×
Kroki:
1. Klient kontaktuje się z zespołem sprzedaży przez stronę internetową, telefon lub e-mail.
2. Zespół sprzedaży współpracuje z klientem, aby ustalić ich potrzeby. Obejmuje to przewidzianą funkcję plecaka, taką jak biznes, podróże, wspinaczka czy codzienna użytkowość. Omawiane są również pojemność, styl projektowy, kolor oraz specjalne funkcje, takie jak odporność na wodę, wiele kieszeni i trwałe materiały.
3. W razie potrzeby dostarczane są próbki i materiały odniesienia, aby pomóc klientowi lepiej zrozumieć dostępne materiały i opcje projektowe.
Kroki:
1. Zgodnie ze specyfikacją klienta, projektant opracowuje wstępny projekt. Obejmuje to szczegóły takie jak sylwetka plecaka, kolorystyka, wybór materiałów, wymiary oraz wybór akcesoriów.
2. Klient następnie przegląda przedstawiony projekt i udziela swoich uwag.
3. Biorąc pod uwagę opinie klienta, projektant modyfikuje projekt. Ten proces iteracyjny kontynuuje się, dopóki klient nie wyrazi pełnej satysfakcji.
4. Aby pomóc klientowi w zwizualizowaniu ostatecznego produktu, dostarczany jest renderowanie wirtualne lub model 3D plecaka.
5. Po zaakceptowaniu przez klienta ostatecznego projektu, podpisuje on umowę zamówienia niestandardowego i dokonuje wpłaty jako zaliczkę.
Kroki:
1. Zgodnie z planem projektowym, przedstaw różnorodne alternatywy materiałów, takie jak nylon, płótno, skóra, wraz z opcjami suwaków, klamek i pasków dla klienta, aby mógł je przejrzeć i wybrać.
2. Klient dokonuje wyboru wśród materiałów i wskazuje, czy wymagane są jakiekolwiek dodatkowe funkcje, takie jak przepregnica wodoodporna lub leczka antybakteryjna.
3. Klient udziela ostatecznego potwierdzenia wszystkich materiałów, gwarantując, że każdy szczegół jest ustalony.
Kroki:
1. Według potwierdzonego projektu i materiałów sporządzono próbny plecak.
2. Próbka jest wysyłana do klienta na badanie. Może on ocenić jej wygląd, rozmiar, funkcjonalność, materiały i wykonanie, aby sprawdzić, czy odpowiada oczekiwaniom.
3. Klient decyduje, czy próbka spełnia jego potrzeby, albo podaje uwagi dotyczące zmian.
4. Jeśli będą potrzebne modyfikacje, projektant wprowadza wymagane zmiany i ponownie wysyła próbkę do akceptacji.
5. Po zaakceptowaniu próbki przez klienta, rozpocznij ostateczne zamówienie produkcyjne.
Kroki:
1. Po potwierdzeniu projektu i zatwierdzeniu próbki, ustala się harmonogram produkcji.
2. W trakcie całego procesu produkcyjnego wdrażane są surowe procedury kontroli jakości, aby zagwarantować, że każdy plecak odpowiada wymaganym standardom.
Kroki:
1. Po zakończeniu produkcji przeprowadza się szczegółową inspekcję jakości. Obejmuje ona testowanie aspektów takich jak trwałość materiałów, jakość szycia oraz wytrzymałość suwaków i klamr.
2. Po pomyślnej inspekcji plecaki są gotowe do opakowania. Ofiarowuje się niestandardowe opcje opakowań, takie jak pudełka prezentowane lub ekologiczne torebki, w zależności od preferencji klienta.
3. Wszystkie konkretne żądania dotyczące opakowania ze strony klienta są odpowiednio spełnione.
Kroki:
1. Natychmiast po przejściu plecaków przez inspekcję i ostateczne recenzje inicjuje się przygotowania logistyczne do wysyłki.
2. Klient weryfikuje adres dostawy, wybiera kuriera lub dostawcę usług logistycznych oraz uregulowuje pozostałą płatność.
3. Sposób dostawy jest określany zgodnie z lokalizacją klienta, aby zagwarantować szybkie dostarczenie.
4. Udostępniane są dane do śledzenia, umożliwiające klientowi monitorowanie statusu przesyłki w czasie rzeczywistym.
Kroki:
1. Po otrzymaniu plecaka przez klienta, zachęca się go do udostępnienia swojego doświadczenia za pośrednictwem kanałów obsługi klienta, takich jak telefon lub e - mail.
2. W przypadku jakichkolwiek problemów dotyczących jakości, takich jak defekty materiału lub niedoskonałości wykończenia, klient może skontaktować się z zespołem wsparcia po sprzedażowego w celu uzyskania opcji, w tym zwrotu, wymiany lub naprawy.
3. Korzystając ze zwrotnych informacji od klientów, można wprowadzać ciągłe poprawki, aby ulepszyć zarówno produkty, jak i usługi.
EN
