EN
Die Kwaliteitskontrole-span van 'n kleinhandelaar het 400 eenhede van 'n 25 L-laptoprugsaak as onaanvaarbaar afgewys weens 'n enkele meting: die onderste naad het by 180 N uitmekaar getrek toe hul spesifikasie 250 N vereis het. Die materiaal was korrek, die draad was korrek, en tog het die naad versak omdat die steekdigtheid van 9 na 7 per duim gedaal het toe die vervaardigingslyn versnel is. Naadsterkte lê in die besonderhede wat nie op 'n foto sigbaar is nie. Hieronder volg hoe ons steekdigtheid, draadspesifikasie en naadtipe vasstel, sowel as hoe ons die resultaat toets voordat dit 'n konteinerverlaat.
Hoekom nade voor die materiaal versak
'n Genaaide naad is 'n ry gaatjies. Elke naalddeurbooring sny vesels, en elke steek konsentreer las op die oorblywende vesels. 'n 600D Oxford-poliestermateriaal kan by ongeveer 1 400 N per 50 mm in 'n greep-toets breek, maar die naad wat twee panele daarvan verbind, kan reeds by 300 N oopgaan indien die balans verkeerd is.
Drie veranderlikes bepaal daardie balans: steke per duim, draadgrootte relatief tot die materiaal se gewig, en die naaitype. Verander een en die punt van mislukking skuif van die materiaal na die draad na die naaldlyn.
Die vierde veranderlike is die bediener. Ons lynopsiener kyk by die begin van elke skof na die steekdigtheid met 'n 25 mm-meter, omdat 'n masjien wat vir ses ure aangaan, 'n half steek per duim kan afwyk — wat genoeg is om 'n naai van 'n goedgekeurde na 'n grensgeval te skuif.
Steke per duim: Waar ons die bande instel
Steekdigtheid is die eerste syfer wat in 'n tegniese pak vasgelê word. Ons huishoudelike bande vir rekenaartassies:
600D Oxford-poliesterskoen naaie: 9 tot 10 steke per duim
1680D ballistiese nylonskoen naaie: 7 tot 8 per duim, want digter stikwerk op 1680D maak die swaar gare deurboor
Rekenaarkompartement-skuim-na-bekleding naaie: 10 tot 11 per duim op dun panele
Ritsband-vasmaak: 8 tot 9 per duim, die mees algemene swak punt op 'n tas
Bandjies en bandankerings: 9 per duim met 'n staafnaai, nooit minder as 8 nie
Binding en piiping: 10 per duim vir 'n skoon rand
Onder 7 steke per duim op 'n belaste naad, dra elke steek te veel las en skeur die materiaal tussen die steke. Bo 12 op 'n gecoate materiaal, word die naaldlyn 'n perforasie en kraak die coating eerste. Beide uiterstes lyk aanvaarbaar op 'n inspeksietafel en beide misluk in gebruik.
Steeklengte is die omgekeerde van digtheid. By 9 SPI is die steeklengte 2,8 mm. Ons spesifiseer lengte in millimeter in die tegniese dokumentasie eerder as slegs SPI, omdat 'n meganikus wat 3 mm instel, 8,5 SPI kry en die tolerantie makliker in metrieke eenhede gehandhaaf word.
Draadspesifikasie en Aanpassing aan Substraat
Draadgrootte word aangehaal in ticket nommer of Tex, en die twee stelsels raak gereeld in tegniese dokumentasie deurmekaar. Wat ons gebruik:
Tex 70, ticket 69, gebonde nylon: buitekant naate, ritsband, algemene konstruksie op 600D en 1680D
Tex 105 tot 135: riemankerpunte, onderkant paneel, en enige naad wat 'n laptop en gereedskap dra
Tex 45 tot 60: voeringnade en klein binne-sakke, waar 'n dikker garing 'n 210D-paneel sou skeur
Gebonde poliëster: waar UV-blootstelling hoog is of die koper geen nailon spesifiseer nie
Ongewone of monofilament garing: word nie op enige gewigsdraende naad aanvaar nie, omdat die knoop gly en die naad losmaak vanaf 'n enkele breek
Bonding is net so belangrik as die grootte. Gebonde nailon is behandel sodat die filamentte saamhou, wat slytasie by die steek weerstaan en verhoed dat 'n gebreekte steek losmaak. Ons het nade van 'n lae-koste mededinger oopgesny en 'n Tex 60 ongebonde garing op 'n hoofritband gevind, 'n kombinasie wat 'n trektoets vir nuwe sakke slaag en 40 persent van sy sterkte verloor na 20 wasiklusse.
Garingkleur word dikwels oorgesien. 'n Donker garing op 'n ligte voering wys elke trilling, en 'n garing wat nie kleurvast is nie, loop uit in die paneel langsaan. By ligte kleurkombinasies pas ons die verfpartij van die garing aan die stofpartij aan en hou 'n 200 m monster per partij vir aanspraakvergelyking.
Naadtipes en wat elkeen jou bied
Konstruksiekeuse verander sterkte en koste.
