknutí jehly přeruší vlákna a každý steh soustředí zatížení na zbývající vlákna. Skořepina z polyesterní látky Oxford 600D se v testu s chycením (grab test) může roztrhnout při síle přibližně 1 400 N na 50 mm, avšak šev spojující dvě takové panely se může roztrhnout již při 300 N, pokud není dodržen správný poměr.

Rovnováhu určují tři proměnné: počet stehů na palec, velikost nitě vzhledem k tloušťce látky a typ švu. Změníte-li jednu z nich, přesune se místo poruchy z látky na nit a poté na střední čáru jehly.

Čtvrtou proměnnou je obsluha stroje. Naši vedoucí linky na začátku každé směny kontrolují hustotu stehů pomocí měřidla o délce 25 mm, protože stroj, který běží po dobu šesti hodin, může odchýlit o půl stehu na palec – to stačí k tomu, aby se šev změnil z vyhovujícího na hraniční.

Stehy na palec: Naše nastavené rozmezí

Hustota stehů je prvním číslem, které se stanoví v technickém listu. Naše standardní rozmezí pro batohy na notebooky:

švy vnější vrstvy z polyesterní látky Oxford 600D: 9 až 10 stehů na palec

švy vnější vrstvy z balistického nylonu 1680D: 7 až 8 stehů na palec, protože příliš husté stehy na látce 1680D poškozují silná vlákna

Švy mezi pěnou a výbavkou oddělení pro notebook: 10 až 11 stehů na palec u tenkých panelů

Připevnění zipové lišty: 8 až 9 stehů na palec – nejčastější místo poruchy u tašky

Upevnění pásků a popruhů: 9 stehů na palec s přídavným závěrným švem (bar-tack), nikdy méně než 8

Šití a olemování: 10 stehů na palec pro čistý okraj

Při méně než 7 stehů na palec na zatíženém švu přebírá každý steh příliš velké zatížení a látka mezi stehy se trhá. Při více než 12 stehů na palec u potažené látky se jehlová řada mění v perforaci a potah se praskne dříve než samotná látka. Oba extrémy vypadají při vizuální kontrole v pořádku, ale oba selžou v praxi.

Délka stehu je zrcadlovým obrazem hustoty. Při 9 stehů na palec (SPI) je délka stehu 2,8 mm. V technické dokumentaci udáváme délku v milimetrech místo pouze SPI, protože mechanik, který nastaví 3 mm, dosáhne 8,5 SPI a tolerance se snáze udržují v metrickém systému.

Specifikace nitě a její shoda s podkladem

Velikost nitě se uvádí buď jako číslo lístku (ticket number), nebo jako hodnota Tex; tyto dvě soustavy se v technických dokumentacích neustále zaměňují. Používáme následující:

Tex 70, lístek 69, vazaný nylon: švy pláště, zipové pásky, obecná konstrukce u látek 600D a 1680D

Tex 105 až 135: ukotvení popruhů, spodní panel a jakýkoli šev, který nese notebook spolu s nářadím

Tex 45 až 60: podšívání švů a malých vnitřních kapes, kde by silnější nit poškodila panel z látky 210D

Lepený polyester: tam, kde je vysoká expozice UV záření nebo zákazník vyžaduje výhradně ne nylonové materiály

Nelopená nebo monofilamentní nit: nepřijatelná u jakéhokoli nosného švu, protože uzel klouže a šev se rozváže již po jediném přerušení niti

Lepení má stejný význam jako tloušťka niti. Lepený nylon je upraven tak, že vlákna drží pohromadě, čímž odolává opotřebení v místě stehu a zabrání šíření přerušeného stehu. Rozřízli jsme švy u levnějšího konkurenčního výrobku a na hlavní zipové liště jsme objevili nelopenou nit Tex 60 – kombinaci, která projde tahovým testem nového batohu, avšak po 20 praních ztratí 40 % pevnosti.

Barva niti je často podceňována. Tmavá nit na světlé podšívce zjevně odhaluje každý nepravidelný tah, a nit, která není odolná proti vyblednutí, obarví sousední panel. U světlých barevných provedení shodujeme číslo dávky barvy niti s číslem dávky látky a uchováváme vzorek délky 200 m pro každou dávku pro porovnání při reklamacích.

Typy švů a co každý z nich zajišťuje

Volba konstrukce ovlivňuje pevnost a náklady.