Enkelnaald-knopsteek: vinnig, goedkoop, swak onder afskeuring, aanvaarbaar slegs op interne sakke
Dubbelry-knopsteek: twee parallelle rye met ’n spasie van 8 mm, die werkperd op hoofkompartemente, ongeveer 1.6 keer die afskeurweerstand van ’n enkelry
Vlak-gevoude naad: gevou en dubbelgesteek, die sterkste onder skuur, gebruik op die basis en sypaneel van gereedskaprugsaak
Gebinde naad met bindingstape: verberg rou rande, geskik vir ongevoerde sakke, voeg 0.8 g per meter naad en ’n masjienstap by
Oorlapnaad met boontjiesteek: gebruik waar paneel verskillende gewigte het, sterk in spanning en swak in afskeuring tensy dit aan die ente versterk word
Boks-X- en staafhegting by naadente: die versterking wat die skeur by die punt van lasverdeling stop
Die basis van ’n skootrekenaarrugsaak verdien die meeste aandag. Dit dra die val, die skuringsbesering en die volle gewig van die skootrekenaar. Ons vou die basispaneel plat en steek die hoeke van agter af vas op elke model bo 20 L, wat ongeveer 14 sekondes per saak byvoeg. Op goedkoper modelle behou ons soms ’n enkele ry met ’n ingeboorde rand, en ons vertel die koper watter een hul prys insluit.
Hoe ons naai-lyne toets en wat as ‘goedgekeur’ tel
Ons toets naai-lynsterkte op ’n universele trekmasjien met behulp van ’n 100 mm-wye strook wat oor die naai-lyn gesny is en teen 300 mm per minuut getrek word, volgens die greep-toetshendeling van ASTM D5034 en die naai-lynverskuifbenadering in ASTM D434. Los naai-lynverskuif word afsonderlik gemeet teen ’n vaste las van 100 N, waar meer as 6 mm garebeweging ’n mislukking op ’n gelaagde materiaal is.
Ons goedgekeur-kriteria vir voltooide sake:
Vertikale naai-lyne van die hoofliggaam: minimum 700 N, teiken 900 N
Basispaneel-naai-lyn: minimum 800 N, omdat dit die val-las dra
Ritsband-vasmaak: minimum 500 N
Skootrekenaarkompartement se binne-naai-lyn: minimum 350 N
Bandjieanker-naad: 900 N minimum voor die knopsteek as sodanig tel
Naadeffektiwiteit, dit is die naadsterkte gedeel deur die materiaalsterkte: 75 persent of beter
Naadeffektiwiteit is die syfer waaroor ons die meeste met kopers stry. 'n Naad kan nie sterker wees as die materiaal wat dit verbind nie, dus is 'n doelwit van 90 persent effektiwiteit op 'n 1680D buitekant 'n versoek vir digter stiksel wat later die paneel sal deurboor. Ons tree skriftelik teen daardie spesifikasie op, want om daaraan te wil toestem sou die bestelling wen, maar die waarborgjaar verloor.
'n Tweede beperking: laboratoriumstrookies word reguit gesny en plat getoets. Werklike nade krom om hoeke, kruis bandjies en loop oor skuimrande, en die masjien sal nooit 'n hoek reproduseer waar drie nade mekaar ontmoet nie. Ons toets daardie hoeke met die hand, met 'n klem en 'n skaal, en neem 'n laer aanvaardingwaarde neer as die reguit-afloopwaarde.
Wat Kopers Gewoonlik Eers Vra
Die eerste vraag wat die meeste kopers aan ons stuur, is of ’n swaarder draad outomaties beteken dat die sak sterker is. Dit is nie so nie. ’n Tex 135-draad in ’n 600D-paneel by 10 SPI fokus die las op minder, groter gate en mis gewoonlik by ’n laer waarde as ’n Tex 70-draad by 9 SPI op dieselfde materiaal. Die korrekte antwoord hang af van die materiaalgewig en naaisoort, en dit is die moeite werd om een e-pos te stuur om dit te bevestig voordat steekproewe begin.
By Tianqin náai ons buitemateriaalnaaiwerk op half-outomatiese lyne met ’n vaste steeklengte-meter by elke stasie, en elke produksiedraai kry drie naaikragtoetse vanaf die eerste 50 sakke, wat in die draaipopgawe aangeteken word. Ons 1680D- en 600D-buitemateriaal kom met fabrieksertifikate, en ons pas die draadnommer aan die materiaalgewig in die lys van materiale aan eerder as om dit aan die lyn oor te laat. Outomatiese snymasjiene hou paneelrande binne 1 mm, wat belangrik is omdat ’n ruwe rand die effektiewe steekdiepte verkort.
Stuur u naaispesifikasie voor u ’n steekproef goedkeur
Stuur ons jou weefselgewig, jou naai-plekke en die las wat jou waarborgaansprake moet dek. Ons sal ’n steekdigtheid en draadspesifikasie per naai, ’n naai-doeltreffendheidcijfer en die koste van die versterking waar dit benodig word, aan jou verskaf.
Neem kontak op met [email protected] of besoek www.tianqinbag.com om ’n monster met naaitoetsverslae aan te vra, ’n fabriek-offerte te kry of ’n OEM/ODM-projek met Quanzhou Tianqin Bags Co., Ltd. te begin. Monsterneem duur 7–15 werkdagte. Sewentien jaar se sakproduksie in Quanzhou, met SGS-toetsverslae beskikbaar op versoek.
Warm Nuus