Jednojehlový závěsný steh: rychlý, levný, slabý při odtrhování, přijatelný pouze u vnitřních kapes

Dvouřadý závěsný steh: dva rovnoběžné řádky se vzájemnou vzdáleností 8 mm, základní steh pro hlavní oddíly, odolnost proti odtrhování je přibližně 1,6násobná oproti jednomu řádku

Rovinný šev s přehnutím: přehnutý a dvojnásobně stehovaný, nejpevnější proti opotřebení, používá se na spodní a boční panely nářadíových batohů

Ohraničený šev s lemovacím páskem: skrývá surové okraje, vhodný pro nevystlané tašky, přidává 0,8 g na metr švu a jeden strojový krok

Překrytý šev s povrchovým stehem: používá se tam, kde mají panely rozdílnou hmotnost, je pevný v tahu, ale slabý při odtrhování, pokud není na koncích zesílen

Čtvercový-X a závěsný steh na koncích švů: zesílení, které zastavuje trhlinu v místě soustředěného zatížení

Základ batohu pro notebooky si zaslouží největší pozornost. Přijímá náraz při pádu, opotřebení a celou váhu notebooku. U základního panelu používáme techniku flat-fell a rohy zadní strany u každého modelu s objemem nad 20 L upravujeme pomocí back-tack stehu, což přidává přibližně 14 sekund na každý batoh. U levnějších modelů někdy ponecháváme jediný řádek stehu s olemovanou hranou a kupujícímu upřímně sdělujeme, kterou verzi jeho cena zahrnuje.

Jak testujeme stehy a co se považuje za úspěšný výsledek

Pevnost stehů testujeme na univerzálním tahovém stroji pomocí pruhu širokého 100 mm, který je řezán kolmo k sešití a táhán rychlostí 300 mm za minutu podle metody grab-test dle normy ASTM D5034 a metodiky měření posunutí stehu dle normy ASTM D434. Volné posunutí stehu měříme samostatně při pevně stanovené síle 100 N; u potažených látek se považuje za neúspěšný výsledek posun vláken o více než 6 mm.

Naše kritéria úspěšného výsledku u dokončených batohů:

Svislé stehy hlavního těla: minimálně 700 N, cílová hodnota 900 N

Steh základního panelu: minimálně 800 N, protože přenáší nárazové zatížení

Připevnění zipového pásu: minimálně 500 N

Vnitřní steh prostoru pro notebook: minimálně 350 N

Upevnění popruhu: minimálně 900 N před započetím závěsu švu

Účinnost švu (poměr pevnosti švu k pevnosti látky): 75 procent nebo více

Účinnost švu je číslo, o němž se nejvíce hádáme s kupujícími. Šev nemůže být pevnější než látka, kterou spojuje, takže požadavek na účinnost 90 procent u plátna 1680D vyžaduje hustější steh, který později prorazí panel. Tuto specifikaci písemně odmítáme, protože její přijetí by znamenalo získání zakázky, ale ztrátu záručního období.

Druhé omezení: laboratorní vzorky jsou řezány rovně a testovány v rovině. Skutečné švy se zakřivují kolem rohů, kříží popruhy a probíhají přes okraje pěny; stroj nikdy neprodukuje roh, kde se setkávají tři švy. Tyto rohy testujeme ručně – pomocí svěráku a stupnice – a zaznamenáváme nižší přijímací hodnotu než u rovného švu.

Co kupující obvykle žádají jako první

První otázka, kterou nám většinou kupující klade, je, zda těžší nit automaticky znamená pevnější tašku. To neznamená. Nit Tex 135 na panelu 600D při 10 stehů na palec (SPI) soustředí zátěž na méně, ale větší díry a obvykle se poruší při nižší hodnotě než nit Tex 70 při 9 SPI na stejném materiálu. Správná odpověď závisí na váze látky a typu švu a stojí za to k tomu poslat jednu e-mailovou zprávu ještě před zahájením výroby vzorků.

V Tianqin šijeme vnější švy na poloautomatických linkách s pevně nastaveným měřítkem délky stehu na každé stanici a každá výrobní dávka zahrnuje tři tahové testy švů z prvních 50 tašek, které jsou zaznamenány do záznamu dávky. Naše panely 1680D a 600D dodáváme s továrními certifikáty a číslo niti v technické dokumentaci přesně odpovídá váze látky – nikoli na základě rozhodnutí pracovníků na výrobní lince. Automatické stříhací stroje udržují přesnost okrajů panelů v rámci 1 mm, což je důležité, protože nerovný okraj zkracuje záběr stehu.

Pošlete své specifikace švu ještě před schválením vzorku

Pošlete nám hmotnost vašeho materiálu, umístění švů a zátěž, kterou mají pokrývat vaše záruční nároky. Pošleme vám hustotu stehů a specifikaci nitě pro každý šev, účinnost švu a cenu posílení tam, kde je potřeba.

Kontaktujte [email protected] nebo navštivte www.tianqinbag.com chcete-li si objednat vzorek se záznamy o testování švů, získat cenovou nabídku od továrny nebo zahájit OEM/ODM projekt s Quanzhou Tianqin Bags Co., Ltd., trvá příprava vzorku 7–15 pracovních dní. Sedmnáct let výroby tašek v Quanzhou, zprávy o testování SGS jsou na vyžádání k dispozici.